Эксплуатация сварочных аппаратов

3.1.1. Настоящая глава Правил распространяется на стационарные, передвижные (переносные) установки для дуговой сварки постоянного и переменного тока.

3.1.2. Электросварочные установки, их монтаж и расположение должны соответствовать установленным требованиям при проведении электросварочных работ.

3.1.3. Сварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями государственных стандартов, правил пожарной безопасности при проведении сварочных работ, указаний заводов - изготовителей электросварочного оборудования и настоящей главы Правил.

3.1.4. Во взрывоопасных и взрывопожароопасных помещениях электросварочные работы необходимо выполнять в соответствии с требованиями государственных стандартов по взрывобезопасности, инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных объектах и настоящей главы Правил.

3.1.5. Источники сварочного тока могут присоединяться к распределительным электрическим сетям напряжением не выше 660 В.

3.1.6. В качестве источников сварочного тока для всех видов дуговой сварки должны применяться только специально для этого предназначенные и удовлетворяющие требованиям действующих стандартов сварочные трансформаторы или преобразователи (статические или двигатель-генераторные) с электродвигателями либо с двигателями внутреннего сгорания.

3.1.7. Схема присоединения нескольких источников сварочного тока при работе их на одну сварочную дугу должна исключать возможность получения между изделием и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока.

3.1.8. Для подвода тока от источника сварочного тока к электрододержателю установки ручной дуговой сварки должен использоваться гибкий сварочный медный кабель с резиновой изоляцией и в резиновой оболочке. Применение кабелей и проводов с изоляцией или в оболочке из полимерных материалов, распространяющих горение, не допускается.

3.1.9. Первичная цепь электросварочной установки должна содержать коммутационный (отключающий) и защитный электрические аппараты.

3.1.10. Электросварочные установки с многопостовым источником сварочного тока должны иметь устройство для защиты источника от перегрузки (автоматический выключатель, предохранители), а также коммутационный и защитный электрические аппараты на каждой линии, отходящей к сварочному посту.

3.1.11. Переносная (передвижная) электросварочная установка должна располагаться на таком расстоянии от коммутационного аппарата, чтобы длина соединяющего их гибкого кабеля была не более 15 м.

Данное требование не относится к питанию установок по троллейной системе и к тем случаям, когда иная длина предусмотрена конструкцией в соответствии с техническими условиями на установку. Передвижные электросварочные установки на время их передвижения необходимо отсоединять от сети.

3.1.12. Все электросварочные установки с источниками переменного и постоянного тока, предназначенные для сварки в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, колодцах, туннелях, на понтонах, в котлах, отсеках судов и т.д.) или для работы в помещениях с повышенной опасностью, должны быть оснащены устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода при разрыве сварочной цепи или его ограничения до безопасного в данных условиях значения. Устройства должны иметь техническую документацию, утвержденную в установленном порядке, а их параметры соответствовать требованиям государственных стандартов на электросварочные устройства.

3.1.13. При проведении сварочных работ в закрытых помещениях необходимо предусматривать (при необходимости) местные отсосы, обеспечивающие улавливание сварочных аэрозолей непосредственно у места его образования. В вентиляционных устройствах помещений для электросварочных установок должны быть установлены фильтры, исключающие выброс вредных веществ в окружающую среду.

3.1.14. Потребители, строительные и другие организации, создающие сварочные участки, должны иметь приборы, методики и квалифицированный персонал для контроля опасных и вредных производственных факторов, указанных в соответствующих государственных стандартах. Результаты измерений должны регистрироваться. В случае превышения установленных норм должны быть приняты меры для снижения опасных и вредных факторов.

3.1.15. К выполнению электросварочных работ допускаются работники, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующие удостоверения.

Электросварщикам, прошедшим специальное обучение, может присваиваться в установленном порядке группа по электробезопасности III и выше для работы в качестве оперативно-ремонтного персонала с правом присоединения и отсоединения от сети переносных и передвижных электросварочных установок.

3.1.16. Переносное, передвижное электросварочное оборудование закрепляется за электросварщиком, о чем делается запись в Журнале регистрации инвентарного учета, периодической проверки и ремонта переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним. Не закрепленные за электросварщиками передвижные и переносные источники тока для дуговой сварки должны храниться в запираемых на замок помещениях.

