Инструкция по охране труда при работе на заточных станках

1.1. На станке необходимо указывать его инвентарный номер. Возле станка необходимо вывесить список работников, имеющих право выполнять работу на нем, а также табличку с указанием должностного лица из состава специалистов, которое отвечает за содержание в исправном состоянии станка и за его безопасную эксплуатацию.
На рабочем месте возле станка необходимо вывесить инструкцию по охране труда, в которой должны быть указаны требования по безопасному выполнению работ.
1.2. Работать только на станках, к которым имеется допуск, и выполнять работу, которая поручена.
1.3. Органы ручного управления станка необходимо выполнить и расположить так, чтобы пользование им было удобным.
1.4. Не разрешается работать на неисправном станке и на станках с неисправными или не закрепленными средствами защиты. Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно.
1.5. Токоведущие части станка должны быть изолированы, ограждены или расположены в недоступных местах.
1.6. Штепсельные розетки и вилки должны соответствовать напряжению сети.
1.7. При проведении ремонта станка и замене абразивных кругов станок необходимо отключить.
1.8. Заточные станки необходимо устанавливать на прочных фундаментах или основаниях, надежно закреплять и окрашивать в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026.
1.9. Заточные станки, предназначенные для обработки вручную (стационарного исполнения на тумбе и настольные), должны быть оснащены стационарным защитным экраном для глаз.
Абразивный круг и элементы его крепления необходимо ограждать прочно закрепленными на станке защитными кожухами.
1.10. Защитные устройства на станке не должны ограничивать технологические возможности станка и вызывать неудобства при выполнении работы, уборке, наладке.
Устройства, поддерживающие ограждения в открытом положении, должны надежно удерживать их в таком положении.
1.11. Электрооборудование станка должно проходить испытание при вводе в эксплуатацию, после капитального ремонта электродвигателя, а также не реже 1 раза
в 6 лет.
1.12. Запрещается эксплуатация кругов с трещинами на поверхности, а также кругов, не имеющих отметок о проведении испытаний на механическую прочность или просроченным сроком хранения.
1.13. На каждом абразивном шлифовальном круге должна быть сделана отметка краской или на его неработающую часть должен наклеиваться специальный ярлык с указанием порядкового номера круга, даты проведения испытания, условного знака или подписи работника, ответственного за проведение испытаний.
1.14. Не разрешать уборщику убирать у станка во время его работы.
1.15. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.
1.16. Заметив нарушение инструкции другим работником, предупредить его о необходимости соблюдения требований по технике безопасности.

2. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Обязательно пользоваться полагающейся спецодеждой, спецобувью и индивидуальными защитными средствами (очками, респираторами, масками и др.);
2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов.
2.3. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.
2.4. Проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место, выявить неполадки в работе станка и принять меры по их устранению.
2.5. О неисправности станка немедленно заявить мастеру, до устранения неисправности к работе не приступать.
2.6. При обнаружении возможной опасности предупредить товарищей и немедленно сообщить мастеру.
2.7. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.
2.8. Сосредоточить внимание на выполняемой работе, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.
2.9. Разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке.
2.10. Строго выполнять все правила безопасности
2.11. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором и т. п.
2.12. Проверить наличие и исправность;
а) заземляющих устройств;
б) защитных устройств для защиты глаз;
в) рабочих органов;
г) проверить на холостом ходу станка:
– исправную работу станка в течение 3—5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного или алмазного круга, и убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального или осевого биения круга.
– исправность органов управления (пуска, останова движения и др.);
– нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка.

3. Требования безопасности во время работы.

3.1. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера не доверять свой работающий станок другому рабочему.
3.2. При всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка.
3.3. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, остановить станок и немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования.
3.4. Во время работы станка не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.
3.5. Не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим.
3.6. При возникновении вибрации остановить станок. Принять меры к устранению вибрации.
3.7. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель при:
а) уходе от станка даже на короткое время ;
б) временном прекращении работы;
в) перерыве в подаче электроэнергии;
г) уборке, смазке, чистке станка;
д) обнаружении неисправности в оборудовании;
е) подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

