Рейтинг: 4.7/5.0 (1888 проголосовавших)Категория: Инструкции
По охране труда для слесарей-ремонтников
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.
К работе слесарем-ремонтником механического цеха допускаются лица прошедшие инструктаж по технике безопасности, изучившие безопасные приемы и методы работы.
Допущенные к работе должны соблюдать правила внутреннего распорядка предприятия, курить только в строго отведенных для этого местах.
По нормам для данной профессии положена спецодежда: костюм х\ б, рукавицы комбинированные.
Прежде чем приступить к работе, необходимо ознакомиться с инструкцией по пожарной безопасности и способами оказания первой медицинской помощи, а также соблюдать правила личной гигиены.
Если во время работы произойдет несчастный случай, замечены неисправности в работе оборудования, приспособлений и т.д. необходимо немедленно сообщить об этом мастеру цеха.
Виновные в нарушении данной инструкции несут ответственность в соответствии с законодательством РФ.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.
Правильно одеть и привести в порядок рабочую одежду, заправить ее так, чтобы не было свисающих концов, волосы убрать под головной убор.
Осмотреть рабочее место и убедиться в его достаточном освещении, отсутствии посторонних предметов, разливов масла.
Проверить рабочий инструмент и приспособления, убедиться в их исправности.
Убрать легко воспламеняемые и взрывоопасные материалы.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
Выполняй только ту работу, которая поручена тебе мастером или руководителем работ.
Детали и заготовки, поступающие в обработку, укладывай устойчиво на верстаке, полу или на стеллажах.
Надежно зажимай в тисках обрабатываемую деталь. Помни, что при сильном зажиме деталь чаще выскакивает из тисков, чем при легком, но правильном зажиме. При рубке металла зубилом или крейцмесселем обязательно пользуйся защитными очками, используй предохранительный щит или сетку для защиты от отлетающих осколков металла.
Если при обработке детали образовалась стружка или металлическая пыль сметай ее щеткой.
При ремонте машин, станков и другого оборудования цехов:
3.6.1.Не преступай к ремонту, пока не остановятся все части механизмов подлежащей ремонту машины (станка).
3.6.2. Потребуй чтобы электродвигатель ( станка) был отключен от эл. сети и были приняты все меры, предупреждающие ошибочное включение машины (станка) в работу.
3.6.3. Приведи машину (станок) в такое состояние, чтобы она не могла прийти в движение.
3.6.4. При случайном сдвиге частей отдельных механизмов.
3.6.5. Не работай около не огражденных движущихся механизмов, открытых люков, не огражденных отверстий в полу или межэтажных перекрытия.
3.6.6. Не отвертывай гаек зубилом или молотком, не бей молотком по ключу и не наращивай ключ ключом или трубой.
3.6.7. Если требуется подмащивание около машины (станка), выбирай устойчивые козлы, прочные доски для настила, не используй случайных подставок, ящиков и других предметов.
3.6.8. Снимаемые части с машины (станка), располагай на заранее намеченных местах, не занимай проходов и проездов.
3.6.9. По окончании работ проверяй, не осталось ли внутри машины (станка)
инструмента или мелких деталей (болтов, гаек и т.д.).
3.6.10. Перед пробным пуском отремонтированной машины (станка) обязательно установи и закрепи все ограждения и предохранительные приспособления.
При выполнении работ вблизи электропроводов, кабелей и других токоведущих частей электроустановок они должны быть обесточены или ограждены от возможного соприкосновения с ними.
При необходимости пользоваться переносной лампой, применяй лампу безопасного типа, напряжением не выше 12В.
Для снятия и подъема тяжелых частей оборудования применяй исправные и испытанные грузоподъемные механизмы с надписью допускаемой грузоподъемности.
Внутренний осмотр и ремонт аппаратов из-под вредных и огнеопасных веществ производи только по разрешению мастера после их отключения от всех трубопроводов, подходящих к аппарату, а также после очистки, промывки или продувки их до полного удаления вредных веществ.
На устройствах, через которые могут быть поданы в аппарат вредные вещества, повесь плакат " НЕ ВКЛЮЧАТЬ - РЕМОНТ ".
При заточке инструмента и обработке деталей на обдирочных и заточных станках пользуйся специальным экраном или одевай защитные очки.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИРАБОТ.
Убрать инструмент, детали, приспособления в отведенные для них места.
Привести в порядок рабочее место, убрать обтирочный материал.
Обо всех замечаниях и недостатках обнаруженных во время работы сообщить начальнику цеха или мастеру.
по охране труда для слесаря-ремонтника
1. Общие требования охраны труда
1.1.К самостоятельной работе слесарем-ремонтником допускаются лица в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья. К обучению слесарем-ремонтником под руководством инструктора допускаются учащиеся с 16-летнего возраста, прошедшие инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по
состоянию здоровья.
