Машинист технологических насосов должностная инструкция

Характеристика работ. Обслуживание насосных станций по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах или перевалочных нефтебазах общей производительностью насосов от 500 до 1000 м3/ч. Обслуживание насосных технологических установок на нефте- и газоперерабатывающих предприятиях суммарной производительностью насосов свыше 1000 до 3000 м3/ч. Обслуживание насосов совместно с электродвигателями общей мощностью от 500 до 3000 кВт на насосных станциях и технологических установках магистральных трубопроводов, перевалочных нефтебазах и нефтеперерабатывающих предприятиях. Обслуживание приводов контакторов установок алкилирования, аппаратов воздушного охлаждения. Контроль за заданным давлением на выкиде насосов. Обслуживание трансформаторных подстанций под руководством машиниста более высокой квалификации. Ведение записей в журнале.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации центробежных, поршневых насосов и турбонасосов различных систем и давления; устройство и расположение трубопроводов с запорной арматурой, колодцев и контрольно-измерительных приборов; правила пуска и остановки всего оборудования насосной станции; порядок и правила ликвидации аварии, ведение учета работы насосной станции; слесарное дело. При обслуживании электродвигателей и распределительных устройств должен иметь допуск IV группы.

Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции. разработайте должностную инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему на форуме. Мы всегда поможем и оценим.

Инструкция по охране труда для машиниста технологических насосов

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для машиниста технологических насосов

1.1. Настоящая Инструкция предусматривает основные требования по организации и проведению безопасной работы машинистов технологических насосов.
1.2. К работе машинистом технологических насосов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.3. Машинист технологических насосов может быть подвержен воздействию отравляющих веществ, повышенной температуры, электрического тока, вибрации. подвижные части механического оборудования, физические и эмоциональные нагрузки, маневрирующие транспортные средства, высота, недостаточная освещенность.
1.4. Машинист технологических насосов должен быть обеспечен спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами:
— костюм из огнестойких тканей на основе смеси мета- и параамидных волокон;
— плащ для защиты от воды;
— ботинки кожаные с жестким подноском;
— сапоги резиновые с жестким подноском;
— перчатки диэлектрические;
— перчатки с полимерным покрытием;
— перчатки трикотажные с точечным покрытием;
— каска защитная;
— подшлемник под каску;
— очки защитные;
— наушники противошумные (с креплением на каску);
— маска или полумаска со сменными фильтрами;
— пояс предохранительный;
Зимой дополнительно:
— костюм из огнестойких тканей на основе смеси мета- и параамидных волокон на утепляющей прокладке;
— жилет утепленный;
— белье нательное утепленное;
— ботинки кожаные утепленные с жестким подноском;
— перчатки с полимерным покрытием, морозостойкие;
— перчатки шерстяные (вкладыши).
1.5. Запрещается:
— стирать спецодежду легковоспламеняющимися жидкостями;
— сушить спецодежду на нагревательных приборах;
— хранить загрязненную спецодежду в производственных либо санитарно-бытовых помещениях;
— работать в спецодежде облитой горючими материалами.
1.6. Работник несет ответственность за правильное использование и хранение средств индивидуальной защиты.
1.7. Машинист технологических насосов должен хорошо знать и строго соблюдать требования по безопасности труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.
1.8. Машинист технологических насосов должен уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, знать места их нахождения и следить за их исправностью.
1.9. В помещении насосной должны быть огнетушители и ящик с сухим песком.
1.10. Запрещается использовать пожарный инвентарь не по назначению.
1.11. В насосных помещениях должен применяться инструмент, изготовленный из материала, исключающего искрообразование. Инструмент должен быть исправным.
1.12. Хранение смазочных материалов в насосных допускается в установленном месте в количествах не более суточной потребности. Смазочные материалы должны храниться в специальной металлической или пластмассовой таре с плотно закрытыми крышками.
Запрещается хранить в насосной легковоспламеняющиеся жидкости.
1.13. Для местного освещения или при отсутствии электроэнергии машинисту технологических насосов следует применять переносной аккумуляторный светильник во взрывозащищенном исполнении напряжением не выше 12 В, включение и выключение которого должно производиться вне насосной.
1.14. Запрещается применять для этой цели источники открытого огня.
1.15. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.
1.16. Машинист технологических насосов имеет право:
— на условия труда, отвечающие требованиям безопасности и гигиены;
— получение достоверной информации от работодателя об условиях труда и состояния охраны труда на рабочем месте;
— на отказ от работы, в случае несоблюдения требований безопасности;
— на возмещение вреда, причиненного работнику в результате несчастного случая на производстве либо профессионального заболевания;
— на компенсации и льготы за работу в тяжелых и вредных условиях труда.
1.17. Машинист технологических насосов обязан:
— соблюдать требования инструкций по охране труда и пожарной безопасности, технологических регламентов, приказов, распоряжений руководителя работ, а также других нормативных документов;
— правильно применят средства индивидуальной и коллективной защиты;
— проходить в установленном порядке периодические медосмотры;
— знать и соблюдать требования инструкций по пожарной безопасности, а также требования противопожарного режима на предприятии;
— знать месторасположение и уметь применять первичные средства пожаротушения;
— знать причины возникновения пожароопасных ситуаций.
1.18. Машинисту технологических насосов запрещается:
— приступать к выполнению разовых работ (не по основной профессии) без получения целевого инструктажа;
— эксплуатация любого неисправного оборудования;
— пользование открытым огнем;
— допускать загрязнение, замазученность территории, оборудования;
— мыть полы, детали и т.п. легковоспламеняющимися жидкостями;
— загромождать эвакуациооные выходы, пути доступа к средствам пожаротушения;
— использовать средства пожаротушения не по назначению;
— использовать электроприборы с открытой спиралью;
— хранить легковоспламеняющиеся жидкости.

