Токарно-винторезный станок ТВ-4: характеристики, паспорт, видео, фото

Токарно-винторезный станок ТВ-4 применяется для обучения учащихся школ, профтехучилищ, техникумов токарному делу. Именно поэтому его иногда в некоторых источниках называют «школьник». На сегодняшний день станки этой модели можно найти в частных домашних мастерских, на мелких ремонтных предприятиях и учебных заведениях.

На станке можно осуществлять классические токарные операции: точения, подрезку торцов, сверления, нарезания резьбы ручным и механическим способами и др.

Станок отличается небольшим весом и является универсальным. Именно поэтому его в основном использовали для обучения в школах, что и стало причиной того, что его называют «школьник».

Токарно-винторезный станок ТВ-4 предназначен для выполнения большого количества операций, основные среди них такие:

• рассверливание;
• расточка отверстий;
• зенкеровка;
• расточка наружных поверхностей цилиндрической и конической формы;
• нарезка внутренней и наружной, трапецеидальной, упорной и дюймовой резьбы разного шага;
• нарезание многозаходной резьбы.

Главным движением является вращение заготовки в центрах или патроне. Вращение на шпиндель передается через коробку передач, ременной передачи от электродвигателя. Движение подачи – второстепенное – подвод режущего инструмента к обрабатываемой детали.

Паспорт токарно-винторезного станка ТВ-4

На сегодняшний день стоимость ТВ-4 может составлять 10 000 – 25 000 руб. на вторичном рынке. При покупке, оборудования, скорее всего, вам придется осуществить капитальный ремонт: отшлифовать направляющие станины, произвести дефектацию и необходимый ремонт частей коробки передач, ходового винта и др. движущихся частей. Станок снят с производства завода № 1 «Учебное оборудование» г. Ростов-на-Дону и больше не поставляется.

Технические характеристики школьного токарного станка ТВ-4

Точность обработки Н – нормальная, т.е. имеют допуск отклонения прямолинейности движения не более 10 мкм.

Станок рекомендуется устанавливать на фундамент высотой 100 мм и закреплять фундаментными болтами.

Исходя из вышесказанного можно сделать вывод о том, что токарный станок школьник ТВ-4 обладает довольно внушительными характеристиками, чтобы использовать его не только для обучения, но и в домашнем хозяйстве, гараже, для хобби.

Токарный винторезный станок школьник ТВ-4 состоит из таких агрегатов:

1. Задняя тумба. Имеет П-образную форму, в ней размещается электрооборудование.
2. Передняя тумба. Имеет П-образную форму с ребрами жесткости. Используется для размещения в ней электродвигателя.
3. Станина. Устанавливается на переднюю и заднюю тумбы. На передней части станины размещается ходовой винт и рейка.
4. Коробка подач. Позволяет устанавливать необходимые показатели величины подачи при нарезании резьбы и получать необходимые шаги. Кроме этого КП содержит рукоятку, с помощью которой запускается ходовой винт. Для обеспечения нормального функционирования коробки подач она нуждается в постоянном наличии смазки в корыте станка. От сюда смазка при необходимости поступает ко всем вращающимся узлам и механизмам оборудования посредством использования фитилей.
5. Бабки (передняя и задняя). Передняя бабка используется для обеспечения соединения между вращательной частью станка и рабочей заготовкой. Задняя – предназначена для крепления второго конца обрабатываемой заготовки.
6. Шпиндель. Располагается в передней бабке и посредством использования трехкулачкового патрона вращает рабочую заготовку. Получает от приемного шкива шесть чисел оборотов.
7. Электрическое оборудование. К этой группе относятся такие узлы: двигатель асинхронного типа, электрический щит, трансформатор освещения, плавкие вставки.

Перед началом работы, один раз в смену, рекомендуется провести смазывания станка индустриальным маслом И-20.

В условиях учебных заведений основная цель модернизации — это повышение безопасности оборудования.

Суть модернизации заключается в том, что на ТВ-4 нет специальных защитных ограждений, которые выполняют защитную функцию. Учащиеся и преподаватели, работающие с данным оборудованием, вынуждены изготавливать защитные экраны своими руками. Для этого используется органическое стекло, толщиной 2 – 6 мм в качестве окна для просмотра. Ограждение закрепляется на суппорте станка ТВ-4 при помощи кронштейнов стандартного образца. Благодаря этому повышаются безопасность и практичность эксплуатации оборудования.