3.8. Проверить надежность крепления абразивного или алмазного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы.
3.9. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более
3 мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки.
3.10. Перед установкой абразивного круга на заточный станок проверить, произведена ли балансировка круга диаметром 150 мм и выше, собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность вращением.
3.11. Инструмент, выданный на заточку, разложить на тумбочке или стеллаже, не загромождая рабочие места и проходы.
3.12. Помнить, что ввиду большой скорости вращения заточных кругов и их твердости даже мгновенное прикосновение к ним руками вызывает повреждение кожного покрова.
3.13. При заточке или доводке инструмента надежно в соответствии с технологией закреплять его в приспособлении или пользоваться подручником. Удерживать руками инструмент на весу при заточке запрещается .
3.14. При заточке или доводке инструмента абразивным или алмазным кругом во избежание их разрыва следует при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима.
3.15. Заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением (жидкостями или пастой).
3.16. Помнить, что работа боковыми (торцовыми) поверхностями круга не допускается, если круг не предназначен специально для такого вида работ.
3.17. При работе кругами, предназначенными для работы боковыми торцовыми поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы не касались затачиваемого инструмента или приспособления.
3.18. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка разрешается производить только лицам, прошедшим специальное обучение и получившим инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки:
3.19. Алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-сметкой, производить эту работу руками строго запрещается.

3.20. Оберегать круг от ударов и толчков.
3.21. Во время работы станка не открывать и не снимать ограждений и предохранительных устройств.
3.22. При обработке деталей запрещается применять рычаги для увеличения нажима на круг.
3.23. Прежде чем остановить станок отвести от круга затачиваемый инструмент.
3.24. Не устанавливать на станок неиспытанные круги.
3.25. Подручники должны быть передвижными, чтобы можно было устанавливать их в требуемом положении по мере срабатывания круга, и устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения обрабатываемого изделия с кругом находилась в горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, или несколько (до 10 мм) выше ее. Зазор между подручниками и кругом должен быть не меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм.
3.26. У каждого заточного станка или группы станков, на которых работа производится кругами различного диаметра, на видном месте вывешивают таблицу с указанием допустимой рабочей окружной скорости используемых кругов и частотой вращения в минуту шпинделя станка. На станках, работающих на скоростных режимах, защитный кожух должен иметь окраску, отличную от окраски станка.
3.27. Применять только исправные гаечные ключи соответствующих размеров.
При работе ключами не наращивать их трубой или другими рычагами, нельзя пользоваться прокладками, если ключи не соответствуют размерам гаек.
3.28. Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
3.29. Не принимать пищу у станка.
3.30. Не оставлять свою одежду на рабочем месте.
3.31. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера, руководство РЭС и обратиться в медицинский пункт.

4. Требования безопасности по окончании работы.

4.1. Выключить станок и электродвигатель.
4.2. Привести в порядок рабочее место: убрать со станка инструмент, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, аккуратно сложить готовые детали и заготовки.
4.3. Убрать инструмент в отведенные для этой цели места. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике для инструмента.
4.4. По окончании смены о замеченных дефектах станка, вентиляции и др. и о принятых мерах по их устранению сообщить мастеру.
4.5. О всякой замеченной опасности немедленно заявить руководству.
4.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

5. Требования безопасности ваварийных ситуациях.

5.1. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, оснастки работу приостановить и принять меры к ее устранению. В случае невозможности или опасности устранения аварийной ситуации собственными силами сообщить руководителю работ.
5.2 При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая требования электробезопасности, оказать доврачебную помощь и вызвать работника медицинской службы, поставить в известность руководство.
5.3. При возникновении пожара сообщить в пожарную охрану по телефону 01, руководителю работ и приступить к тушению.
5.4. При заболевании, травмировании оказать доврачебную помощь, сообщить в медицинское учреждение и руководителю.

ИНСТРУКЦИЯ по охране труда при работе на заточном станке

ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда при работе на заточном станке