3.1.17. Присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должен выполнять электротехнический персонал данного Потребителя с группой по электробезопасности не ниже III.

3.1.18. При выполнении сварочных работ в помещениях повышенной опасности, особо опасных помещениях и в особо неблагоприятных условиях сварщик, кроме спецодежды, обязан дополнительно пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами и ковриками.

При работе в замкнутых или труднодоступных пространствах необходимо также надевать защитные (полиэтиленовые, текстолитовые или винипластовые) каски, пользоваться металлическими щитками в этом случае не допускается.

3.1.19. Работы в замкнутых или труднодоступных пространствах должен выполнять сварщик под контролем двух наблюдающих, один из которых должен иметь группу по электробезопасности не ниже III. Наблюдающие должны находиться снаружи для контроля над безопасным проведением работ сварщиком. Сварщик должен иметь лямочный предохранительный пояс с канатом, конец которого находится у наблюдающего. Электросварочные работы в этих условиях должны производиться только на установке, удовлетворяющей требованиям п. п. 3.1.12, 3.1.13.

3.1.20. На закрытых сосудах, находящихся под давлением (котлы, баллоны, трубопроводы и т.п.), и сосудах, содержащих воспламеняющиеся или взрывоопасные вещества, производить сварочные работы не допускается. Электросварка и резка цистерн, баков, бочек, резервуаров и других емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, а также горючих и взрывоопасных газов без тщательной предварительной очистки, пропаривания этих емкостей и удаления газов вентилированием не допускается.

Выполнение сварочных работ в указанных емкостях разрешает работник, ответственный за безопасное проведение сварочных работ, после личной проверки емкостей.

3.1.21. Система технического обслуживания и ремонта электросварочных установок разрабатывается и осуществляется в соответствии с принятой у Потребителя схемой с учетом требований настоящей главы, инструкций по эксплуатации этих установок, указаний завода-изготовителя, норм испытания электрооборудования (Приложение 3) и местных условий.

3.1.22. Проведение испытаний и измерений на электросварочных установках осуществляется в соответствии с нормами испытания электрооборудования (Приложение 3), инструкциями заводов-изготовителей. Кроме того, измерение сопротивления изоляции этих установок проводится после длительного перерыва в их работе при наличии видимых механических повреждений, но не реже 1 раза в 6 мес.

3.1.23. Ответственность за эксплуатацию сварочного оборудования, выполнение годового графика технического обслуживания и ремонта, безопасное проведение сварочных работ определяется должностными инструкциями, утвержденными в установленном порядке руководителем Потребителя. При наличии у Потребителя должности главного сварщика или работника, выполняющего его функции (например, главного механика), указанная ответственность возлагается на него.

Сайт обо всем на свете

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей.

7. ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

7.1. Установки электросварочные

7.1.1. Требования этого подраздела распространяются на стационарные, пе­редвижные и переносные установки дуговой сварки постоянного и переменного токов для выполнения электротехнологических процессов сварки, наплавки и резки металлов.

7.1.2. Электросварочные установки, их монтаж и расположение должны соответствовать: ГОСТ 12.2.007.8-75, ГОСТ 12.2.003-91, требованиям ПУЭ,

Правил и других НД, а также указаниям заводов-изготовителей электросва­рочного оборудования.

7.1.3. Электросварочные работы на объектах независимо от форм собствен­ности и ведомственного подчинения необходимо выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.003-86. При этом должны быть выполнены также требования ГОСТ 12.1.004-91, ДНАОП 1.1.10-1.04-01, НАПБ А 01.001-2004, ДНАОП 0.00-1.32-01 и настоящих Правил.

7.1.4. Выполнение электросварочных работ во взрывоопасных и взрывопо-жароопасных помещениях необходимо осуществлять в соответствии с требо­ваниями ГОСТ 12.1.010-76 и этих Правил.

7.L5. Источники сварочного тока должны присоединяться к распредели­тельным электрическим сетям напряжением не выше 660 В.