1.2.Лица, допущенные к работе слесарем-ремонтником, должны соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, расписание учебных занятий, установленные режимы труда и отдыха.
1.3.При работе слесарем-ремонтником возможно воздействие на работающих следующих опасных и вредных производственных факторов:
- травмы при работе неисправным инструментом;
- травмирование ног при падении деталей и узлов;
- превышение предельно допустимой нагрузки при переноске тяжестей;
- отравления и ожоги при использовании легковоспламеняющихся жидкостей.
1.4.При работе слесарем-ремонтником должна использоваться следующая специальная одежда: халат или костюм хлопчатобумажный и берет.
1.5.В слесарно-монтажной мастерской должна быть медаптечка с набором необходимых медикаментов и перевязочных средств для оказания первой помощи при травмах.
1.6.При работе в слесарно-монтажной мастерской соблюдать правила пожарной безопасности, знать места расположения первичных средств пожаротушения. В слесарно-монтажной мастерской должны быть огнетушитель и ящик с песком.
1.7.При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить администрации учреждения. При не исправности оборудования, приспособлений и инструмента прекратить работу и сообщить администрации учреждения.
1.8.В процессе работы соблюдать установленный порядок выполнения работы, правила ношения спецодежды и правила личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место.
1.9.Лица, допустившие невыполнение или нарушение инструкции по охране труда, привлекаются к дисциплинарной ответственности в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка и, при необходимости, подвергаются внеочередной проверке знаний норм и правил охраны труда.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1.Надеть спецодежду, волосы заправить под берет.
2.2.Изучить порядок выполнения работы и безопасные приемы ее выполнения.
2.3.Подготовить к работе оборудование, инструмент и приспособления, проверить их исправность, убрать с рабочего места все лишнее.
2.4.Убедиться в наличии первичных средств пожаротушения и медаптечки.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1.Быть внимательным, правильно выполнять трудовые приемы.
3.2.Работать только исправным инструментом и приспособлениями. Работа инструментом без ручек или с неисправными ручками запрещается.
3.3.Гаечные ключи применять только в соответствии с размерами гаек и головок болтов. Запрещается наращивать ключи, использовать прокладки между зевом ключа и гранями болтов и гаек, ударять по ключу при отвертывании заржавевших или плотно стянутых болтов. Разводные ключи не должны иметь люфта в подвижных частях.
3.4.Отвертки следует применять в соответствии с шириной шлица винта.
3.5.При разборке и сборке агрегатов, узлов в необходимых случаях следует применять съемные приспособления, указанные в инструкционной карте. Применять в качестве съемников инструменты или другие подручные средства запрещается.
3.6.Снятие детали или узлы необходимо складывать на верстак, длинные детали (полуоси, валы и Т.д.) во избежание их падения и травмирования людей, запрещается ставить вертикально, прислоняя к стенам или оборудованию.
3.7.Для подъема, установки и снятия деталей, узлов и агрегатов массой более 15 кг должны применяться подъемные приспособления. Для перемещения узлов и деталей массой более 15 кг необходимо пользоваться тележками со стойками и упорами, предохраняющими их от падения.
3.8. Во избежание отравлений и возникновения пожара запрещается применять для промывки деталей бензин.
3.9. При обработке деталей надежно закреплять их в тисках.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1.При выходе из строя рабочего инструмента или его поломке прекратить работу и сообщить об этом администрации учреждения.
4.2.При возникновении пожара эвакуировать людей из помещения, сообщить о пожаре администрации учреждения и в ближайшую пожарную часть и приступить к тушению очага возгорания с помощью первичных средств пожаротушения.
4.3.При получении травмы оказать первую помощь пострадавшему, сообщить об этом администрации учреждения, при необходимости отправить пострадавшего в ближайшее лечебное учреждение.
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. Привести в порядок рабочее место, оборудование, инструмент и сдать их на хранение.
5.2. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.
Заведующая хозяйством школы
Дата «____» ______________ 2012 г.
С инструкцией по ОТ ознакомлен ____________________ /___________________/
Типовая инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника деревообрабатывающего оборудования
Инструкция вводится в действие с 01.01.1998 г.
1. Общие требования безопасности
1.1. К самостоятельной работе в качестве слесаря допускаются лица, прошедшие медосвидетельствование и признанные годными к этой работе, прошедшие все виды инструктажа и обучения и получившие соответствующее удостоверение по охране труда.
1.2. Слесарь должен знать и соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка, инструкцию по пожарной безопасности (курить только в установленных местах, не пользоваться для освещения и обогревания открытым огнем).
1.3. Слесарь обязан работать в спецодежде, спецобуви и др. средствах индивидуальной защиты. Одежда не должна стеснять движения и не должна иметь свисающих концов, которые могли бы быть захвачены движущимися частями механизмов. Волосы должны быть убраны под головной убор.