034-09
1. Общие требования безопасности
1.1. К работе на заточном станке учащиеся не допускаются с18 лет прошедшие инструктаж по техники безопасности.
1.2. При работе на заточном станке соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные режимы труда и отдыха. соблюдать правила пользования средствами индивидуальной защиты, содержать в чистоте рабочее место.
1.3. При работе на заточном станке возможно воздействие следующих опасных факторов:
- отсутствие защитного кожуха абразивного круга и защитного экрана;
- травмирование глаз (ранение, засорение, ожоги);
- ранения осколками абразивного круга или инструмента из-за большого зазора между подручником станка и кругом;
- захват одежды или волос вращающимися деталями станка;
- неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса.
1.4. При работе на заточном станке должны использоваться спецодежда и индивидуальные средства защиты и защитные очки. На полу у станка должна быть деревянная решетка с диэлектрическим ковриком.
1.5. Работающие обязаны соблюдать правила пожарной безопасности, знать места средств пожаротушения.
1.6. О несчастном случае пострадавший или очевидец обязан немедленно сообщить администрации .При неисправности оборудования прекратить работу и сообщить об этом администрации учрежден
1.7. Лица, допустившие нарушение инструкции по охране труда, привлекаются к дисциплинарной ответственности, при необходимости, подвергаются внеочередной проверке знаний и правил охраны труда.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Надеть спецодежду, волосы тщательно заправить под берет.
2.2. Убедиться в наличии и надежности крепления защитного кожуха абразивного круга и защитного экрана.
2.3. Проверить наличие и надежность соединения защитного заземления с корпусом станка.
2.4. Убедиться в отсутствии трещин и сколов на абразивном круге.
2.5. Установить подручник для заточки инструмента на расстоянии 2-3 мм от абразивного круга.
2.6. Проверить исправность станка на холостом ходу, отступив в сторону от опасной зоны напротив круга, убедиться в отсутствии биения абразивного круга, а также в исправной работе микровыключателя защитного экрана.
3. Требования безопасности во время работы
3.1. При заточке инструмента надежно удерживать его руками, плавно, без рывков и больших усилий подводить его к абразивному кругу несколько выше его горизонтальной оси.
3.2. Во избежание засорения глаз частицами круга не производить заточку инструмента без защитных очков.
3.3. Не наклоняться близко к вращающемуся абразивному кругу.
3.4. Не определять на ощупь остроту и ровность заточки инструмента. Качество заточки определять после того, как инструмент отведен от круга и выведен в безопасную зону.
3.5. Не производить заточку инструмента на неисправном абразивном круге и при большом его биении.
3.6. Не производить заточку инструмента на боковой поверхности, не стоять в направлении его вращения.
3.7. Не класть на корпус станка инструмент и другие предметы.
3.8. Не оставлять работающий станок без присмотра.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении неисправности в работе станка, появлении сильного биения абразивного круга, увеличении зазора между подручником и абразивным кругом более 3 мм, а также при неисправности заземления корпуса станка прекратить работу, отвести инструмент от абразивного круга и выключить станок. Работу продолжать только после устранения неисправности.
4.2. При загорании электрооборудования станка немедленно выключить станок и приступить к тушению очага возгорания углекислотным, порошковым огнетушителем или песком.
4.3. При получении травмы оказать первую помощь пострадавшему, при необходимости отправить его в ближайшее лечебное учреждение и сообщить об этом администрации учреждения.
5. Требования безопасности по окончании работы
5.1. Выключить станок после его остановки убрать абразивную пыль щеткой. Не сдувать пыль ртом и не сметать рукой.
5.2. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом. Проветрить помещение мастерской.

Согласовано: Заместитель руководителя Заведующий учебной учреждения
мастерской:__________ ……………… по учебной работе _______________.