ТВ-4 (ТВ4) Станок токарно-винторезный учебный

Производитель токарно-винторезного станка модели ТВ-4 (ТВ4) - Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс . основанный в 1956 году.

Станок ТВ-4 заменил устаревшие первые школьные токарно-винторезные станки ТВШ-2 и ТВШ-3 (ТВ-3) и выпускался в 70-х годах прошлого века.

Завод МАГСО входит в Финансово-промышленную группу КомТех. которая на рынке станочного оборудования существует уже несколько лет и имеет приоритет по выпуску малогабаритных металлорежущих станков токарных, фрезерных, вибрационных, заточных, сверлильных, которыми комплектуются школы, профтехучилища, колледжи, институты, ремонтно-монтажные организации всех регионов России.

КомТех на протяжении 23-х лет традиционно поставляет малогабаритное металлорежущие станочное оборудование:

• Токарно-винторезные станки моделей TB9, TB11, ТВ-7М, ТВ-10.
• Фрезерные станки НГФ-110Ш4, НГФ-110Ш4+ВФГ
• Сверлильные станки СНВШ-2, HC-16, НС-12
• Заточные станки ЗСB-1,ЗСВ-20, ЗСВ-25

Станок ТВ-4 является учебным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения и по холодной обработке металлов резанием.

Станок позволяет производить следующие виды токарных работ:

• Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
• Подрезку торцов
• Отрезку
• Нарезание метрических резьб
• Сверление и ряд других работ

• Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм - 200
• Наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта, мм - 125
• Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм - 15
• Расстояние между центрами, мм - 350
• Наибольшая длина обтачивания, мм - 300
• Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту (6 ступеней) - 120, 160, 230, 375, 500, 710
• Пределы продольных подач, мм/об - 0,08; 0,1; 0,12
• Нарезаемые резьбы: метрическая шагом, мм - 0,8; 1; 1,25
• Диаметр отверстия в шпинделе, мм - 16
• Мощность электродвигателя, кВт - 0,6

1. Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя
2. Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя
3. Рукоятка установки нарезания правой и левой резьб и изменение направления подач
4. Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
5. Рукоятка переключения ходового валика
6. Маховик ручного перемещения продольной каретки
7. Кнопка включения и выключения реечной шестерни
8. Рукоятка включения продольной механической подачи
9. Рукоятка включения гайки ходового винта
10. Рукоятка ручного перемещения поперечной салазки
11. Рукоятка крепления резцовой головки
13. Рукоятка крепления пиноли задней бабки
14. Маховик перемещения пиноли задней бабки
15. Понижающий трансформатор местного освещения
16. Пакетный выключатель местного освещения
17. Предохранительная колодка
18. Реверсивный магнитный пускатель
19. Реверсивная кнопка включения и остановки станка
20. Светильник
21. Рукоятка крепления задней бабки к направляющим станины
22. Пакетный выключатель сети (общий)
23. Защитный экран

Токарно-винторезный станок состоит из следующих основных узлов: передняя тумба, задняя тумба, станина, передняя бабка, коробка подач, гитара, фартук, суппорт, задняя бабка, защитный кожух, корыто, электрооборудование, защитный экран.

Передняя тумба выполнена П-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней частях.

Приводной электродвигатель установлен на задней стороне тумбы, на передней — реверсивная кнопка включения и выключения электродвигателя.

Задняя тумба выполнена П-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней частях. В задней тумбе смонтирован щиток с электрооборудованием станка.

Станина служит для поддержания, закрепления и взаимного соединения всех узлов станка.

Станина станка коробчатой формы с окнами. Имеет две призматические направляющие.

Передняя направляющая служит для передвижения каретки, задняя — для перемещения задней бабки.

На передней стороне станины установлены ходовой винт и рейка

Станина установлена на две тумбы.

Передняя бабка (рис. 2 и 3) крепится в левой части станины. Установка коробки скоростей по линии центров в горизонтальной плоскости осуществляется двумя установочными винтами с гайками.

Движение коробки скоростей передается от индивидуального электродвигателя через клиноременную передачу на шкив. Передняя бабка служит для поддержания обрабатываемой детали и сообщения ей вращательного движения. В станке типа ТВ-4 передняя бабка является и коробкой скоростей, поэтому в дальнейшем будет применяться этот термин.