1.4. При работе в шумных условиях для защиты органов слуха обязан пользоваться защитными наушниками (берушами, антифонами). При рубке металла слесарь обязан пользоваться защитными очками. При работе с грузоподъемными машинами обязан надевать защитную каску.
1.5. Настоящая инструкция является обязательной для работников, занятых наладкой деревообрабатывающего оборудования. Лица, нарушившие требования безопасности, несут дисциплинарную ответственность, если их действия не влекут другого вида ответственности.
1.6. Слесарь по наладке оборудования должен пользоваться исправным инструментом:
1.6.1. Слесарные молотки и кувалды должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность бойка. Ручки молотков и кувалд должны изготовляться из древесины твердых и вязких пород и иметь овальную форму (в поперечном сечении), с утолщением к свободному концу, без трещин и надломов.
1.6.2. Молотки и кувалды путем заклинивания должны быть плотно насажены на ручки и надежно укреплены.
1.6.3. Зубила, крейцмейсели, бородки, выколотки, просечки, керны и другие инструменты не должны иметь наклепа, трещин, заусенцев, Длина зубила должна быть не менее 150 мм, причем оттянутая часть его должна иметь длину 60-70 мм. Зубила и креймейсели должны затачиваться под углом 65-75°. Режущая кромка зубила должна быть прямой или слегка выпуклой. Тыльная часть ударного инструмента должна быть отпущена.
1.6.4. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин и выбоин. У раздвижных ключей не должно быть люфта.
1.6.5. Напильники и инструменты, имеющие заостренные концы для рукояток, должны снабжаться ручками по размерам инструмента с бандажными кольцами, предохраняющими ручки от раскалывания.
1.6.6. Работники, занятые обслуживанием и ремонтом, должны иметь комплект исправных инструментов и приспособлений, соответствующих характеру выполняемой работы, для переноски инструментов каждый рабочий должен иметь легкий переносной ящик или сумку.
1.7. К обслуживанию грузоподъемных машин, к работе с ручным электрифицированным инструментом допускаются лица, дополнительно обученные, аттестованные и получившие допуск к данным работам и соответствующее удостоверение, они должны иметь не менее I-II квалификационной группы по электробезопасности.
1.8. Лица, обслуживающие грузоподъемные машины, должны уметь определять пригодность стропов и других съемных грузозахватных приспособлений.
1.9. Тиски и прочее оборудование, устанавливаемое на верстаке, должно быть прочно закреплено.
1.10. Запасные детали должны храниться на постоянных местах (стеллажах, полках, кладовых). Смазочные материалы должны храниться в специальной таре, в отведенных для этого местах.
1.11. Временные сварочные и другие огневые работы в производственных зданиях, сооружениях на территории предприятия, при ремонте оборудования должны выполняться с письменного разрешения лица, ответственного за пожарную безопасность объекта и при наличии средств пожаротушения на месте работ.
1.12. Вскрытие барабанов с карбидом кальция производить латунным зубилом или специальным ножом. Место разреза на крышке предварительно очистить от грязи и ржавчины и смазать толстым слоем густой смазки.
1.13. Медные инструменты для вскрытия барабанов с карбидом кальция применять запрещается, так как ацетилен при соприкосновении с медью образует взрывчатые вещества.
1.14. До ремонта и механического обслуживания станков и другого технологического оборудования с электроприводом необходимо отключить электропривод и на пусковом устройстве вывесить плакат: "Не включать! Работают люди!".
1.15. При разборке машин и оборудования снимать, транспортировать и устанавливать тяжелые и громоздкие узлы и детали (массой более 16 кг) следует при помощи подъемно-транспортного оборудования, устройств и приспособлений, гарантирующих полную безопасность работ.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Заступая на смену, необходимо проверить наличие и исправность инструментов, приспособлений, защитных средств, применяемых для выполнения порученных работ.
2.2. При приеме смены необходимо получить устную информацию от сдавшего смену лица о состоянии обслуживаемого оборудования и выявленных недостатках или ознакомиться по записям в сменном журнале.
2.3. Привести в порядок свою спецодежду, обувь. Работать в рваной спецодежде, обуви, рукавицах запрещается.
2.4. Подготовить исправный инструмент и приспособления.
2.5. Подготовить рабочие места для удобной и безопасной работы, убрать все посторонние предметы, проверить освещенность, исправность верстаков.
2.6. Проверить наличие и исправность ограждений оборудования.
2.7. Проверить исправность ручного электроинструмента.
2.7.1. Переносная электролампа не должна иметь оголенных и поврежденных проводов. Она должна быть ограждена металлической сеткой, имеющей крючок, присоединение к электросети должно быть через исправную штепсельную розетку и вилку. Напряжение должно быть не выше 42 В.