Инструкция по охране труда при работе на заточном станке

1. Общие требования охраны труда при работе на заточном станке
1.1. Данные положения настоящей инструкции по охране труда при работе на заточном станке распространяется на всех сотрудников образовательного учреждения, которые при выполнении своих должностных обязанностей используют заточные станки (учителей технологии, рабочих и т.д.).
1.2. К самостоятельной работе на заточном станке имеют допуск лица, которые:
• достигли возраста 18 лет, имеют обязательный периодический медицинский осмотр при отсутствии каких-либо медицинских противопоказаний для самостоятельной работы на заточном станке;
• получили, как правило, высшее или среднее специальное образование или имеют соответствующий опыт работы в учебном учреждении;
• прошли вводный инструктаж по электробезопасности с присвоением III группы допуска;
• ознакомлены с инструкцией по эксплуатации заточного станка, данной инструкцией по технике безопасности при работе на заточном станке в учреждении;
• ознакомлены с инструкцией по охране труда в соответствующем помещении (учебной мастерской или ином месте установки станка).
1.3. Сотрудник, работающий на заточном станке по металлу, обязан строго соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка, инструкцию по охране труда при работе на заточном станке по металлу, инструкцию по охране труда для заведующего мастерской. а также режим работы учебного учреждения.
1.4. Вредными и опасными факторами при работе на заточном станке являются:
• физические факторы, такие как высокое напряжение в электрической сети; все вращающиеся и движущиеся части заточного станка; заостренные кромки, заусенцы, находящиеся на поверхностях заготовок, инструмента и различных приспособлений; высокий уровень шума; вибрация; высокая температура заготовок и поверхностей станка; система вентиляции; режущие, пилящие, колющие инструменты; осколки абразивного круга);
• химические факторы, такие как повышенное загрязнение воздуха пылью и вредными химическими веществами, которые выделяются при обработке металлов;
• психофизиологические факторы, такие как повышенное напряжение внимания.
1.5. Во время проведения работы на заточном станке необходимо использовать следующую спецодежду и индивидуальные средства защиты: халат хлопчатобумажный, головной убор (берет), защитные очки. На полу возле заточного станка должна находиться решетка с диэлектрическим ковриком.
1.6. Сотрудник, работающий на заточном станке, обязан строго соблюдать правила пожарной безопасности, знать и уметь быстро находить места расположения первичных средств пожаротушения.
1.7. Сотрудник, работающий на заточном станке, обязан знать и уметь быстро находить место расположения медицинской аптечки, предназначенной для оказания первой неотложной доврачебной помощи пострадавшим.
1.8. В процессе выполнения работы сотрудник, работающий на заточном станке, обязан строго соблюдать правила ношения спецодежды, пользования средствами индивидуальной и коллективной защиты, а также соблюдать правила личной гигиены и содержать в чистоте свое рабочее место.
1.9. Корпус станка в обязательном порядке должен иметь заземление.
1.10. Рабочее место и рабочая зона должны быть достаточно освещены. Свет должен поступать в учебное помещение таким образом, чтобы не слепить глаза работающего сотрудника.
1.11. При проведении замены абразивного круга, очистки заточного станка, уборки рабочего места необходимо использовать вспомогательные инструменты (ключ, крючок, лопата, щетка, скребок и т.п.).
1.12. Обо всех выявленных неисправностях заточного станка и системы заземления, сантехнического оборудования, мебели и целостности оконных стекол в учебном помещении, где установлен заточный станок, сотрудник обязан незамедлительно сообщать заместителю директора по АХР, а в случае его отсутствия на рабочем месте – дежурному администратору учебного учреждения или непосредственно директору школы. Затем необходимо внести соответствующую запись в журнал регистрации заявок.
1.13. В случае получения травмы сотрудник, работающий на заточном станке, обязан немедленно сообщить о случившемся дежурному администратору и медицинскому работнику учебного учреждения. При необходимости экстренно оказать первую неотложную доврачебную помощь себе или пострадавшим.
1.14. За любое невыполнение или нарушение положений настоящей инструкции по охране труда при выполнении работ на заточном станке сотрудник, работающий на данном заточном станке в школе, несет персональную ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

2. Требования охраны труда перед началом работы на заточном станке
2.1. Перед началом проведения работы на заточном станке необходимо:
• Надеть спецодежду, тщательно заправить волосы под головной убор и проверить наличие необходимых средств индивидуальной защиты (защитные очки; коврик диэлектрический).
• Провести осмотр рабочего места, удалить лишние и мешающие работе предметы, обратив внимание на достаточность освещения в учебном помещении.
• Убедиться в наличии и надежности крепления защитного кожуха абразивного круга и концов шпинделя, а также защитного экрана.
• Проверить отсутствие внешних повреждений заточного станка, наличие и исправность тумблеров, переключателей и т.п.
• Убедиться в отсутствии трещин и сколов на абразивном круге.
• Произвести установку подручника для заточки инструмента на расстоянии 2 – 3 мм от абразивного круга и надежно закрепить его.
• Проверить целостность крышки электрической розетки и выключателей, а также электрической вилки и подводящего кабеля.
• Проверить наличие и надежность крепления защитных ограждений и соединений защитного заземления с корпусом станка.
• Разложить рабочие инструменты и заготовки в определенном установленном порядке на тумбочке или на специальном приспособлении, удалить все лишние предметы.
• Прочно закрепить абразивный круг, вынуть ключ из патрона и убрать его в определенное установленное место.
• Перед подключением заточного станка к электрической сети, при необходимости, встать на диэлектрический коврик (если покрытие пола изготовлено из электропроводящего материала).
• Не допускается подключать заточный станок к электрической сети мокрыми и влажными руками.
• Произвести проверку исправной работы заточного станка на холостом ходу, отступив при этом на безопасное расстояние от опасной зоны напротив вращающегося абразивного круга, убедиться в отсутствии биения абразивного круга, а также в исправной работе микро-выключателя защитного экрана.
2.2. В случае выявления любых неисправностей заточного станка и рабочих инструментов сотрудник, работающий на заточном станке, обязан своевременно информировать об этом заместителя директора по АХР, а при его отсутствии – дежурного администратора школы и внести соответствующую запись в журнал заявок.
2.3. Не допускается приступать к выполнению работы на заточном станке в случае выявления любых несоответствий рабочего места установленным в данной инструкции по технике безопасности при работе на заточном станке требованиям, а также при невозможности выполнить указанные в данной инструкции подготовительные к работе действия.