Внутри коробки движение передается через вал 2 и шестерню 3, сидящую на валу неподвижно, на вал 4, на котором сидят неподвижные шестерня 12 и блок-шестерня 5; шестерня 6 участвует только в работе трензеля.

На валу 7 находятся блочные шестерни 8 и 11, которые перемещаются на валу по шпонке при помощи рукояток 1 и 2 (рис. 1). Рукоятка /имеет три положения, получаемые поворотом вправо и влево. Рукоятка 2 имеет два положения.

Тройная блочная шестерня 8 имеет возможность находиться в постоянном зацеплении с блоком 5 или шестерней 12 и тем самым передавать движение валу 7 и блочной шестерне 13, находящейся непосредственно на шпинделе станка 14.'

Шпиндель передает вращение обрабатываемой детали при помощи трехкулачкового патрона или планшайбы с поводком, которые поворачиваются на его резьбовую часть. При обработке деталей в центрах в шпиндель вставляется центр.

В коробке скоростей смонтировано устройство, позволяющее изменять направление вращения ходового винта и ходового валика, т. е. изменять направление перемещения суппорта. Это производится перемещением шестерни 15 в левое и правое крайнее положение рукояткой 3 (рис. 1).

При левом крайнем положении рукоятки шестерня 15 получит прямое вращение непосредственно от блока шестерен 16, расположенного на шпинделе. При правом крайнем положении рукоятки шестерня 15 получит обратное вращение за счет зацепления с паразитной шестерней 6, которая в свою очередь получает вращение от второй ступени блока шестерен 16.

Вращение вала 17 передается шестерне 18, которая находится в постоянном зацеплении с шестернями передаточного механизма и далее с механизмом коробки подач.

При среднем нейтральном положении рукоятки и шестерни 15 вращение от шпинделя не будет передаваться к коробке подач, т. е. ни ходовой винт, ни ходовой валик вращаться не будут.

Шпиндель передней бабки получает от приемного шкива шесть чисел оборотов. Таблица с указанием чисел оборотов шпинделя в минуту в зависимости от положения рукояток размещается на верхней крышке коробки подач.

Передняя шейка шпинделя вращается в двух упорно-радиальных подшипниках, а задняя—в радиальном подшипнике. Для регулирования осевого натяжения на шпинделе установлены две гайки. Для фиксации осевого перемещения валиков на передней крышке коробки скоростей установлены регулировочные винты 10. На передней стороне коробки скоростей имеется указатель уровня масла, на задней стенке — пробка для слива масла 22.

Передаточный механизм (рис. 4) служит для передачи вращения от шпинделя коробки скоростей к коробке подач. Механизм состоит из кронштейна 1, на котором смонтированы шестерни 7, 4, 2. Передаточный механизм характеризуется передаточным отношением, и для станка ТВ-4 оно составляет:

Для этого станка такое передаточное отношение постоянно, так как сменные шестерни к станку не прилагаются.

Коробка подач (рис. 5) получает движение от коробки скоростей через шестерни передаточного механизма. Механизм коробки подач дает возможность получить метрическую резьбу с шагом 0,8; 1,0; 1,25 мм и продольную подачу суппорта в пределах 0,08; 0,1; 0,12 мм на один оборот шпинделя.

Необходимые резьбы и подачи устанавливаются путем поворота рукоятки 4 (рис. 1), расположенной на передней крышке коробки подач.

Включение ходового винта или ходового валика осуществляется поворотом рукоятки 5 (рис. 1).

В положении, указанном на рисунке 5, осуществляется вращение ходового винта. При перемещении шестерни 9 вправо она выйдет из зацепления с шестерней 10 и войдет в зацепление с муфтой 11, которая передаст вращение на ходовой валик.

Таким образом, в конструкции коробки подач исключается возможность одновременного вращения ходового винта и ходового валика.

Изменение направления вращения ходового винта и ходового валика производится поворотом рукоятки 3 (рис. 1).

Для смазки механизма коробки подач в верхней ее части имеется корыто для заливки масла.

Масло на шестерни и трущиеся поверхности подается фитилями.

При работе необходимо следить, чтобы в корыте коробки подач постоянно находилось небольшое количество масла.

К электрооборудованию станка относятся: трехфазный короткозамкнутый асинхронный электродвигатель мощностью 1,0 кВт; магнитный пускатель с кнопочной станцией и электрощит, на котором смонтированы переключатели местного освещения и общего включения станка; трансформатор местного освещения и плавкие вставки.