7.1.6. Источниками сварочного тока для всех видов дуговой сварки должны быть источники, только специально для этого предназначенные и удовлетворя­ющие требованиям действующих стандартов, сварочные трансформаторы или преобразователи (статические или двигатель-генераторные) с электродвигате­лями или двигателями внутреннего сгорания.

Питание сварочной дуги непосредственно от силовой, осветительной или контактной электрической сети запрещается.

7.1.7. Схемы присоединения нескольких источников-сварочного, тока при работе их на одну сварочную дугу должны исключать между изделием и электродом получение напряжения, превышающего наибольшее напряжение нерабочего хода одного из источников сварочного тока.

7.1.8. Для подведения тока от источника сварочного тока к электрододержателю установки ручной дуговой сварки должен применяться гибкий провод с резиновой изоляцией и в резиновой оболочке. Применение проводов с изоля­цией или в оболочке из полимерных материалов, распространяющих горение, запрещается.

7.1.9. Электросварочные установки с многопостовым источником сварочного тока должны иметь в первичной цепи коммутационный аппарат и устройство защиты источника от перегрузки (автоматический выключатель, предохраните­ли), а также коммутационные и защитные электрические аппараты на каждой линии, отходящей к сварочному посту.

7.1.10. Передвижные или переносные электросварочные установки должны располагаться на таком расстоянии от коммутационного аппарата, при котором длина соединительного гибкого кабеля не должна превышать 10 м.

Это требование не распространяется на питание установок по троллейной системе и в случаях, когда иная длина предусмотрена конструкцией в соответс­твии с техническими условиями на установку. Передвижные электросварочные установки на время перемещения необходимо отсоединить от сети.

7.1.11. Сварочные посты должны быть оснащены фильтрокомпенсирующими устройствами, обеспечивающими качество электроэнергии на границе балансо­вой принадлежности, которая соответствует государственному стандарту ГОСТ 13109-97. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения.

Ответственность за соблюдение показателей качества электроэнергии воз­лагается на лицо, ответственное за электрохозяйство.

7.1.12. Все электросварочные установки с источниками переменного и постоянного тока, предназначенные для сваривания в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, в колодцах, тоннелях, на понтонах, в котлах, отсеках судов и т.п.) или для работы в помещениях с повышенной опасностью, должны быть оснащены устройствами автоматического (защитного) отключения напряжения холостого хода в случае разрыва сварочной цепи или его ограни­чения до значения, безопасного в данных условиях.

Это устройство должно иметь техническую документацию, утвержденную в установленном порядке, а его параметры должны соответствовать государ­ственному стандарту ГОСТ 12.2.007.8-75.

Применение защитных устройств ограничения напряжения холостого хода не освобождает сварщика от безусловного соблюдения им действующих правил безопасности в сварочном производстве, применения электрододержателей заводского изготовления, спецодежды, спецобуви, электрозащитных средств.

7.1.13. При проведении сварочных работ в закрытом помещении необходимо предусматривать отвод сварочных аэрозолей непосредственно возле дуги или электрода. В вентиляционных системах помещений для электросварочных ус­тановок должны быть установлены фильтры, исключающие выбросы вредных веществ в окружающую среду.

7.1.14. Потребители электроэнергии, создающие сварочные участки, должны иметь приборы, методики и квалифицированных работников для контроля за опасными и вредными производственными факторами, указанными в государ­ственном стандарте ГОСТ 12.3.003-86. Результаты измерения должны регист­рироваться. В случае превышения установленных норм должны быть приняты меры по снижению результатов воздействия вредных факторов.

7.1.15. Присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок, а также надзор за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должны выполняться электротехническим персоналом потребителя, имеющим группу по электробезопасности не ниже III.

7.1.16. К выполнению электросварочных работ допускаются лица, прошед­шие медосмотр в установленном порядке, обучение, инструктаж и проверку знаний правил, требований безопасности, имеющие группу по электробезопас­ности не ниже II, а также соответствующие удостоверения.

Электросварщикам, прошедшим специальное обучение, может присваиваться в установленном порядке III группа по электробезопасности и выше с правом при­соединения и отсоединения от сети передвижных электросварочных установок.