2.1. Надеть предусмотренную нормами спецодежду и спецобувь. Спецодежда должна быть исправна и застегнута.
2.2. Ознакомиться с записями в журнале эксплуатации насосных агрегатов.
2.3. Принимая смену, машинист технологических насосов обязан: проверить исправность технологического оборудования, заземления, наличие и исправность противопожарного инвентаря, наличие средств индивидуальной защиты, средств дегазации пролитого бензина, проверить работу вентиляционных установок, электрооборудования.
2.4. За 30 минут до пуска насосов следует включить вытяжную вентиляцию, помещение насосной проветрить. Пуск насосов в работу при неисправной или выключенной вентиляции запрещается.
2.5. Перед пуском насоса необходимо произвести внешний осмотр его и привода.
Необходимо убедиться в наличии предусмотренных контрольно-измерительных приборов и их исправности.
2.6. Все открытые и доступно расположенные движущиеся части насосного агрегата должны быть защищены закрепляемыми ограждениями.
2.7. Обо всех замеченных недостатках необходимо доложить руководителю.
2.8. Приняв смену, машинист технологических насосов несет полную ответственность за работу всего оборудования в зоне обслуживания.

3.1. Во время работы насосного агрегата необходимо:
— постоянно следить за показаниями контрольно-измерительных приборов: манометров, вакуумметров, мановакуумметров и датчиков температуры – параметры технологического процесса должны соответствовать заданным;
— не допускать работу насосного агрегата при посторонних и повышенных шумах и стуках;
— осуществлять надзор за герметичностью уплотнений насосов, трубопроводов и их арматуры.
3.2. Машинисту технологических насосов запрещается:
— допускать в насосную посторонних лиц;
— производить ремонт насосов в процессе их работы, закрепление шпилек, подтягивание болтов как на движущихся частях насоса, так и на трубопроводах, находящихся под давлением;
— при работе насосов прикасаться к движущимся частям, а также производить смазку подшипников;
— пускать в работу агрегаты при неисправной или отключенной вентиляции в насосной;
— производить в насосных ремонт электросети и электрооборудования.
3.3. Машинист технологических насосов должен следить, чтобы проходы между насосами не загромождались и подходы к ним были со всех сторон свободны для обслуживания.
3.4. Использованный обтирочный материал необходимо складывать в металлический ящик с закрывающейся крышкой, который следует освобождать ежедневно. Загрязненный обтирочный материал следует вывозить на свалку или сжигать в специально отведенном месте.
3.5. При участи в выполнении работ повышенной опасности машинист должен руководствоваться требованиями соответствующих инструкций (по безопасному ведению газоопасных работ, безопасному ведению огневых работ, по работе на высоте и т.п.).
3.6. Во время работы необходимо контролировать:
— параметры работы оборудования насосной;
— исправность насосов, контрольно-измерительных приборов, предохранительных и регулирующих устройств;
— герметичность оборудования;
— исправность ограждения;
— исправность другого оборудования.
3.7. Машинисту технологических насосов запрещается:
— эксплуатировать любое неисправное оборудование;
— эксплуатировать оборудование на котором неисправны либо отсутствуют приборы контроля и регулирования;
— эксплуатировать оборудование при отсутствии либо неисправности средств сигнализации;
— совершать действия могущие привести к снижению уровня безопасности других работников;
— входить в загазованную насосную без противогаза.