2.7.2. Корпус электроинструмента должен быть заземлен. Все токоведущие части должны быть закрыты и недоступны для прикосновения. Присоединять электроинструмент к сети следует через специальную штепсельную розетку с заземляющим контактом.
3. Требования безопасности во время работы
3.1. Прежде чем приступить к наладке и ремонту оборудования, необходимо убедиться в полной остановке оборудования, снятии напряжения (давления в гидро- или пневмосистеме). На пульт управления оборудования вывесить аншлаг: "Не включать! Работают люди!" и предупредить об этом работающих на данном оборудовании, снять предохранители в пусковых устройствах.
3.2. Принять дополнительные меры от случайного пуска оборудования, снять ремни привода, заклинить педали и т.д.
3.3. Для безопасной работы возле движущихся частей оборудования и механизмов, возле электроприводов и токоведущих частей, около открытых люков и отверстий в полу должны быть установлены надежные ограждения.
3.4. Для обслуживания механизмов, расположенных на высоте от пола более 1,5 метра, при отсутствии стационарных площадок следует пользоваться исправными переносными лестницами-стремянками.
3.5. Снятые части станка и механизмов при разборке необходимо установить (уложить) в заранее подготовленное место, не загромождая проезды и проходы, так, чтобы они не могли упасть или опрокинуться. Мелкие детали (болты, гайки) должны быть уложены в ящик.
3.6. Станки должны подмащиваться на устойчивых козлах, проверенных на статическую нагрузку, и прочных досках для настила (не тоньше 50 мм). Для подмащивания нельзя использовать случайные подставки, ящики, бочки, обрабатываемые детали.
3.7. Для работ в темных помещениях необходимо использовать переносное или аварийное освещение, при этом занимать наиболее удобное и безопасное положение, работать согласованно.
3.8. При использовании грузоподъемных механизмов (тали, домкраты, лебедки и др.) для закрепления перемещаемых или поднимаемых деталей применять только испытанные, соответствующие грузоподъемности механизмы, чалочные приспособления-тросы, канаты, веревки, цепи.
3.9. Нельзя стоять под поднятым грузом и находиться на пути его перемещения, просовывать руки или ноги под перемещаемый груз.
3.10. Перемещать тяжелые детали следует согласованно, по команде.
3.11. Для перемещения тяжелых деталей нельзя применять случайные, попавшие под руку доски, рейки и т.п.
3.12. Для совмещения отверстий соединяемых деталей следует пользоваться специальными стержнями или бородками, просовывать руки или пальцы в отверстия соединяемых деталей запрещается.
3.13. Запрещается отвертывать и завертывать гайки зубилом и молотком, а также наращивать гаечные ключи.
3.14. При совместной работе соблюдать меры, обеспечивающие взаимную безопасность.
3.15. После окончания работы по ремонту привода или другого механизма следует закрыть и закрепить ограждения и предохранительные приспособления, убедиться в их исправности и надежности действия.
3.16. Надевать цепи на звездочки нужно при полной остановке механизма, предварительно ослабив их натяжение. Поддерживать или направлять при пуске цепь руками запрещается.
3.17. Снятие со шкивов и надевание на них приводных ремней производить только после полной остановки механизма.
3.18. Ремень со склеенными или сшитыми концами надевать на шкив так, чтобы конец ремня, наложенный на внутреннюю рабочую поверхность, был расположен по направлению движения ремня.
3.19. Запрещается применять для смазки ремней канифоль и другие липкие вещества.
3.20. Применение упоров и поддержек к приводным ремням с целью предотвращения их сбега и сваливания со шкивов из-за. неправильной сшивки ремней запрещается.
3.21. При пробуксовке приводных ремней или транспортерных лент нельзя натягивать их руками и ногами.
3.22. При смазке оборудования при случайном загрязнении поверхности оборудования, перил, пола и др. немедленно очистить их от смазочного материала.
3.23. При работе на сверлильном станке необходимо соблюдать следующие требования:
3.23.1. Для замены обрабатываемых изделий без остановки станка нужно пользоваться специальными приспособлениями поворотными столами, кондукторами, обеспечивающими безопасную работу.
3.23.2. Во избежания захвата вращающимися частями сверлильного станка запрещается:
надевать ремни передач при включенном электродвигателе;
пользоваться патронами, инструментами и приспособлениями, установленными в шпинделе станка и имеющими выступающие части;
поправлять патрон и сверло, а также снимать с них стружку и прикасаться к ним руками во время вращения.
3.23.3. Сверление тонких планок, полос осуществлять с применением соответствующих упоров, подкладок из дерева или в машинных тисках.
При сверлении мелких деталей необходимо удерживать их ручными тисками.