3. Требования охраны труда во время работы на заточном станке
3.1. Во время выполнения работы на заточном станке необходимо строго соблюдать данную инструкцию по охране труда при работе на заточном станке и правила эксплуатации заточного станка и абразивного круга. Не допускается подвергать их механическим ударам и падениям.
3.2. Наличие напряжения в электрической сети необходимо проверять только с помощью указателя напряжения.
3.3. Необходимо строго следить за исправной работой заточного станка, целостностью изоляции, заземления и абразивного круга.
3.4. Сотрудник, работающий на заточном станке, обязан:
• поддерживать надлежащий порядок и чистоту на своем рабочем месте;
• постоянно контролировать прочность закрепления абразивного круга;
• во время выполнения заточки инструмента крепко удерживать его руками, плавно, без рывков и чрезмерных усилий подводить его к абразивному кругу;
• выполняя заточку инструментов, использовать защитные очки;
• не производить остановку и торможение руками и затачиваемым инструментом вращающегося абразивного круга при выключенном заточном станке до его полной остановки;
• соблюдать требования инструкции по охране труда в слесарной мастерской учреждения;
• определять качество выполненной заточки только после того, как инструмент отведен от абразивного круга и выведен в безопасную зону.
3.5. Во время проведения работы на заточном станке запрещено:
• переключать электрические разъемы при включенном электропитании;
• прикасаться к проводам и другим токоведущим частям, которые находятся под электрическим напряжением;
• выполнять работы на заточном станке в случае его неисправности, искрения, нарушения изоляции и заземления;
• допускать чрезмерное скапливание посторонних предметов на рабочем месте;
• проводить самостоятельное вскрытие и ремонт заточного станка;
• оставлять без присмотра включенный и работающий заточный станок;
• склоняться к вращающемуся абразивному кругу на близкое расстояние;
• определять на ощупь остроту и ровность заточки инструмента;
• выполнять заточку инструмента на боковой поверхности абразивного круга, стоять в направлении плоскости его вращения;
• располагать на корпусе заточного станка инструменты и другие предметы;
• сдувать абразивную пыль с заточного станка или удалять ее руками;
• проводить очищение поверхности заточного станка с применением кислот и щелочей;
• проводить уборку над и под работающим заточным станком или в непосредственной близости от его движущихся частей;
• проводить влажную уборку рубильников и других выключателей электрического тока;
• принимать и передавать какие-либо предметы через вращающиеся части заточного станка;
• облокачиваться и опираться на используемый заточный станок.
3.6. При открывании оконных рам необходимо следить за отсутствием сквозняков, которые могут повлечь за собой разбитие оконных стекол.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. В случае возникновения аварийных ситуаций необходимо немедленно остановить заточный станок с помощью нажатия кнопки «Стоп».
4.2. При перегреве двигателя необходимо остановить его и дать время на охлаждение. Охлаждать двигатель с помощью воды или снега категорически запрещено.
4.3. При появлении стука, вибрации, изменении характерного шума, перегреве подшипников, появлении запаха гари или дыма, поломке абразивного круга, а также при неисправности заземления корпуса заточного станка необходимо немедленно прекратить выполнение работы, отвести затачиваемый инструмент от абразивного круга и остановить заточный станок. Незамедлительно проинформировать об этом заместителя директора по АХР, а в случае его отсутствия – дежурного администратора школы. Продолжение работы допускается только после устранения всех неисправностей.
4.4. Сотрудник, работающий на заточном станке, обязан уметь оказывать первую неотложную доврачебную помощь. Перед оказанием первой неотложной доврачебной помощи необходимо отключить заточный станок от электропитания. Оказание первой неотложной доврачебной помощи следует проводить последовательно в несколько этапов, начинать необходимо с того, что наиболее всего угрожает жизни и здоровью человека.
4.5. В случае возникновения возгорания оборудования необходимо немедленно отключить электропитание, незамедлительно сообщить о случившемся в ближайшее отделение пожарной охраны и своему непосредственному руководителю, после чего приступить к ликвидации пожара всеми имеющимися в наличии средствами пожаротушения (допускается использование углекислотных или порошковых огнетушителей или песка).