4.1. В случае возникновения аварийной ситуации машинист технологических насосов должен действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.
4.2. В случае возгорания в насосной машинист технологических насосов должен отключить электроэнергию, закрыть задвижки на входных и выходных линиях насосов, вызвать пожарную охрану по телефону 101, сообщить о случившемся руководству предприятия, принять меры по тушению пожара.
4.3. В случае обнаружения какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим работы насоса, он должен быть остановлен. Обо всех замеченных недостатках должна быть произведена запись в журнале эксплуатации насосных агрегатов, а руководство предприятия (или старший по смене) поставлено в известность.
4.4. Запрещается запускать насос до устранения всех неисправностей.
4.5. При внезапном прекращении подачи электроэнергии машинист технологических насосов должен немедленно отключить двигатели насосов от электросети, после чего перекрыть задвижки на всасывающих и напорных трубопроводах насосов.
4.6. В случае пожара или взрыва необходимо прекратить все работы и отключить оборудование. Вызвать пожарную охрану и сообщить руководству. Принять меры по эвакуации людей и приступить к тушению огня первичными средствами пожаротушения.
4.7. В случае загазованности в насосной следует проветрить помещения (открыть окна, двери), определить источник поступления газа, сообщить руководителю.
4.8. При несчастном случае машинист технологических насосов обязан оказать пострадавшему доврачебную помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 103, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.

5.1. Сдать дежурство сменному машинисту технологических насосов с записью в журнале эксплуатации насосных агрегатов обо всех замеченных недостатках, неисправностях, указаниях, распоряжениях руководства.
5.2. Запрещается оставлять рабочее место до прибытия смены.
5.3. Запрещается сдавать смену лицу, явившемуся в болезненном или нетрезвом состоянии.
5.4. В случае неприбытия сменного машиниста технологических насосов поставить в известность руководство или старшего смены.
5.5. Машинист технологических насосов должен привести свое рабочее место в порядок, переодеться. Спецодежда и спецобувь должны храниться отдельно от личной одежды.
5.6. По окончании работы принять теплый душ, тщательно вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.

Машинист компрессоров и насосов: обязанности и инструкции - Образовательный портал и доска объявлений

Машинист компрессоров и насосов согласно должностной инструкции пускает, переключает и останавливает компрессоры или насосы, следит за их работой и регулирует ее при помощи контрольно-измерительных приборов, определяет на ходу (на слух) неисправности и устраняет их. Через определенные промежутки времени он производит осмотр, смазку компрессоров и насосов и участвует в их текущем ремонте, ведет производственный журнал и учитывает расход электроэнергии.

Машинист технологических насосов и компрессоров по должностной инстркции контролирует работу всего вспомогательного оборудования: холодильных установок для охлаждения газа после сжатия, генераторов постоянного тока, газгольдеров — резервуаров, где хранится газ, и т. п.

В том случае, если машинист является старшим в смене, он еще проверяет обеспечение вспомогательными материалами и запасными частями обслуживаемого участка и руководит бригадой машинистов и другого персонала машинного отделения.

Работа машинистом компрессоров и насосов требует от рабочего серьезных знаний основ механики и химии. Он должен знать устройство, принципы работы и правила эксплуатации оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики, арматуры и коммуникаций обслуживаемого участка, а также сущность и схему технологического процесса, физико-химические свойства сжимаемых газов или перекачиваемых жидкостей, основные законы термодинамики и электротехники.

Машинист должен хорошо знать типичные неполадки в работе оборудования, причины их и способы устранения, систему сигнализации и блокировки. Он участвует в планово-предупредительном и капитальном ремонтах, а поэтому ему необходимо уметь читать чертежи и схемы, знать слесарное дело.

В химическом производстве жидкие или газообразные вещества подаются по трубам при помощи насосов, нагнетателей, компрессоров, газодувок и другого подобного «оборудования. Кроме того, во многих случаях химические вещества вступают друг с другом во взаимодействие (реакцию) только под давлением или же при условии их прохождения, также под давлением, через слой катализатора. Поэтому в химической промышленности практически не существует производства, в котором не применялись бы перечисленные машины.