3.23.4. Во избежание поломки сверла и ранения осколками необходимо:
сверло к обрабатываемому изделию подводить только после включения станка в ток, чтобы оно слегка коснулось поверхности обрабатываемого изделия;
перед сверлением центр отверстия наметить керном;
при сверлении глубоких отверстий для удаления стружки, не останавливая станка, периодически выводить сверло из сверлильного отверстия;
при сверлении сквозных отверстий, когда сверло подходит к выходу, необходимо выключить механическую подачу и досверлить отверстие с замедленной ручной подачей.
3.23.5. Удалять стружку из просверленных отверстий необходимо дрючком, щеткой или магнитом после остановки станка и отвода инструмента.
3.23.6. Не допускается:
придерживать обрабатываемую деталь руками;
закреплять сверло или деталь во время работы станка;
тормозить станок нажимом руки на шпиндель или патрон;
работать в рукавицах или перчатках;
проверять пальцем выход сверла снизу детали;
сдувать стружку со стола станка.
3.24. При работе на заточном станке необходимо соблюдать следующие меры безопасности.
3.24.1. Установка абразивных кругов должна выполняться специально проинструктированным работником.
3.24.2. Перед установкой круг тщательно осматривается на отсутствие трещин. Пользоваться кругом имеющим трещины или выбоины, запрещается. Также запрещается использование кругов без отметки об испытании.
3.24.3..Крепление круга при установке на шпиндель разрешается осуществлять только при помощи двух зажимных фланцев одинакового диаметра, который должен быть не менее 1/3 диаметра круга. Выступающая часть круга под фланцами не менее 10-12 мм.
3.24.4. Между фланцами и кругом с обеих сторон необходимо устанавливать прокладки из эластичного материала (плотного картона, резины и т.д.) толщиной 0,1-1 мм в зависимости от диаметра круга.
3.24.5. Затягивание гаек шпинделя выполнять гаечным ключом. Применение зубила и молотка для затягивания гаек запрещается.
3.24.6. Вращающийся абразивный круг, выступающие концы шпинделя и крепежные детали ограждаются защитным кожухом.
3.24.7. При заточке инструмента запрещается стоять против вращающегося круга. Стоять разрешается сбоку от вращающегося круга (камня).
3.24.8. Подводить деталь к кругу следует плавно, не допуская ударов о круг.
При обнаружении биения круга необходимо остановить станок и устранить неисправность.
3.24.9. Работа боковыми (торцовыми) поверхностями кругов допускается только в том случае, если эти круги специально предназначены для данного вида работ.
3.24.10. При заточке инструмент необходимо надежно и устойчиво держать в руках.
3.24.11. Запрещается во время вращения круга:
зачищать круг и касаться его руками;
пользоваться неисправными и неиспытанными кругами;
открывать защитные кожухи круга, вала, шпинделя, шкива, ремня;
надевать, снимать и переводить ролики;
работать без установки отсоса пыли, без заземления, без очков, защитного экрана.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении аварии, ситуации, которая может привести к аварии или несчастному случаю, необходимо оборудование, механизмы остановить (обесточить), принять меры, исключающие повторение подобной ситуации, ликвидировать опасную обстановку.
4.2. Каждый работник должен уметь оказывать доврачебную помощь. Такая помощь оказывается немедленно, непосредственно на месте происшествия и в определенной последовательности: сначала нужно устранить источник травмирования (выключить механизмы, извлечь пострадавшего и т.д.).
Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: сделать искусственное дыхание; при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении закрытого перелома наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку.
При подозрении повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего только в положении лежа на жестком основании.
4.3. После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть отправлен в ближайшее лечебное учреждение.
4.4. При пожаре или загорании немедленно сообщить об этом в пожарную часть: приступить к тушению очага пожара, принять меры для вызова к месту пожара руководителя работ.
5. Требования безопасности по окончании работы
5.1. Используемые для работы инструменты, грузоподъемные механизмы, детали, материалы и т.п. собрать, очистить и сдать или уложить в места, предназначенные для хранения.
5.2. Произвести тщательную очистку рабочего места и оборудования во вспомогательных помещениях согласно требованиям по местным условиям.
5.3. О выявленных во время работы недостатках, неисправностях и принятых мерах сделать записи в журнале технического надзора, а при сдаче смены устно доложить о них работникам, принимающим смену, или руководителю работ (механику).
Меню :Типовая инструкция по охране труда для слесаря-
ремонтника деревообрабатывающего оборудования
(утв. Департаментом лесного комплекса
Минэкономики РФ 15 декабря 1997 г.)
Вводится в действие с 1 января 1998 г.
1. Общие требования безопасности1.1. К самостоятельной работе в качестве слесаря допускаются лица, прошедшие медосвидетельствование и признанные годными к этой работе, прошедшие все виды инструктажа и обучения и получившие соответствующее удостоверение по охране труда.