Щиток электрооборудования и магнитный пускатель установлены в правой тумбе станка, электродвигатель и кнопочная станция — в левой тумбе.

Токарный станок ТВ-4: технические характеристики

Изготовлением и проектированием токарного станка ТВ-4 занимается Ростовский специализированный завод «Учебное оборудование». Он предназначен для выработки навыков работы со стальными заготовками. Поэтому в отличие от профессиональных моделей имеет ряд отличительных характеристик.

Одни из основополагающих правил проектирования подобного оборудования является его безопасность и простота настройки. Но одновременно с этими условиями в процессе работы учащиеся должны на наглядном примере ознакомиться с конструкцией и усвоить основные правила работы на токарном станке ТВ-4.

Изначально школьная модель предназначалась для выполнения всего спектра токарных операций. Для этого ее конструкция обладает классической компоновкой, свойственной для станков такого типа. На ТВ-4 можно сделать следующие типы токарных работ:

• проточка и расточка стальных заготовок методом вращения;
• подрезка торцов с высокой точностью;
• нарезание резьбы. Однако следует учитывать, что станок рассчитан только для формирования метрической резьбы;
• сверление.

Для увеличения функциональных возможностей оборудования необходимо провести его модернизацию. Это можно делать только после детального изучения специфики конструкции и технической характеристики. Каждый тип модернизации не должен негативным образом отразиться на эксплуатационных качествах станка, безопасности работы на нем.

Одним из свойств учебного оборудования является его компоновка и расположения органов управления. Они рассчитаны таким образом, чтобы работа на станке не затруднялась из-за невысокого роста или длины рук подростков.

Для увеличения степени надежности станка его тумба изготовлена из толстостенной листовой стали с дополнительными ребрами жесткости. Такая конструкция позволяет максимально эргономично разместить органы управления и основные рабочие узлы агрегата.

Основой конструкции является тумба. В ее задней части располагается электродвигатель, который необходим для привода шпиндельной бабки. На лицевой панели находится блок управления работой станка – кнопки включения/выключения и активации реверсивного режима. В задней части тумбы смонтировано все электрооборудование. Для проведения профилактических и ремонтных работ в нем предусмотрена дверца доступа.

Описание основных элементов универсального токарного станка ТВ-4:

• передняя бабка. Установлена в левой части станины. Для переключения скоростей к ней подключается коробка. Конструктивно они являются единым компонентом. Вращение шпинделя передается с помощью трехкулачкового патрона;
• передаточный механизм. Выполняет функции передачи вращения от блока шпинделя коробке скоростей. Передаточное соотношение для этой модели составляет ?. Спецификой конструкции является невозможность установки других пар шестерней, поэтому передаточное соотношение в данном случае является константой;
• коробка передач. Для регулировки уровня подачи необходимо повернуть соответствующую рукоять. В схеме работы исключена возможность одновременного вращения валика и ходового винта. Корыто, расположенное в верхней части необходимо для подачи смазывающей жидкости.

Во время работы необходимо постоянно отслеживать уровень масла для смазки коробки передач. В корыте должно постоянно находиться хотя бы минимальное количество жидкости. В противном случае возникнет вероятность перегрева и поломки шестерней во время эксплуатации станка.

Для наглядности на лицевой части станка есть таблица с возможными числами оборотов. Это позволяет выбрать оптимальный режим работы перед началом токарной обработки заготовки.

Для ознакомления с техническими параметрами учебного универсального токарного станка необходимо изучить предлагающуюся инструкцию. Так как работа на этом типе оборудования зачастую выполняется неквалифицированным персоналом – особое внимание следует уделить рекомендуемым режимам функционирования.

Токарно-винторезный станок ТВ-4 обладает общей массой 280 кг, включая все компоненты оборудования. При этом его габариты равны 144*47*102 см. такие характеристики являются оптимальными для установки в ограниченных пространствах учебных мастерских. Для передачи крутящего момента компонентам станка в конструкции имеется трехфазный электродвигатель мощностью 1 кВт. Он рассчитан для подключения к электросети 380 В. Если же необходимо адаптировать станок для работы от сети 220 В – необходимо поменять силовой агрегат или установить специальный блок.