7.1Л 7. Передвижное, переносное электросварочное оборудование закрепляется за электросварщиком, о чем делается запись в специальном журнале (учета про­верки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования к нему). Не закрепленные за электросварщиком передвижные и переносные источники тока для дуговой сварки должны храниться в запертых на замок помещениях.

7.1.18. При выполнении сварочных работ в условиях повышенной и особой опасности поражения электрическим током (сварка в замкнутых, труднодоступ­ных пространствах и т.п.) сварщик, кроме спецодежды, должен дополнительно пользоваться диэлектрическими рукавицами, калошами или диэлектрическими резиновыми ковриками.

При работе в замкнутых или труднодоступных пространствах необходимо надевать защитные каски.

7.1.19. Работы в замкнутых или труднодоступных пространствах выполня­ются сварщиком под контролем двух наблюдающих лиц (одно из которых - име­ющее группу по электробезопасности не ниже II), которые находятся снаружи для осуществления контроля за безопасным проведением работ сварщиком. Сварщик должен иметь предохранительный пояс с лямками и страховочным канатом, конец которого находится у наблюдающего лица. Электросварочные работы в этих условиях должны выполняться только на установке, удовлетво­ряющей требованиям пункта 7.1.12 настоящих Правил.

7.1.20. Запрещается выполнять сварочные работы на закрытых сосудах, находящихся под давлением (котлы, баллоны, резервуары, трубопроводы), или сосудах, содержащих легковоспламеняющиеся либо взрывоопасные вещества. Электросварка и резка цистерн, баков, бочек, резервуаров и других емкостей из-под топливных и легковоспламеняющихся жидкостей, а также горючих и взрывоопасных газов без предыдущей тщательной очистки, пропаривания этих емкостей и удаления газов вентилированием запрещается. Проведение свароч­ных работ в указанных емкостях разрешает лицо, ответственное за безопасное проведение сварочных работ, после личной проверки емкостей.

7.1.21. Техническое обслуживание и ремонт электросварочных трансфор­маторов для дуговой сварки выполняются в следующие сроки:

- капитальный ремонт - один раз в три года;

- текущий ремонт - один раз в шесть месяцев;

- осмотр - один раз в месяц.

7.1.22. Проведение испытаний и измерений на сварочных установках осу­ществляется в соответствии с табл. 27 приложения 1 и инструкцией завода-изготовителя. Кроме того, измерение сопротивления изоляции проводят после продолжительного перерыва в работе, перестановки оборудования, но не реже одного раза в шесть месяцев.

7.1.23. Ответственность за эксплуатацию сварочного оборудования, выпол­нение годового графика технического обслуживания и ремонта, безопасное ведение сварочных работ определяется должностными инструкциями, утверж­денными в установленном порядке руководителем потребителя. При наличии у потребителя должности главного сварщика либо лица, выполняющего его функции (например, главного механика), вышеуказанная ответственность возлагается на него.

Основы техники безопасности при АСФ сварке

Организация работ по эксплуатации сварочного оборудования

Срок службы оборудования, бесперебойность в работе, производительность и качество сварки в большой степени зависят от наладки, технического обслуживания и своевременного ремонта сварочного оборудования.

Руководящими техническими материалами ОАА. 689.017-69 Министерства электротехнической промышленности предусматривается: порядок пуска в эксплуатацию и наладки действующего электросварочного оборудования, порядок межремонтного обслуживания, планово-профилактических осмотров и плановых ремонтов. Этими материалами устанавливается, что за исправное состояние и правильную эксплуатацию электросварочного оборудования отвечает энергетик, механик или другой работник, в ведение которого приказом по предприятию передается электросварочное оборудование. В его обязанности входит: проверка технического состояния оборудования, инструктаж обслуживающего персонала, наблюдение за правильной эксплуатацией оборудования, организация ремонтных работ и техническое руководство ими.