1.2. Слесарь должен знать и соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка, инструкцию по пожарной безопасности (курить только в установленных местах, не пользоваться для освещения и обогревания открытым огнем).
1.3. Слесарь обязан работать в спецодежде, спецобуви и др. средствах индивидуальной защиты. Одежда не должна стеснять движения и не должна иметь свисающих концов, которые могли бы быть захвачены движущимися частями механизмов. Волосы должны быть убраны под головной убор.
1.4. При работе в шумных условиях для защиты органов слуха обязан пользоваться защитными наушниками (берушами, антифонами). При рубке металла слесарь обязан пользоваться защитными очками. При работе с грузоподъемными машинами обязан надевать защитную каску.
1.5. Настоящая инструкция является обязательной для работников, занятых наладкой деревообрабатывающего оборудования. Лица, нарушившие требования безопасности, несут дисциплинарную ответственность, если их действия не влекут другого вида ответственности.
1.6. Слесарь по наладке оборудования должен пользоваться исправным инструментом:
1.6.1. Слесарные молотки и кувалды должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность бойка. Ручки молотков и кувалд должны изготовляться из древесины твердых и вязких пород и иметь овальную форму (в поперечном сечении), с утолщением к свободному концу, без трещин и надломов.
1.6.2. Молотки и кувалды путем заклинивания должны быть плотно насажены на ручки и надежно укреплены.
1.6.3. Зубила, крейцмейсели, бородки, выколотки, просечки, керны и другие инструменты не должны иметь наклепа, трещин, заусенцев, Длина зубила должна быть не менее 150 мм, причем оттянутая часть его должна иметь длину 60 - 70 мм. Зубила и креймейсели должны затачиваться под углом 65 - 75°. Режущая кромка зубила должна быть прямой или слегка выпуклой. Тыльная часть ударного инструмента должна быть отпущена.
1.6.4. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин и выбоин. У раздвижных ключей не должно быть люфта.
1.6.5. Напильники и инструменты, имеющие заостренные концы для рукояток, должны снабжаться ручками по размерам инструмента с бандажными кольцами, предохраняющими ручки от раскалывания.
1.6.6. Работники, занятые обслуживанием и ремонтом, должны иметь комплект исправных инструментов и приспособлений, соответствующих характеру выполняемой работы, для переноски инструментов каждый рабочий должен иметь легкий переносной ящик или сумку.
1.7. К обслуживанию грузоподъемных машин, к работе с ручным электрифицированным инструментом допускаются лица, дополнительно обученные, аттестованные и получившие допуск к данным работам и соответствующее удостоверение, они должны иметь не менее I - II квалификационной группы по электробезопасности.
1.8. Лица, обслуживающие грузоподъемные машины, должны уметь определять пригодность стропов и других съемных грузозахватных приспособлений.
1.9. Тиски и прочее оборудование, устанавливаемое на верстаке, должно быть прочно закреплено.
1.10. Запасные детали должны храниться на постоянных местах (стеллажах, полках, кладовых). Смазочные материалы должны храниться в специальной таре, в отведенных для этого местах.
1.11. Временные сварочные и другие огневые работы в производственных зданиях, сооружениях на территории предприятия, при ремонте оборудования должны выполняться с письменного разрешения лица, ответственного за пожарную безопасность объекта и при наличии средств пожаротушения на месте работ.
1.12. Вскрытие барабанов с карбидом кальция производить латунным зубилом или специальным ножом. Место разреза на крышке предварительно очистить от грязи и ржавчины и смазать толстым слоем густой смазки.
1.13. Медные инструменты для вскрытия барабанов с карбидом кальция применять запрещается, так как ацетилен при соприкосновении с медью образует взрывчатые вещества.
1.14. До ремонта и механического обслуживания станков и другого технологического оборудования с электроприводом необходимо отключить электропривод и на пусковом устройстве вывесить плакат: «Не включать! Работают люди!».
1.15. При разборке машин и оборудования снимать, транспортировать и устанавливать тяжелые и громоздкие узлы и детали (массой более 16 кг) следует при помощи подъемно-транспортного оборудования, устройств и приспособлений, гарантирующих полную безопасность работ.
2. Требования безопасности перед началом работы2.1. Заступая на смену, необходимо проверить наличие и исправность инструментов, приспособлений, защитных средств, применяемых для выполнения порученных работ.
2.2. При приеме смены необходимо получить устную информацию от сдавшего смену лица о состоянии обслуживаемого оборудования и выявленных недостатках или ознакомиться по записям в сменном журнале.
2.3. Привести в порядок свою спецодежду, обувь. Работать в рваной спецодежде, обуви, рукавицах запрещается.
2.4. Подготовить исправный инструмент и приспособления.