5. Требования охраны труда после завершения работы на заточном станке
5.1. После завершения работы сотрудник, работающий на заточном станке, обязан:
• отвести затачиваемый инструмент от абразивного круга и отключить заточный станок от электропитания;
• удалить абразивную пыль с заточного станка с помощью щетки, не допускается сдувание или удаление абразивной пыли рукой;
• привести в надлежащий порядок свое рабочее место, оборудование, находящееся около станка и проходы;
• протереть и обработать заточный станок, промасленную ветошь убрать в специальный металлический ящик с крышкой;
• убрать в специальный шкаф все инструменты и приспособления, которые использовались во время работы на заточном станке;
• убрать в специально отведенное для этого место средства индивидуальной защиты;
• почистить одежду и обувь и убрать ее в специальный шкаф.
5.2. Выключить освещение, перекрыть водопроводные краны и закрыть все окна.
5.3. При выявлении каких-либо неисправностей оборудования и нарушения целостности оконных стекол необходимо своевременно информировать об этом заместителя директора по АХР, а при его отсутствии на рабочем месте – дежурного администратора учебного учреждения и внести соответствующую запись в журнал заявок.

6. Заключительные положения
6.1. Проверка и пересмотр данной инструкции по охране труда при работе на заточном станке должна осуществляться не реже одного раза в 5 лет.
6.2. Данная инструкция должна быть досрочно пересмотрена в следующих случаях:
• при пересмотре межотраслевых и отраслевых правил и типовых инструкций по охране труда;
• при возникновении каких-либо изменений в условиях труда на конкретном рабочем месте;
• при очередном внедрении новых технологий;
• по результатам анализа материалов расследования аварий и несчастных случаев на рабочем месте, а также профессиональных заболеваний;
• по предъявлению требования представителей органов по труду субъектов Российской Федерации или органов федеральной инспекции труда.
6.3. Если в течение 5 лет со дня утверждения (введения в действие) данной инструкции по охране труда при выполнении работы на заточном станке условия труда на конкретном рабочем месте в школе не меняются, то ее действие автоматически продлевается на следующие 5 лет.
6.4. Ответственность за своевременное внесение изменений и дополнений, а также пересмотр данной инструкции по охране труда на заточном станке возлагается на ответственного по охране труда сотрудника учебного учреждения.

Инструкцию разработал: __________ (________________)

СОГЛАСОВАНО
Руководитель службы ОТ (специалист или инженер по ОТ) _________ Станкова Ф.Н.
«___»__________20__г.

С инструкцией ознакомлен (а)
«___»____20___г. __________ (______________________)

ИНСТРУКЦИЯПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕНА НАЖДАЧНО-ЗАТОЧНОМ СТАНКЕ

по охране труда при работе на наждачно-заточном станке

1. Общие требования безопасности

1.1. К работе на наждачно-заточном станке допускаются лица не моложе 18-ти лет, прошедшие предварительное, перед поступлением на работу, а в дальнейшем периодическое медицинское освидетельствование, специальное обучение, все виды инструктажей, стажировку и проверку знаний по охране труда.

1.2. Согласно, статьи 214 ТК РФ работник обязан:

-соблюдать требования охраны труда;

- правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

-проходить обучение безопасным методом и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи, пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда;

-немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления);

-проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течении трудовой деятельности) медицинские осмотры ( обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры ( обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных настоящим кодексом и иными федеральными законами.

1.3. Работники должны соблюдать действующие на предприятии правила трудового внутреннего распорядка и графики работы, которыми предусматриваются: время начала и окончания смены, перерывы для отдыха и питания, порядок предоставления дней отдыха, чередование смен и т.д.

1.4. Запрещается нахождение на рабочем месте в рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения. Употребление алкогольных напитков до и во время работы, а также на рабочем месте и на территории предприятия после окончания работы не допускается.

1.5. Разрешается работать только на тех станках, к которым вы допущены, и выполнять только ту работу, которая поручена мастером или бригадиром цеха.

1.6. Во время работы на станке не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.

1.7. Не опираться на станок во время работы и позволять это делать другим.

1.8. Нельзя работать на неисправном и не имеющем необходимых ограждений станке. Не производить ремонт станка самостоятельно.

1.9. Если пол мокрый, скользкий, потребовать, чтобы его посыпали песком или опилками или сделать это самому.

1.10. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, металлическими отходами и мусором.

1.11. Выполнять правила техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии.

