Формовщик железобетонных изделий

Формовщик железобетонных изделий и конструкций – это одна из самых востребованных профессий на современных строительных площадках, заводах и фабриках. От уровня профессионализма этого человека напрямую зависит качество изделий из железобетона.

Железобетоном называют композиционный стройматериал, который состоит из арматуры, залитой бетоном. Изделия и конструкции из железобетона обладают многими положительными качествами. Такие изделия долговечны, устойчивы к действию химических и биологических факторов, пожароустойчивы, имеют высокий уровень сопротивляемости как динамическим, так и статическим нагрузкам, а также могут иметь любую сложность форм и относительно невысокую себестоимость.

Железобетонные изделия и конструкции (плиты, колонны, фундаменты или балки) могут быть сборными или монолитными. Сборные изделия изготовлены на заводах или фабриках, а монолитные заливаются непосредственно на стройплощадке.

Сборные железобетонные конструкции и изделия имеют не очень большой ассортимент, поскольку в заводских условиях это потребовало бы больших материальных затрат и большое пространство. Но такие конструкции, в отличие от монолитных, отличаются высоким качеством и небольшими сроками производства.

На заводах при производстве железобетонных конструкций и изделий применяются три основные технологические схемы: конвейерная, поточно-агрегатная и стендовая. При конвейерной технологии формы с изделиями последовательно двигаются от одной производственной машины или агрегата к другим. При поточно-агрегатной схеме форма перемещается с помощью крана в некоторых отделах завода. Стендовая технология предусматривает движение агрегатов и неподвижность форм с изделиями.

Изготовление таких железобетонных конструкций, как предварительно напряженные, возможно только на заводе. Для изготовления таких изделий предварительное напряжения можно создать двумя методами: натяжением на упоры или натяжением на бетон. Натяжение арматуры проводиться электротермическим или электромеханическим способом.

Все железобетонные изделия изготавливаются в несколько этапов. Сначала необходимо подготовить арматуру, провести опалубочные работы, потом происходит армирование железобетона. Заключающим этапом является бетонирование.

Формовщик железобетонных изделий должен иметь среднее образование, профессионально-технической образование и опыт работы не менее одного года (в зависимости от разряда). Он должен знать принцип работы и строение необходимых установок и машин, правила и методы заключения и напряжения арматуры, уметь делать профессиональные чертежи. Также в обязанности формовщика входит знание технических требований к железобетонным изделиям, умение работать с технологическими картами, а также знание и умение применять различные способы строповки и транспортировки изделий.

В должностные обязанности формовщика входит:

- выполнение формирования сложных изделий из железобетона;
- руководство работами по очистке, смазыванию и складыванию форм и установок;
- прием обработанных форм и установок;
- установка закладочных деталей и монтажных петель;
- укладка в установку или форму элементов каркаса арматуры с увеличенным складыванием и фиксацией в предусмотренном проектом положении;
- при помощи домкрата или натягивательной станции установка возле формы напряженной арматуры (арматура имеет при этом электротермическое или электромеханическое натягивание);
- заполнение форм бетонной смесью;
- уплотнение смеси бетона;
- установка сердечника и вкладышей;
- строповка изделий;
- затирка открытых поверхностей отформованных изделий;
- расформировка изделий и транспортировка их в штабеля или к посту обработки;
- руководство работой всех машин для формирования изделий из железобетона (за исключением объемно-формовочных).

Формовщик железобетонных изделий после приема на работу обязательно проходит инструктаж по технике безопасности, о чем делается запись в соответствующем журнале инструктажей. После инструктажа первые три-пять смен формовщик работает под наблюдением мастера или бригадира, а потом получает допуск к работе самостоятельно. Проверка знаний по технике безопасности проводится один раз в каждые двенадцать месяцев. Каждые три месяца проводится повторный инструктаж, а при каких-либо нарушениях техники безопасности, внедрении нового оборудования или изменении технологического процесса может проводиться внеплановый инструктаж.

Наемщик должен обеспечить формовщика необходимой спецодеждой и обувью, а также средствами индивидуальной защиты, а также всеми необходимыми приспособлениями в соответствии с настоящими нормами и условиями. Формовщик не имеет права ремонтировать и производить наладку работы установок и агрегатов, приступать к работе с неисправным оборудованием. При обнаружении любых нарушений он должен сообщить о них мастеру смены. Формовщик железобетонных изделий обязан уметь оказывать первую помощь пострадавшим до прибытия скорой помощи.

Есть несколько профессиональных разрядов для формовщика изделий и конструкций из железобетона. Для получения второго разряда стаж работы не обязателен – он получается непосредственно во время работы на производстве. Для третьего разряда, помимо базового и профессионально-технического образования, необходимо иметь опыт работы формовщиком второго разряда не менее одного года, а для получения четвертого разряда – не меньше года работать в звании формовщика третьего разряда.