2.5. Подготовить рабочие места для удобной и безопасной работы, убрать все посторонние предметы, проверить освещенность, исправность верстаков.
2.6. Проверить наличие и исправность ограждений оборудования.
2.7. Проверить исправность ручного электроинструмента.
2.7.1. Переносная электролампа не должна иметь оголенных и поврежденных проводов. Она должна быть ограждена металлической сеткой, имеющей крючок, присоединение к электросети должно быть через исправную штепсельную розетку и вилку. Напряжение должно быть не выше 42 В.
2.7.2. Корпус электроинструмента должен быть заземлен. Все токоведущие части должны быть закрыты и недоступны для прикосновения. Присоединять электроинструмент к сети следует через специальную штепсельную розетку с заземляющим контактом.
3. Требования безопасности во время работы3.1. Прежде чем приступить к наладке и ремонту оборудования, необходимо убедиться в полной остановке оборудования, снятии напряжения (давления в гидро- или пневмосистеме). На пульт управления оборудования вывесить аншлаг: «Не включать! Работают люди!» и предупредить об этом работающих на данном оборудовании, снять предохранители в пусковых устройствах.
3.2. Принять дополнительные меры от случайного пуска оборудования, снять ремни привода, заклинить педали и т.д.
3.3. Для безопасной работы возле движущихся частей оборудования и механизмов, возле электроприводов и токоведущих частей, около открытых люков и отверстий в полу должны быть установлены надежные ограждения.
3.4. Для обслуживания механизмов, расположенных на высоте от пола более 1,5 метра, при отсутствии стационарных площадок следует пользоваться исправными переносными лестницами-стремянками.
3.5. Снятые части станка и механизмов при разборке необходимо установить (уложить) в заранее подготовленное место, не загромождая проезды и проходы, так, чтобы они не могли упасть или опрокинуться. Мелкие детали (болты, гайки) должны быть уложены в ящик.
3.6. Станки должны подмащиваться на устойчивых козлах, проверенных на статическую нагрузку, и прочных досках для настила (не тоньше 50 мм). Для подмащивания нельзя использовать случайные подставки, ящики, бочки, обрабатываемые детали.
3.7. Для работ в темных помещениях необходимо использовать переносное или аварийное освещение, при этом занимать наиболее удобное и безопасное положение, работать согласованно.
3.8. При использовании грузоподъемных механизмов (тали, домкраты, лебедки и др.) для закрепления перемещаемых или поднимаемых деталей применять только испытанные, соответствующие грузоподъемности механизмы, чалочные приспособления-тросы, канаты, веревки, цепи.
3.9. Нельзя стоять под поднятым грузом и находиться на пути его перемещения, просовывать руки или ноги под перемещаемый груз.
3.10. Перемещать тяжелые детали следует согласованно, по команде.
3.11. Для перемещения тяжелых деталей нельзя применять случайные, попавшие под руку доски, рейки и т.п.
3.12. Для совмещения отверстий соединяемых деталей следует пользоваться специальными стержнями или бородками, просовывать руки или пальцы в отверстия соединяемых деталей запрещается.
3.13. Запрещается отвертывать и завертывать гайки зубилом и молотком, а также наращивать гаечные ключи.
3.14. При совместной работе соблюдать меры, обеспечивающие взаимную безопасность.
3.15. После окончания работы по ремонту привода или другого механизма следует закрыть и закрепить ограждения и предохранительные приспособления, убедиться в их исправности и надежности действия.
3.16. Надевать цепи на звездочки нужно при полной остановке механизма, предварительно ослабив их натяжение. Поддерживать или направлять при пуске цепь руками запрещается.
3.17. Снятие со шкивов и надевание на них приводных ремней производить только после полной остановки механизма.
3.18. Ремень со склеенными или сшитыми концами надевать на шкив так, чтобы конец ремня, наложенный на внутреннюю рабочую поверхность, был расположен по направлению движения ремня.
3.19. Запрещается применять для смазки ремней канифоль и другие липкие вещества.
3.20. Применение упоров и поддержек к приводным ремням с целью предотвращения их сбега и сваливания со шкивов из-за неправильной сшивки ремней запрещается.
3.21. При пробуксовке приводных ремней или транспортерных лент нельзя натягивать их руками и ногами.
3.22. При смазке оборудования при случайном загрязнении поверхности оборудования, перил, пола и др. немедленно очистить их от смазочного материала.
3.23. При работе на сверлильном станке необходимо соблюдать следующие требования:
3.23.1. Для замены обрабатываемых изделий без остановки станка нужно пользоваться специальными приспособлениями поворотными столами, кондукторами, обеспечивающими безопасную работу.
3.23.2. Во избежания захвата вращающимися частями сверлильного станка запрещается:
надевать ремни передач при включенном электродвигателе;
пользоваться патронами, инструментами и приспособлениями, установленными в шпинделе станка и имеющими выступающие части;
поправлять патрон и сверло, а также снимать с них стружку и прикасаться к ним руками во время вращения.