1.12. Обязанности станочника во время работы:

- выполнять только входящую в его обязанности или порученную мастером работу;

- владеть безопасными приемами труда;

- содержать в исправном состоянии инструмент, оборудования и средства индивидуальной защиты;

- выполнять требования запрещающих, предупреждающих, указательных, предписывающих знаков, надписей и сигналов;

- проходить по территории депо по установленным маршрутам, проходам и переходам;

- быть предельно внимательным в местах движения транспорта, не перебегать дорогу перед приближающимся транспортом;

- в цехах проходить только в предусмотренных для этого местах, не проходить между машинами, станками, по сложенному материалу, деталям и заготовкам;

- не находиться и не проходить под поднятым и перемещаемым грузом, в неустановленных местах, через конвейеры и рольганги;

- не курить и не подходить с открытым огнем к газовым баллонам, легковоспламеняющимся грузам и материалам;

- не заходить за ограждения технологического оборудования и электрооборудования;

- не прикасаться к арматуре общего освещения, электропроводам, клеммам и другим легкодоступным токоведущим частям, не открывать дверцы электрораспределительных шкафов и не снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих частей оборудования;

1.13. Во время работы на наждачно-заточном станке на работника могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

- незащищенные подвижные элементы производственного оборудования;

- наличие вредных веществ в воздухе рабочей зоны;

- опасный уровень напряжения электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- повышенный уровень шума;

- неудовлетворительный микроклимат рабочей зоны;

- пониженная освещенность рабочего места.

1.14. При работе на наждачно-заточном станке работник должен обеспечиваться следующей спецодеждой и защитными средствами:

- ботинки юфтевые на маслобензостойкой подошве;

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Привести в порядок спецодежду: застегнуть куртку, застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор.

2.2. Проверить исправность станка:

- исправность органов управления;

- исправность ограждений токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, кнопок);

- исправность заземляющих устройств;

- исправность и надежность крепления защитного кожуха абразивного круга.

2.3. Проверить исправность вытяжного устройства.

2.4. Проверить состояние абразивного круга наружным осмотром с целью определения заметных трещин и выбоин, а потом проверить постукиванием деревянным молоточком массой 150-200 грамм, круг без трещин должен издавать чистый звук. Дребезжащий звук свидетельствует о наличии трещин. Пользоваться кругами, имеющими трещины и выбоины, запрещается.

2.5. Проверить наличие видимой отметки об испытании абразивного круга в виде радиальной красной полосы на боковой поверхности круга или наличие специального ярлыка на нерабочей поверхности с указанием порядного номера круга, данных об испытании, подписи лица ответственного за испытание.

2.6. Проверить наличие прокладок между фланцами и кругом с обеих сторон. Прокладки должны быть выполнены из эластичного материала (плотной бумаги, картона, резины и т.д.) толщиной от 0,1 до 1 мм в зависимости от диаметра круга. Прокладки должны перекрывать всю зажимную поверхность фланцев и выступать наружу по всей окружности не менее чем на 1 мм.

2.7. Проверить надежность крепления абразивного круга, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы.

2.8. Проверить надежность крепления подручника, правильность его установки. Подручники должны иметь достаточную по величине площадку для устойчивого положения обрабатываемого изделия и устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия со шлифовальным кругом находилась на горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга или выше ее, но не более чем на 10 мм.

2.9. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга должен быть меньше половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм.

2.10. Абразивное оборудование должно иметь защитные подвижные экраны, сблокированные с пусковым устройством станка.

2.11. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без сколов, выбоин и других дефектов.

2.12. Подручники должны быть передвижными, обеспечивающими возможность устанавливания их в требуемое положение по мере срабатывания круга. У станков с двумя подручниками должно быть обеспечено их независимое перемещение.

2.13. Проверить исправную работу станка на холостом ходу в течении 35 минут находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга и убедиться в отсутствии радиального или осевого биения круга.

2.14. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза.

2.15. Проверить правильность установки пылеприемника в положении, наилучшим для улавливания пыли, и исправность вентиляционного устройства.

2.16.На станках, имеющих скоростной режим, должен быть защитный кожух с окраской, отличающейся от станка.

2.15. О неисправности станка немедленно сообщить мастеру и до устранения неисправности к работе не приступать.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Установка абразивных кругов на станках должна производиться только специально выделенным персоналом.

3.2. Работать на заточных станках при отсутствии экрана разрешается только в защитных очках.

3.3. Запрещается производить обработку деталей в рукавицах, так как это может привести к несчастному случаю.

3.4. Остерегаться заусенцев на обрабатываемой детали.