Небольшие машины, как правило, обслуживаются аппаратчиком, ведущим определенную стадию технологического процесса, мощные же насосы и компрессоры в некоторых случаях обслуживаются машинистом и его помощником.

Располагаются насосы и компрессоры в специальных помещениях, являющихся отделением цеха или даже самостоятельным цехом.

Инструкция машиниста технологических насосов

1.2. На работу машинистом технологических насосов:

- 3-го разряда принимается лицо, имеющее допуск III группы при обслуживании электродвигателей и распределительных устройств;

- 4-го разряда принимается (переводится) лицо, имеющее допуск IV группы при обслуживании электродвигателей и распределительных устройств;

- 5-го и 6-го разрядов принимается (переводится) лицо, имеющее допуск V группы при обслуживании электродвигателей и распределительных устройств;

- 7-го разряда принимается (переводится) лицо, имеющее допуск 5-й группы по электробезопасности при обслуживании электродвигателей и распределительных устройств.

1.3. Машинист технологических насосов 2-го разряда должен знать:

- схему обслуживаемой насосной;

- принцип работы насосов;

- характеристику насосов и приводов к ним;

- правила технической эксплуатации;

- правила смазки механизмов;

- свойства перекачиваемых жидкостей;

- расположение запорной арматуры и предохранительных устройств;

- требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;

- виды брака и способы его предупреждения и устранения;

- правила по охране окружающей среды и недр;

- правила пользования средствами индивидуальной защиты;

- требования по рациональной организации труда на рабочем месте;

- порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

- правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;

- Правила внутреннего трудового распорядка;

- правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;

1.4. Машинист технологических насосов 3-го разряда должен знать:

- документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пункте 1.3 настоящей инструкции;

- технологический процесс и схему обслуживаемой насосной станции, технологической установки, товарного парка, ловушечного хозяйства;

- назначение и применение контрольно-измерительных приборов, регуляторов и средств механизации;

- элементарные сведения по гидравлике и механике;

- способы устранения неполадок в работе оборудования и ликвидации аварий;

- систему условной сигнализации;

- правила технической эксплуатации электрооборудования и правила безопасности при обслуживании токоприемников и сетей;

- виды электроматериалов, их свойства и применение;

- систему заземления электроустановок;

- пусковые устройства и распределительные щиты;

- назначение и свойства трансформаторных масел;

- допустимую температуру нагрева и нагрузку электродвигателей и электроприборов;

1.5. Машинист технологических насосов 4-го разряда должен знать:

- документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.3 и 1.4 настоящей инструкции;

- устройство и правила эксплуатации центробежных, поршневых насосов и турбонасосов различных систем и давления;

- устройство и расположение трубопроводов с запорной арматурой, колодцев и контрольно-измерительных приборов;

- правила пуска и остановки всего оборудования насосной станции;

- порядок и правила ликвидации аварии, ведение учета работы насосной станции;

1.6. Машинист технологических насосов 5-го разряда должен знать:

- документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.3 - 1.5 настоящей инструкции;

- устройство и правила эксплуатации оборудования насосных станций и технологических установок большой мощности, оснащенных двигателями и насосами различных систем;

- основы гидравлики, механики, автоматики, телемеханики;

- методы и способы определения и устранения неисправностей в работе насосной станции;

- правила и формы ведения учета работы насосной станции;

1.7. Машинист технологических насосов 6-го разряда должен знать:

- документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.3 - 1.6 настоящей инструкции;

- конструктивные схемы, правила эксплуатации насосов и электродвигателей большой мощности и вспомогательного оборудования станции, сроки и порядок планово-предупредительного ремонта, составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования, ревизию насосов, двигателей, контрольно-измерительных приборов и других механизмов обслуживаемой насосной станции;

1.8. Машинист технологических насосов 7-го разряда должен знать:

- документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.3 - 1.7 настоящей инструкции;

- технологический процесс по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах и перевалочных нефтебазах;

- устройство, правила эксплуатации оборудования насосных станций, насосных агрегатов, электродвигателей большой мощности с учетом перекачки нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей;

- сроки и порядок планово-предупредительного ремонта, составления дефектных ведомостей на ремонт оборудования, ревизию насосных агрегатов, двигателей, контрольно-измерительных приборов и других механизмов насосных станций;

1.9. Машинист технологических насосов более высокого разряда должен уметь выполнять работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации, а также руководить машинистами технологических насосов более низкого разряда.