Рабочий-сварщик (оператор) несет ответственность за правильную эксплуатацию и сохранность электросварочного оборудования. В его обязанности входит правильное пользование электросварочным оборудованием, строгое поддержание заданных режимов, содержание в чистоте электросварочного оборудования и рабочего места, соблюдение всех требований техники безопасности. К самостоятельной работе на электросварочном оборудовании допускаются сварщики, сдавшие экзамены по курсу технического обучения автоматической или полуавтоматической сварке и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Монтаж, подключение и подготовка к работе сварочного оборудования

При получении нового оборудования, прежде чем приступить к монтажу, необходимо оборудование расконсервировать -снять бумагу, которой покрыты все законсервированные поверхности, затем деревянным скребком снять консервированную смазку и все освобожденные от смазки поверхности протереть насухо чистой хлопчатобумажной ветошью или мягкой тканью.

Наладка, эксплуатация сварочного оборудования и уход за ним выполняются в соответствии с описанием и инструкцией на данное оборудование. Монтаж внешних соединений сварочного оборудования осуществляется по схеме и указаниям инструкции. Электрический монтаж внешних соединений выполняется в соответствии с "Правилами устройства электротехнических установок". Схема должна иметь доступ к элементам для проверки и ремонта их.

Перед подключением автомата или полуавтомата к сети необходимо заземлить шкаф управления и источник питания сварочной дуги, проверить по заводскому щитку, на какое напряжение выполнен автомат (полуавтомат) и источник питания сварочной дуги. Каждый источник питания включается в сеть отдельным рубильником (пускателем) с предохранителями.

Корпуса и другие металлические-нетоковедущие части стационарных и передвижных электросварочных установок, а также сварочные станки и плиты должны иметь надежное заземление. Зажимы вторичной обмотки сварочного трансформатора и сварочного выпрямителя, к которому подключается провод, идущий к изделию (обратный провод), следует также надежно заземлить. Заземление должно осуществляться при помощи гибких проводов из меди или другого электропроводящего металла в строгом соответствии с "Правилами технической эксплуатации и безопасного обслуживания электроустановок промышленных предприятий". Последовательное включение в заземляющий проводник нескольких сварочных установок запрещается.

Провода стационарных и передвижных электросварочных установок, а также сварочные кабели должны быть надежно изолированы и защищены от постороннего нагрева и механических повреждений. Сечение проводов выбирается не только по нагреву, но и так, чтобы падение напряжения в них при сварке не превышало 5% от напряжения сети.

При монтаже сварочного оборудования должен быть предусмотрен доступ к местам, связанным с обслуживанием сварочного оборудования. Проходы должны обеспечивать удобство и безопасность при сварочных работах и доставке изделий к месту сварки и обратно, их ширина должна быть не менее 0,8 м. Расстояние между сварочным агрегатом и стеной или колонной должно быть не менее 0,5 м, а расстояние между сварочным автоматом и стеной или колонной - не менее 1 м.

Основные виды работ по эксплуатации и техническому обслуживанию сварочного оборудования

Эксплуатация и обслуживание автоматов, полуавтоматов и источников питания должны производиться согласно "Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" (М. "Энергия", 1969 и М. Атом-издат. 1970), а также "Единым требованиям безопасности к конструкции сварочного оборудования" (Госкомитет по электротехнике при Госплане CCCР, 1964) или другим документам, заменяющим перечисленные.

Основные работы по наладке, эксплуатации и уходу за сварочным оборудованием выполняются в соответствии с описанием и инструкцией на данную установку и комплектующее ее оборудование.

Для обеспечения наиболее эффективной эксплуатации сварочного оборудования должен производиться планово-предупредительный ремонт его.

Система планово-предупредительного ремонта предусматривает совокупность работ по техническому уходу и ремонту оборудования, проводимых по заранее составленному плану. Определяются виды работ и проводится их описание, планируются профилактические осмотры и выполнение мелкого, среднего и капитального ремонтов, предусматривается организация снабжения готовыми деталями, изготовление запасных деталей, их учет и хранение.

Сроки текущих и капитальных ремонтов сварочного оборудования устанавливаются с учетом условий эксплуатации и указаний завода-изготовителя оборудования.

Техника безопасности при наладке, обслуживании и ремонте сварочного оборудования

При работе на автомате или полуавтомате под флюсом в целях предупреждения несчастных случаев необходимо соблюдать ряд мероприятий, предусмотренных законами об охране труда и действующими правилами и инструкциями.

Поражение электрическим током, ожоги, отравление газами и пылью - наиболее характерные случаи травматизма при сварке под флюсом.