3.23.3. Сверление тонких планок, полос осуществлять с применением соответствующих упоров, подкладок из дерева или в машинных тисках.
При сверлении мелких деталей необходимо удерживать их ручными тисками.
3.23.4. Во избежание поломки сверла и ранения осколками необходимо:
сверло к обрабатываемому изделию подводить только после включения станка в ток, чтобы оно слегка коснулось поверхности обрабатываемого изделия;
перед сверлением центр отверстия наметить керном;
при сверлении глубоких отверстий для удаления стружки, не останавливая станка, периодически выводить сверло из сверлильного отверстия;
при сверлении сквозных отверстий, когда сверло подходит к выходу, необходимо выключить механическую подачу и досверлить отверстие с замедленной ручной подачей.
3.23.5. Удалять стружку из просверленных отверстий необходимо дрючком, щеткой или магнитом после остановки станка и отвода инструмента.
3.23.6. Не допускается:
придерживать обрабатываемую деталь руками;
закреплять сверло или деталь во время работы станка;
тормозить станок нажимом руки на шпиндель или патрон;
работать в рукавицах или перчатках;
проверять пальцем выход сверла снизу детали;
сдувать стружку со стола станка.
3.24. При работе на заточном станке необходимо соблюдать следующие меры безопасности.
3.24.1. Установка абразивных кругов должна выполняться специально проинструктированным работником.
3.24.2. Перед установкой круг тщательно осматривается на отсутствие трещин. Пользоваться кругом, имеющим трещины или выбоины, запрещается. Также запрещается использование кругов без отметки об испытании.
3.24.3. Крепление круга при установке на шпиндель разрешается осуществлять только при помощи двух зажимных фланцев одинакового диаметра, который должен быть не менее 1/3 диаметра круга. Выступающая часть круга под фланцами не менее 10 - 12 мм.
3.24.4. Между фланцами и кругом с обеих сторон необходимо устанавливать прокладки из эластичного материала (плотного картона, резины и т.д.) толщиной 0,1 - 1 мм в зависимости от диаметра круга.
3.24.5. Затягивание гаек шпинделя выполнять гаечным ключом. Применение зубила и молотка для затягивания гаек запрещается.
3.24.6. Вращающийся абразивный круг, выступающие концы шпинделя и крепежные детали ограждаются защитным кожухом.
3.24.7. При заточке инструмента запрещается стоять против вращающегося круга. Стоять разрешается сбоку от вращающегося круга (камня).
3.24.8. Подводить деталь к кругу следует плавно, не допуская ударов о круг.
При обнаружении биения круга необходимо остановить станок и устранить неисправность.
3.24.9. Работа боковыми (торцовыми) поверхностями кругов допускается только в том случае, если эти круги специально предназначены для данного вида работ.
3.24.10. При заточке инструмент необходимо надежно и устойчиво держать в руках.
3.24.11. Запрещается во время вращения круга:
зачищать круг и касаться его руками;
пользоваться неисправными и неиспытанными кругами;
открывать защитные кожухи круга, вала, шпинделя, шкива, ремня;
надевать, снимать и переводить ролики;
работать без установки отсоса пыли, без заземления, без очков, защитного экрана.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях4.1. При возникновении аварии, ситуации, которая может привести к аварии или несчастному случаю, необходимо оборудование, механизмы остановить (обесточить), принять меры, исключающие повторение подобной ситуации, ликвидировать опасную обстановку.
4.2. Каждый работник должен уметь оказывать доврачебную помощь. Такая помощь оказывается немедленно, непосредственно на месте происшествия и в определенной последовательности: сначала нужно устранить источник травмирования (выключить механизмы, извлечь пострадавшего и т.д.).
Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: сделать искусственное дыхание; при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении закрытого перелома наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку.
При подозрении повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего только в положении лежа на жестком основании.
4.3. После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть отправлен в ближайшее лечебное учреждение.
4.4. При пожаре или загорании немедленно сообщить об этом в пожарную часть: приступить к тушению очага пожара, принять меры для вызова к месту пожара руководителя работ.
5. Требования безопасности по окончании работы5.1. Используемые для работы инструменты, грузоподъемные механизмы, детали, материалы и т.п. собрать, очистить и сдать или уложить в места, предназначенные для хранения.
5.2. Произвести тщательную очистку рабочего места и оборудования во вспомогательных помещениях согласно требованиям по местным условиям.
5.3. О выявленных во время работы недостатках, неисправностях и принятых мерах сделать записи в журнале технического надзора, а при сдаче смены устно доложить о них работникам, принимающим смену, или руководителю работ (механику).
ЦК профсоюза работников
17 декабря 1997 г.