Токарный станок ТВ-4 обладает такими основными характеристиками:

• максимальный диаметр заготовки. Над станиной он не должен превышать 20 см, над суппортом – 12,5 см;
• допустимая длина обрабатываемого изделия – 35 см;
• длина обтачивания составляет 30 см;
• размеры резцедержателя рассчитаны для установки инструмента с габаритами не более 10*12 мм;
• диаметр сквозного отверстия в конструкции шпинделя – 1,6 см. Это дает возможность установить пруток с сечением 15 мм;
• количество ступней при прямом и обратном вращении составляет 6;
• значения возможных вариантов оборотов – 120, 160, 230, 375, 500 и 710 об/мин;
• продольное перемещение суппорта возможно на максимальное расстояние 30 см;
• поперечное перемещение суппорта – на 10 см;
• конструкция резцовых салазок допускает возможность смещения на 5 см;
• величина поворота салазок с закрепленным резцом — ±45°;
• суппорт имеет 3 степени продольных подач;
• параметры формирования метрической резьбы. Допустимое количество – 3. Пределы шагов ограничиваются значениями 0,8, 1 и 1,25 мм;
• смещение пиноли задней бабки до 6,5 см.

В конструкции станка нет механизмов принудительного торможения шпинделя и блокировки рукоятей управления. Потому остановка обрабатываемой детали происходит достаточно медленно. Это нужно учесть при планировании работы оборудования.

Класс точности станка соответствует значению «Н». Это дает возможность выполнять на нем обработку стальных деталей для достижения оптимального качества. Ограничение – точение заготовок из твердосплавных материалов.

Так как станок по металлу относится к классу учебного оборудования его установку, наладку и эксплуатацию должны выполнять квалифицированные профессионалы. Перед процессом работы, учащиеся в обязательном порядке знакомятся с конструкцией оборудования, его техническими характеристиками, а также правилами по технике безопасности.

Для установки оборудования необходимо обустроить фундамент высотой 100 мм. Для этого можно использовать деревянные бруски или сделать бетонное основание. Так как в конструкции станка ТВ-4 не предусмотрены механизмы регулировки уровня — следует особое внимание обращать на отсутствие перепадов высот платформы. Альтернативным вариантом является монтаж специальных регулируемых опор.

Кроме этого, важными моментами эксплуатации станка являются:

• подготовка к работе. Оборудование очищается от антикоррозийной жидкости, заполняется емкость смазывающей жидкостью для коробки передач. При подключении к электросети обязательно обустраивается заземляющий контур, устанавливается УЗО;
• работа на станке. Сначала нужно проверить, чтобы все рукояти стояли в исходном положении. После этого можно приступать к предварительным настройкам токарной обработки. Заготовка фиксируется между передней и задней бабкой, выставляется расположение резца с помощью механизмов резцедержателя;
• профилактика. После выполнения работы в обязательном порядке удаляется стружка и металлическая пыль, проверяется целостность и правильность функционирования основных узлов и агрегатов. Перед запуском контролируется уровень масла.

Учебный токарный станок модели ТВ-4 не рассчитан для массового производства. Поэтому следует контролировать степень его нагрузки.

В видеоматериале показан подробный обзор модели:

Токарный станок ТВ 4: характеристики, цена

Полуавтоматический токарный станок ТВ 4 знаком многих из нас еще со школы. Он изначально создавался для использования в учебных мастерских на уроках, посвященных теоретическим и практическим аспектам обработки (холодной) металлов при помощи резания.

Данная модель позволяет выполнять следующие операции:

• нарезание резьбы (можно использовать как метчики, так и резец);
• точение поверхностей конического типа;
• обработку цилиндрических поверхностей (как внутренних, так и внешних);
• подрезку торцевых частей заготовки.

Любой токарный станок по металлу ТВ 4 имеет надежную основу, представленную парой тумб, на которые установлена чугунная станина литого типа. На ней присутствует суппорт, задняя и передняя бабка. В последней расположена коробка скоростей и подач.

Обе тумбы имеют П-образную форму и расположенные в нижней и верхней части ребра жесткости. Передняя служит «местом хранения» для приводного электродвигателя и реверсивной кнопки его включения/выключения, а задняя — для щитка с электрооборудованием.

Вдоль основания (то есть, станины) присутствует пара направляющих, которые нужны для обеспечения движения задней бабки и суппорта (в продольной плоскости). Кстати говоря, первая необходима для крепления:

• режущего инструмента (осевого);
• вращающегося/упорного центра.