3.5. Во время работы не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали.

3.6. Во время работы станка необходимо стоять сбоку относительно плоскости вращения круга

3.7. Во время работы помнить, что ввиду большой скорости вращения абразивных кругов и их твердости даже мгновенное прикосновение к ним руками вызывает повреждение кожного покрова.

3.8. Помнить, что работа боковыми поверхностями круга не допускается

3.9. Оберегать круг от ударов и толчков.

3.10. При обработке деталей запрещается применять рычаги для увеличения нажима на круг.

3.11. Обрабатываемую деталь или инструмент подводить к кругу плавно, не допуская ударов и толчков детали или инструмента о круг.

3.12. Зазор между абразивным кругом и подручником должен быть не более 3 мм.

3.13. Во время работы станка не открывать защитный экран и не снимать кожух ограждения.

3.14. При заточке надежно держать инструмент в руках, чтобы не допустить заклинивание его между подручником и кругом.

3.15. Не выполнять на станке операции, для которых он не предназначен (разрезание проволоки, обдирка дерева и цветных металлов и др.)

3.16. Отвлекаться и уходить от станка во время его работы запрещается.

3.17. Подручники после каждой перестановки следует прочно закреплять в рабочем положении. Перестановка подручников во время работы не допускается.

3.18. Для удаления абразивной пыли пользоваться специальной щеткой и совком, надевая при этом защитные очки.

3.19. Немедленно прекратить работу и доложит мастеру цеха при следующих неисправностях станка:

- круг бьет при вращении;

- при вращении круга станок дрожит;

- отсутствует или неисправен защитный кожух круга;

- неисправен подручник или пусковое устройство станка;

- на круге образовались глубокие борозды;

- круг сработался и требует замены;

- нарушено защитное заземление станка.

3.20. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель:

- при уходе от станка даже на короткое время;

- при временном прекращении работы;

- при перерыве в подаче электроэнергии;

- при уборке, чистке, смазке станка;

- при обнаружении неисправности в оборудовании;

- при подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка.

4. Требования безопасности в аварийной ситуации

4.1. На своем рабочем месте соблюдать все правила безопасности. При возникновении пожара немедленно сообщить администрации цеха и применить к тушению огня местные средства пожаротушения.

4.2. В случае загорания от токов короткого замыкания надо немедленно снять нагрузку (обесточить) оборудование и использовать для тушения огня подручные средства пожаротушения.

4.3. О всяком несчастном случае с вами и вашим товарищем немедленно поставить в известность мастера или бригадира и обратиться в медпункт.

4.4. В случае, если пострадавший не может передвигаться, принять меры по доставке его в медпункт или вызвать на место происшествия скорую помощь, обеспечив пострадавшему приток свежего воздуха.

4.5. При обнаружении аварийной ситуации предупредить об опасности находящихся рядом людей и поставить в известность администрацию цеха.

4.6. Оказание первой доврачебной помощи.

4.6.1. Механические травмы.

При получении механической травмы необходимо остановить кровотечение, обработать рану перекисью водорода, наложить повязку. Если накладывается жгут, необходимо зафиксировать время его наложения. Жгут можно не снимать в течение двух часов в теплое время года, а в холодное - одного часа.

При переломах необходимо наложить шину, фиксирующую неподвижность поврежденных частей тела. Для этого можно использовать любые подручные материалы (доски, рейки) и бинт. При открытых переломах перед наложением шины необходимо наложить на рану стерильную повязку. При вывихах или растяжениях связок на место повреждения наложить холодный компресс, Вывихнутую конечность оставляют в том положении, какое она приняла после травмы, обеспечивают неподвижность конечности.

При всех видах механических травм пострадавшего следует отправить в лечебное учреждение.

4.6.2. Травмы глаз.

При ранении глаза острыми или колющими предметами, а также при повреждении глаза в результате сильных ушибов, пострадавшего следует немедленно направить в лечебное учреждение. Попавшие в глаза предметы не следует вынимать из глаза, чтобы не повредить его. На глаз наложить стерильную повязку.

При попадании в глаза пыли или порошкообразного вещества в глаза, промыть их слабой струей проточной воды.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Выключить станок и электродвигатель.

5.2. Привести в порядок рабочее место: убрать со станка абразивную пыль.

5.3. После работы снять спецодежду, убрать в шкафчик гардеробной.

5.4. Принять душ или вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.

5.5. О всякой замеченной неисправности, выявленной в процессе работы, заявить мастеру или бригадиру цеха.