2.1. Перед началом рабочего дня (смены) машинист технологических насосов:

1) получает производственное задание;

2) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

3) принимает смену;

4) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п. средств индивидуальной защиты;

2.2. В процессе работы машинист технологических насосов:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

2.3. В течение рабочего дня (смены) машинист технологических насосов:

2.3.1. 2-го разряда:

1) осуществляет обслуживание насосных станций и установок по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральном трубопроводе, перевалочной нефтебазе и на нефтеперерабатывающих предприятиях;

2) ведет наблюдение за работой насосов, системами смазки, охлаждения и вентиляции, исправностью трубопроводов, задвижек, контрольно-измерительных приборов;

3) подготавливает к работе схемы технологической обвязки насосной станции, устраняет утечки перекачиваемых продуктов под руководством машиниста более высокой квалификации;

4) выполняет набивку сальников и смену прокладок;

5) осуществляет пуск, остановку и обтирание насосов;

6) открывает и закрывает задвижки;

7) производит отбор проб;

2.3.2. 3-го разряда:

1) осуществляет обслуживание:

- насосных станций по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах или перевалочных нефтебазах с общей производительностью насосов до 500 куб. м/ч;

- насосных технологических установок нефте- и газоперерабатывающих предприятий с суммарной производительностью до 1000 куб. м/ч;

- насосов совместно с электродвигателями общей мощностью до 500 кВт на насосных станциях и технологических установках магистральных трубопроводов, перевалочных нефтебазах и нефтеперерабатывающих предприятиях;

2) ведет наблюдение по контрольно-измерительным приборам за нагрузкой электродвигателей, за рабочим давлением на насосах и трубопроводах, за работой приборов автоматики, системами смазки, охлаждения и вентиляции, распределительных устройств, запорной арматуры;

3) производит пуск и остановку электродвигателей;

4) проводит проверку наличия смазки в подшипниках;

5) осуществляет разборку, промывку, протирку подшипников;

6) производит замену предохранителей, устраняет утечки перекачиваемых продуктов, выполняет слесарные работы по ремонту электрооборудования;

7) осуществляет надзор за режимом работы оборудования;

8) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;

2.3.3. 4-го разряда:

1) осуществляет обслуживание:

- насосных станций по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах или перевалочных нефтебазах общей производительностью насосов от 500 до 1000 куб. м/ч;

- насосных технологических установок на нефте- и газоперерабатывающих предприятиях суммарной производительностью насосов свыше 1000 до 3000 куб. м/ч;

- насосов совместно с электродвигателями общей мощностью от 500 до 3000 кВт на насосных станциях и технологических установках магистральных трубопроводов, перевалочных нефтебазах и нефтеперерабатывающих предприятиях;

- приводов контакторов установок алкилирования, аппаратов воздушного охлаждения;

2) осуществляет контроль за заданным давлением на выкиде насосов;

3) осуществляет обслуживание трансформаторных подстанций под руководством машиниста более высокой квалификации;

4) ведет записи в журнале;

5) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;

2.3.4. 5-го разряда:

1) осуществляет обслуживание:

- насосных станций по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах и перевалочных нефтебазах с общей производительностью насосов от 1000 до 3000 куб. м/ч;

- насосных технологических установок на нефте- и газоперерабатывающих предприятиях с суммарной производительностью насосов свыше 3000 куб. м/ч;

- насосов совместно с электродвигателями общей мощностью свыше 3000 кВт на насосных станциях и технологических установках магистральных трубопроводов, перевалочных нефтебазах и нефтеперерабатывающих предприятиях;

2) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;

2.3.5. 6-го разряда:

1) осуществляет обслуживание насосных станций по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах и перевалочных нефтебазах с общей производительностью более 3000 куб. м/ч;

2) производит пуск, регулирование режима работы и остановку всего оборудования насосной станции;

3) выявляет, предупреждает и устраняет неполадки в работе оборудования насосной;

4) руководит работой машинистов более низкой квалификации;

5) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;

2.3.6. 7-го разряда:

1) управляет насосными станциями по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах и перевалочных нефтебазах производительностью свыше 3500 куб. м/ч;

2) ведет и регулирует заданный режим работы насосных станций;

3) осуществляет обслуживание насосных агрегатов, электродвигателей, технологических трубопроводов;

4) выбирает оптимальные режимы работы насосных станций;

5) проводит работы по выявлению, предупреждению и устранению неполадок в работе оборудования насосных станций;