Один из важнейших конструкционных узлов — шпиндель — находится в передней бабке. В зависимости от выполняемых операций на него крепится четырех- или трехкулачковый (с возможностью самоцентрирования) патрон, планшайба либо же патрон поводкового типа. Эти приспособления позволяют надежность закрепить деталь/заготовку.

Благодаря коробке подач, рассматриваемая модель агрегата способна выполнять нарезание резьбы (что и отражено в названии станка). Через этот узел происходит приведение в движение суппорта и фартука. Кроме того, есть возможность изменять их скорость, определять шаг резьбы, задавать направление движения.

На суппорте присутствует резцедержка, в которую можно устанавливать до четырех различных инструментов сразу! Соответственно, никакой переналадки оборудования при переходе от обработки одного типа поверхности к другому не требуется. Также на суппорте есть рукоятка включения/отключения маточной гайки и оборотов шпинделя.

Теперь пришло время для того, чтобы рассмотреть характеристики токарного станка ТВ 4. Они приведены в таблице:

Максимальный диаметр обрабатываемого прутка

Станок тв 4 инструкция - Рекомендуемый выбор

Это не тяжкий, полу-автоматический станок класса точности н, применялся на уроках труда в школьных мастерских. Задняя тумба выполнена п-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней частях. Техник если можно добавить в таблицу года с какого по какой выпускались данные станки. Также в комментах можно писать о увиденных ошибках и неработающий ссылках.

Как и его наследники, умеет резать три резьбы и имеет три подачи. ближний российский аналог этого станка модель тв-9 и тв-7м, которые также представлены в нашем каталоге. Станок тв-16 твш-2 тв-4 тв-6 тв-7 тв-7м тв-9тв-9у тв-11тв-11у высота центров 85 100 108 108 12030.Станок школьник тв-4 позволяет создавать последующие виды токарных работ - проточку и.Вращение вала 17 передается шестерне 18, которая находится в неизменном зацеплении с шестернями передаточного механизма и дальше с механизмом коробки подач.

В коробке скоростей смонтировано устройство, позволяющее изменять направление вращения ходового винта и ходового валика, т. Настольный токарный станок тв-7м (тв7м) предназначен для механической обработки изделий из.Тв-4 токарно-винторезный станок паспорт, свойства, схема, управление. Приводной электродвигатель установлен на задней стороне тумбы, на фронтальной реверсивная кнопка включения и выключения электродвигателя. Сверху - ранешний, поглядите на литую крышку фронтальной бабки и обратите внимание на суппорт. Короче собрал красавчика только вот шестерни то не хватает ( хотя мне здесь предлагали точно таковой же разукомплектованный станок но с шестерней за 4 т.

симпатичной может стать покупка токарного станка, бывшего в употреблении. Изменение направления вращения ходового винта и ходового валика делается поворотом ручки 3 (рис. Продаем современные аналоги токарного станка тв-4 - стоимость 71 000 рублей. При нахождении над суппортом ее поперечник не должен превосходить 125 мм. Все плюсы станка тв-4 не утратили собственной актуальности и в сегодняшнее время. Все плюсы станка тв-4 не утратили собственной актуальности и в сегодняшнее время.Настольный токарный станок тв-4 предназначен для занятий в школьных учебных мастерских по.Nov 07, 2013 станок для подшивки документов (для архива) cтанок - пресс для ниточного скрепления.Станок тв-4 поменял устаревшие 1-ые школьные токарно-винторезные станки твш-2 и твш-3 (тв-3.

Pubfiles59: Блог

• 
• Блог
• 

Тв-4 Станок Инструкция бесплатно загрузить

Настольный токарный станок ТВ - 4 предназначен для занятий в школьных учебных мастерских по токарной обработке заготовок резанием. Это не.

Характеристики, фотографии, инструкции. ТВШ_2р.jpg. Школьные токарники. станок, ТВ-16, ТВШ-2, ТВ - 4, ТВ-6, ТВ-7, ТВ-7М, ТВ-9/ТВ-9У, ТВ-11/ТВ-11У.