Поражение электрическим током - наиболее частый вид травматизма при электродуговой сварке. Причинами поражения током являются прикосновение к голым токоведущим частям электрооборудования, отсутствие или недоброкачественность защитных средств и заземляющих устройств.

В автоматах и полуавтоматах, включая источники питания, должна быть исключена возможность случайного прикосновения к частям, находящимся под напряжением выше допустимого для сварочной цепи, и исключена возможность появления опасного напряжения на частях, нормально находящихся без напряжения (корпуса источников питания, шкафов, станков). Для этого необходимо изолировать провода, в первую очередь подводящие ток к сварочному оборудованию от силовой сети 220 или 380 В. Зажимы для присоединения проводов от силовой сети должны быть изолированы от корпуса и прикрыты крышкой или козырьком.

В случае пробоя изоляции обмоток, соединенных с силовой сетью, под высоким напряжением могут оказаться корпуса сварочного оборудования, поэтому они должны быть заземлены.

При повреждении изоляции между обмотками сварочного трансформатора его вторичная обмотка будет соединена с силовой сетью через первичную обмотку. Во избежание возможного при этом поражения электрическим током, зажимы вторичной обмотки источника питания, от которого идет провод к свариваемому изделию, должны быть тщательно заземлены. Необходимо также заземлять свариваемое соединение.

Осуществлять переключение, присоединение или отсоединение в электротехнических цепях установок можно только после выключения общего рубильника или пускателя. При ремонте и устранении неисправностей сварочное оборудование должно быть отключено от питающей сети. Передвижные источники сварочного тока во время их передвижения необходимо отключить от сети. Запрещается пользование сварочными проводами с поврежденной оплеткой и изоляцией. Соединение сварочных проводов должно производиться горячей пайкой, сваркой или соединительными муфтами с изолирующей оболочкой. Места паяных и сварных соединений должны быть изолированы.

При работе в особо опасных помещениях, а также в отсеках судов, резервуаров источники питания должны быть оснащены устройством автоматического отключения напряжения холостого хода либо устройством, понижающим напряжение в сварочной цепи до 12 В. Работа в закрытых емкостях должна производиться не менее чем двумя лицами, причем одно лицо должно иметь квалификационную группу по технике электробезопасности не ниже III и находиться снаружи.

Ожоги тела при сварке под флюсом могут быть вызваны корками шлака, отскакивающего от шва в процессе остывания. Места сварочных работ должны быть очищены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м.

При применении флюсов в процессе сварки выделяется большое количество газов, пыли и паров металла, что может привести к заболеванию дыхательных путей сварщика. Для избежания этого необходимо снабжать автоматы газоотсосами, расположенными вблизи дуги. При сварке в закрытых помещениях необходимо применять вытяжную вентиляцию.

Электробезопасность при производстве электросварочных работ - Школа для электрика: устройство, монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт электрооборудова

Требования электробезопасности, предъявляемые к сварочному оборудованию

На электросварочную установку (сварочный трансформатор, агрегат, преобразователь, выпрямитель) должны быть паспорт, инструкция по эксплуатации и инвентарный номер, под которым она записана в журнале учета и периодических осмотров.

В качестве источников сварочного тока могут применяться трансформаторы, выпрямители и генераторы постоянного тока, специально для этого предназначенные. Непосредственное питание сварочной дуги от силовой (или осветительной) распределительной цеховой сети не допускается. Источники сварочного типа можно присоединять к распределительным электрическим сетям напряжением не выше 660 В. Нагрузка однофазных сварочных трансформаторов равномерно распределяется между отдельными фазами трехфазной сети.

В передвижных электросварочных установках для подключения их к сети следует предусматривать блокирование рубильников, исключающее возможность присоединения и отсоединения провода, когда зажимы находятся под напряжением.

Электросварочные установки должны включать в электросеть и отключать от нее, а также ремонтировать только электромонтеры. Выполнять эти операции сварщикам запрещается. Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10 м.