6) принимает участие в разработке текущих планов (графиков) ремонта и испытаний оборудования насосных станций, разработке мероприятий по улучшению эксплуатации, текущего обслуживания и увеличению межремонтных сроков службы оборудования;

7) руководит работой машинистов технологических насосов более низкой квалификации;

8) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;

2.4. В конце рабочего дня (смены) машинист технологических насосов:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

При выполнении своих обязанностей машинист технологических насосов обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4.1. Машинист технологических насосов привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со статьей 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

4.2. Машинист технологических насосов несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

4.3. Машинист технологических насосов за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5. Заключительные положения

Должностная инструкция машиниста технологических насосов

Раздел «Должностные инструкции» содержит необходимую информацию о том, как составляется должностная инструкция. Здесь вы можете найти типовые должностные инструкции по разным специальностям. Наш банк должностных инструкций включает в себя более чем 2500 разных документов. Данные должностные инструкции 2015 года составления и редактирования, а значит, являются актуальными на сегодняшний день.

Из этой статьи вы узнаете:

• какие обязанности, полномочия и права отражает должностная инструкция машиниста технологических насосов;
• какие положения содержит типовая должностная инструкция машиниста технологических насосов;
• за какие участки работы по этой должностной инструкции несет ответственность данный специалист в вашей организации.

Общество с ограниченной ответственностью «Альфа»

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
_________ А.В. Львов
10.01.2015

Должностная инструкция № 109
машиниста технологических насосов

г. Москва 01.10.2015

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет обязанности, права и ответственность машиниста технологических насосов.

1.2. Решение о назначении на должность и об освобождении от должности принимается генеральным директором по представлению непосредственного руководителя.

1.3. На должность машиниста технологических насосов назначается лицо, имеющее допуск 4-й группы по электробезопасности (при обслуживании электродвигателей и распределительных устройств), среднее профессиональное образование, без предъявления требований к стажу работы.

1.4. Машинист технологических насосов в своей деятельности руководствуется:

действующими нормативными документами по вопросам выполняемой работы;

уставом организации, локальными нормативными актами организации;

настоящей должностной инструкцией.

1.5. Машинист технологических насосов должен знать:

устройство и правила эксплуатации центробежных, поршневых насосов и турбонасосов различных систем и давления;

устройство и расположение трубопроводов с запорной арматурой, колодцев и контрольно-измерительных приборов;

правила пуска и остановки всего оборудования насосной станции;

порядок и правила ликвидации аварии, ведение учета работы насосной станции;

Правила трудового распорядка;

правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты.

1.6. Машинист технологических насосов подчиняется непосредственному руководителю.

1.7. На время отсутствия машиниста технологических насосов (отпуск, болезнь и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке.

Машинист технологических насосов обязан:

2.1. Обслуживать насосные станции по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах или перевалочных нефтебазах.

2.2. Обслуживать насосные технологические установки на нефте- и газоперерабатывающих предприятиях.

2.3. Обслуживать насосы совместно с электродвигателями на насосных станциях и технологических установках магистральных трубопроводов, перевалочных нефтебазах и нефтеперерабатывающих предприятиях.

2.4. Обслуживать приводы контакторов установок алкилирования, аппаратов воздушного охлаждения.

2.5. Осуществлять контроль за заданным давлением на выкиде насосов.

2.6. Обслуживать трансформаторные подстанции под руководством машиниста более высокой квалификации.

2.7. Вести записи в производственном журнале.

Машинист технологических насосов вправе:

3.1. Знакомиться с проектными решениями руководства, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

3.3. В пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю о недостатках, выявленных в процессе исполнения должностных обязанностей, и вносить предложения по их устранению.

3.4. Требовать от руководства оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

3.5. Запрашивать лично или через непосредственного руководителя информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

Машинист технологических насосов несет ответственность:

4.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

4.2. За нарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

4.3. За причинение материального ущерба в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

5.1. Должностная инструкция пересматривается, изменяется и дополняется по мере необходимости, но не реже одного раза в пять лет.

5.2. С приказом о внесении изменений (дополнений) в должностную инструкцию знакомятся под расписку все сотрудники организации, на которых распространяется действие этой инструкции.

Должностная инструкция разработана в соответствии с приказом генерального директора от 22 апреля 2015 г. № 32.

Руководитель отдела кадров Е.Э. Громова 13.05.2015

С настоящей инструкцией ознакомлен. Один экземпляр получил на руки и обязуюсь хранить на рабочем месте.

Машинист технологических насосов П.А. Беспалов 14.03.2015