Станок ТВ-4 заменил устаревшие первые школьные токарно-винторезные станки ТВШ-2 и ТВШ-3 (ТВ-3) и выпускался в 70-х годах прошлого века. Производителем станка ТВ-4 являлся Ростовский завод №1 Учебное оборудование, г. Ростов-на-Дону, в настоящее время Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, и Дубненский литейно-механический завод Октябрь - г. Дубно на Украине. ТВ-4 (ТВ4) Станок токарно-винторезный учебный. Назначение, область применения Станок ТВ-4 является учебным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения и по холодной обработке металлов резанием. Станок позволяет производить следующие виды токарных работ: Передняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-4 Передняя бабка (рис. 2 и 3) крепится в левой части станины. Установка коробки скоростей по линии центров в горизонтальной плоскости осуществляется двумя установочными винтами с гайками. Движение коробки скоростей передается от индивидуального электродвигателя через клиноременную передачу на шкив. Передняя бабка служит для поддержания обрабатываемой детали и сообщения ей вращательного движения. В станке типа ТВ-4 передняя бабка является и коробкой скоростей, поэтому в дальнейшем будет применяться этот термин. Внутри коробки движение передается через вал 2 и шестерню 3, сидящую на валу неподвижно, на вал 4, на котором сидят неподвижные шестерня 12 и блок-шестерня 5; шестерня 6 участвует только в работе трензеля. На валу 7 находятся блочные шестерни 8 и 11, которые перемещаются на валу по шпонке при помощи рукояток 1 и 2 (рис. 1). Рукоятка /имеет три положения, получаемые поворотом вправо и влево. Рукоятка 2 имеет два положения. Тройная блочная шестерня 8 имеет возможность находиться в постоянном зацеплении с блоком 5 или шестерней 12 и тем самым передавать движение валу 7 и блочной шестерне 13, находящейся непосредственно на шпинделе станка 14. Шпиндель передает вращение обрабатываемой детали при помощи трехкулачкового патрона или планшайбы с поводком, которые поворачиваются на его резьбовую часть. При обработке деталей в центрах в шпиндель вставляется центр. В коробке скоростей смонтировано устройство, позволяющее изменять направление вращения ходового винта и ходового валика, т. е. изменять направление перемещения суппорта. Это производится перемещением шестерни 15 в левое и правое крайнее положение рукояткой 3 (рис. 1). При левом крайнем положении рукоятки шестерня 15 получит прямое вращение непосредственно от блока шестерен 16, расположенного на шпинделе. При правом крайнем положении рукоятки шестерня 15 получит обратное вращение за счет зацепления с паразитной шестерней 6, которая в свою очередь получает вращение от второй ступени блока шестерен 16. Вращение вала 17 передается шестерне 18, которая находится в постоянном зацеплении с шестернями передаточного механизма и далее с механизмом коробки подач. При среднем нейтральном положении рукоятки и шестерни 15 вращение от шпинделя не будет передаваться к коробке подач, т. е. ни ходовой винт, ни ходовой валик вращаться не будут. Шпиндель передней бабки получает от приемного шкива шесть чисел оборотов. Таблица с указанием чисел оборотов шпинделя в минуту в зависимости от положения рукояток размещается на верхней крышке коробки подач. Передняя шейка шпинделя вращается в двух упорно-радиальных подшипниках, а задняя—в радиальном подшипнике. Для регулирования осевого натяжения на шпинделе установлены две гайки. Для фиксации осевого перемещения валиков на передней крышке коробки скоростей установлены регулировочные винты 10. На передней стороне коробки скоростей имеется указатель уровня масла, на задней стенке — пробка для слива масла 22.

• Для начала вот, что есть у меня по ТВ - 4 (ТВ-6): Изображение Вот еще Видел маленький токарный станок на рынке, самодельный.
• ПАСПОРТа на ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЕ станки СН-501 (Румыния) паспорт станка; ТВ - 4 (Ростов на Дону)паспорт станка; ТВ-6паспорт станка. описание конструкции основных сборочных единиц (узлов) станка; инструкцию по.

Станок ТВ - 4 заменил устаревшие первые школьные токарно-винторезные станки ТВШ-2 и ТВШ-3 (ТВ-3) и выпускался в 70-х годах прошлого века.

Токарный школьный станок по металлу ТВ 4: устройство, характеристика, схемы

Токарный станок ТВ 4 предназначен для выполнения токарных операций в мастерских школ, училищ для политехнического обучения. Станок позволяет осуществлять следующие операции:

• точение наружных и внутренних цилиндрических поверхностей;
• точение конических поверхностей;
• подрезку торцов;
• нарезание резьб, как метчиком, так и резцом;
• сверление отверстий и другие.

Токарно-винторезный станок модели тв 4 состоит из:

• передняя тумба станка;
• задняя тумба станка;
• станина станка;
• передняя бабка станка;
• коробка подач станка;
• фартук;
• гитара;
• суппорт;
• задняя бабка;
• электрооборудование;
• защитные элементы.