Токоведущие части сварочной цепи необходимо надежно изолировать (сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм) и защитить от механических повреждений. Сопротивление изоляции электрических цепей установки измеряют при текущих ремонтах в соответствии с ГОСТ на эксплуатируемое электросварочное оборудование. Сроки текущих и капитальных ремонтов сварочных установок определяет лицо, ответственное за электрохозяйство предприятия, исходя из местных условий и режима эксплуатации, а также указаний завода-изготовителя. Установку и ее пусковую аппаратуру следует осматривать и чистить не реже одного раза в месяц. Все открытые части сварочной установки, находящейся под напряжением питающей сети, надежно ограждаются.

Сопротивление изоляции необходимо проверять не реже одного раза в три месяца, а при автоматической сварке под флюсом — один раз в месяц. Изоляция должна выдерживать напряжение 2 кВ в течение 5 мин.

Корпуса электросварочного оборудования зануляются (заземляются). Для защитного зануления (заземления) корпуса источники питания, снабженные специальными болтами, присоединяют к проводу зануляющего (заземляющего) устройства. При этом каждую сварочную установку необходимо непосредственно соединять с зануляющим (за-земляющим) проводом. Последовательное соединение установок между собой и применение общего зануляющего (заземляющего) провода для группы установок не допускается. Несоблюдение этого требования может привести к тому, что при обрыве провода, последовательно соединяющего установки, некоторые из них окажутся неза-нуленными.

Правила электробезопасности при сварочных работах

Согласно правил электробезопасности. перед включением и отключением рубильника необходимо убедиться, занулен ли его кожух и изолирована ли ручка. При наличии повреждения рубильник отключают. Прежде чем приступить к работе, необходимо привести в порядок спецодежду; осмотреть рабочее место, проверить исправность электросварочной аппаратуры, наличие запломбированных электроизмерительных приборов; вытереть .насухо пол, если он окажется скользким (облит маслом, краской, водой); проверить исправность кабелей, проводов и их присоединения к узлам сварочной машины. При наличии неисправностей к электросварке приступать запрещается. Надо следить за тем, чтобы руки, обувь и одежда всегда были сухими.

По окончании сварки электросварщик обязан выключить сварочный трансформатор или генератор, отключить сварочный кабель с электродержателем, смотать провода в бухты и сложить в специально отведенное место.

Присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием должны вестись электротехническим персоналом с квалификационной группой не ниже III.

Что можно использовать в качестве обратного провода при электросварке

В качестве обратного провода, соединяющего сва-риваемое изделие с источником сварочного тока, можно использовать гибкие провода, а также, где это возможно, стальные шины любого профиля достаточного сечения. Обратный провод должен быть изолирован так же, как и присоединенный к электродержателю. Использование в качестве обратного провода сети заземления металлических строительных конструкций зданий, коммуникаций и несварочного технологического оборудования запрещается.

Отдельные элементы, используемые в качестве обратного провода, тщательно соединяют между собой (сваркой или с помощью болтов, струбцин или зажимов). В установках для дуговой сварки в случае необходимости (например, при выполнении круговых швов) допускается соединение обратного провода со свариваемым изделием с помощью скользящего контакта.

Особенности электросварки в особо опасных условиях

При сварке внутри металлических конструкций, котлов, резервуаров, а также наружных установок (после дож- дл и снегопада) сварщик кроме спецодежды обязан дополнительно пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами и ковриком. При работе в закрытых емкостях необходимо также надевать резиновый шлем. Пользоваться металлическими щитками в этом случае запрещается.

Работы в закрытых емкостях ведутся не менее чем двумя лицами, причем один из них должен иметь квалификационную группу не ниже III и находиться снаружи свариваемой емкости для контроля за безопасным проведением работ сварщиком. Электросварщик, работающий внутри емкости, снабжается предохранительным поясом с веревкой, конец которой должен быть у второго лица, находящегося снаружи.

Ограничение напряжения холостого хода сварочного трансформатора

Все электросварочные установки при ручной дуговой сварке переменным током, предназначенные для сварки в особо опасных условиях (например, внутри металлических емкостей, в колодцах, туннелях, при нормальных работах в помещениях с повышенной опасностью и т.п.), должны быть оснащены устройствами ограничения напряжения холостого хода до 12 В эффективного действия с выдержкой времени не более 1 с.