1,2 Ручка установки оборотов шпинделя;

3.Ручка установки направления подач для нарезания правой или левой резьб;

4.Ручка установки величина подач (S) и шага (P) резьбы;

5.Ручка переключения ходового вала;

6.Маховик ручного продольного перемещения каретки станка;

7.Кнопка включения реечной шестерни;

8.Ручка включение продольной подачи суппорта;

9.Ручка включения гайки ходового винта;

10.Ручка ручного перемещения поперечных салазок каретки;

11.Ручка крепления резцедержателя;

13.Ручка фиксации пиноли задней бабки;

14.Маховик осевого перемещения пиноли задней бабки;

16.Выключатель местного освещения;

19.Реверсивная кнопка включения станка;

21.Ручка фиксации задней бабки к направляющим;

Передняя бабка токарного станка расположена с левой стороны станины. Ее еще называют коробкой скоростей.

Вращение шпинделя коробки скоростей осуществляется с помощью электродвигателя. Через клиноременную передачу и систему зубчатых зацеплений. В передней бабки крепится патрон, на котором закрепляется обрабатываемая деталь.

Внутри коробки скоростей вращательное движение передается через вал 2 и цилиндрическую шестерню 3, расположенная на валу неподвижно, на вал 4, на котором сидят блок-шестерня 5 и неподвижная шестерня 12.

На валу 7 расположены подвижные блок-шестерни 8 и 11, которые перемещаются при помощи рукояток 1 и 2.

Блочная шестерня 8 находится в зацеплении с блоком 5 или зубчатым колесом 12, тем самым передавать крутящий момент на вал 7 и блочной шестерни 13, находящаяся на шпинделе.

Шпиндель токарного станка передает крутящий момент заготовке, которая крепиться в трехкулачковом патроне или планшайбе с поводком.

Коробка подач токарного станка получает вращательное движение от коробки скоростей с помощью гитары сменных зубчатых колес.

Механизм коробки подач позволяет нарезать метрическую резьбу с различным шагом.

Включение ходового винта или вала осуществляется с помощью рукоятки 5. При перемещении шестерни 9, она выйдет из зацепления с зубчатым колесом 10 и войдет в зацепление с муфтой 11, которая передает крутящий момент на ходовой валик. В конструкции исключается возможность одновременного включение ходового вал и винта.

Гитара токарного станка предназначена для передачи крутящего момента с шпинделя коробки скоростей на коробку подач. Гитара сменных зубчатых колес состоит из кронштейна 1, на котором расположены шестерни 2, 4, 7.

Передаточное отношение гитары токарного станка ТВ 4 составляет ?.

Суппорт токарного станка ТВ 4 предназначен для перемещения режущего инструмента. На суппорте расположены 4 каретки:

• 1-я каретка перемещается по направляющим станины;
• 2-я перемещается по поперечным направляющим каретки 1, поперечно перемещая режущий инструмент;
• 3-я поворачивается на 45 градусов от среднего положения в обе стороны;
• 4-я каретка, несущая резцедержатель и перемещается в продольном направлении по направляющим каретки 3.

Фартук токарного станка ТВ 4 осуществляет как механическую, так и ручную продольную подачу (S) суппорта при помощи ходового вала и продольную - ходовым винтом.

Вращением маховика 1 осуществляется ручная подача ходового вала, насаженного на вал 4, на котором расположена шестерня 11.Шестерня 11 входит в зацепление с зубчатым колесом 3, сидящий на валике с реечной шестерней 2.Шестерня 2 входит в зацепление с рейкой, которая жестко прикрепленная к станине.

Подача осуществляется ходовым винтом, путем поворота вниз ручки 7, соединяющей маточную гайку 8 и 9 с винтом.

Задняя бабка токарного станка предназначена для поддержания с помощью центра второго конца заготовки.

Корпус задней баки расположен на основании 2, который перемещается по направляющим станины.

В корпусе расположен пиноль, перемещающийся в продольном направлении. Перемещение пиноли задней бабки осуществляется маховиком 4, вращающий винт 5. Чтобы пиноль при перемещении не проворачивался, она имеет шпоночное соединение, состоящие с винт-шпонки 7.

При помощи рукоятки 10 осуществляется зажим пиноли в корпусе задней бабки