При работе на строительной площадке формовщик может также работать в бригаде по выпуску стеновых железобетонных колонн, свай, балок и т.п. заниматься сборкой опалубки, принимать и заливать бетон.

Перед началом работы в обязанности формовщик входит проверка состояния своей спецодежды и оснащения, исправности всех механизмов и машин, наличия и соответствующего технического состояния используемых в работе инструментов.

Все, что необходимо знать о железобетонных изделиях:

Я вот устроился учеником формовщика на жби сдуру: D внутри

qqq qqq Ученик (105), на голосовании 4 года назад

Вот в понедельник устроился. Работа какашка. тяжёлая. да и платют мало.

А сегодня сходил на собеседование по вакансии программист. Пообщался с техническим директором, он сказал пришлёт задание сделать сайт. Как сделаю, примут на работу :)
Просто у меня опыта работы программистом нет. И знаний маловато.

Собственно вопрос. А стоит продолжать пока что работать на жби или прям завтра уволиться?
Чтобы больше сил было для выполнения этого тестового задания. А то работа тяжелая слишком.
Задание тестовое я по любому выполню.
Стоит ли надрываться за 200р в день. минус проезд 24 = 176р
С премией в 2 раза больше зп, но месяц я всё равно не проработаю и премию не получу=)

Дополнен 4 года назад

"На ЖБИ за 200руб в день? "

точнее 4300 оклад + 100% премии - это ученику
формовщик 2 разряда 6300 окл + 100% премия + чем то кормят.
формовщик 3 разряда - сдельная зп примерно 20000 выходит.
+ ещё и задерживают зарплату
+ формовщиков просят сверхурочно остаться, а потом кому то часы не дописывают
С работниками пообщался, говорят раньше иногда до 40ка тыщ выходило. а сейчас всё дешевеет :D, и жб плиты дешевеют, и зарплатку урезают. много народу поувольнялось, вот они и набирают учеников. Передо мной был человек, недолго проработал, вот и я 4 дня отработал и готов свалить оттуда) )

Лучше бы я в пятёрочку грузчиком пошёл, гораздо легче, и зарплата больше!

И вообще там ужас, весь день на ногах, вокруг шум, пыль и всё что то делай и делай. Я такого не ожидал. Я когда то давно в пятёрочке грузчиком работал, там было легче. В магазине не так жарко, чисто, можно свалить на склад и съесть чего нибудь) )

Просто деньги нужны были вот и решил побыстрее устроиться куда попало ((

Голосование за лучший ответ

Горная Лаванда Гуру (4917) 4 года назад

Тебе решать. Ты сначала сделай это задание, но пока не увольняйся, это всегда успеешь. А потом, если тебя там 100 % возьмут, то и уйдешь.

Лена Кузнецова Оракул (66474) 4 года назад

На ЖБИ за 200руб в день? Это раб на плантации. Ваш работодатель совсем совесть потерял.

Alexandra Мыслитель (5944) 4 года назад

Нет, а ты когда шел а работу о чем думал. Что будешь сидеть и все. Тебе повезло, что тебя взяли учеником, потом поработаешь, глядишь з/п повысят, а если нет, так в других фирмах тебя с ногами и руками растащут. В таком деле нужен навык или ты думаешь, что получив диплом о высшем образовании тебя сразу в Газпром возьмут. Люди, имея 3 высших образования работают бухгалтерами по 3-4 тыс. и рады такой возможнсти. А на счет програмирования, то даже я, учиась на это и то так уверенно себя не преподношу как ты. Возьмись за что-нибудь одно и закончи начатое. А то как размазня. Работала я на формовке и не умерла.

Кто такой формовщик

Львиная доля сложных механизмов и деталей с внутренними полостями изготавливаются из отливок. Для их изготовления используют расплавленный металл, который заливают в специальные формы профессиональные мастера – формовщики.

Рассмотрим основные обязанности специалиста:

• выполнение работ по формированию изделий и конструкций;
• разравнивание смесей в форме с помощью ручного инструментария;
• работы по маркированию продукции штампами;
• контроль качества изделия и соответствия заданному шаблону;
• наблюдение за процессом смешивания бетонной массы в коробке;
• наполнение форм жидким бетоном;
• изучение физико-химических свойств материалов;
• смешивание растворов и строительных смесей специальным оборудованием;
• изготовление деталей сложной геометрической формы;
• наблюдение за работой оборудования с компьютерным управлением;
• если предприятие занимается изготовлением гипсокартона, формовщик выполняет вспомогательные работы.

Квалифицированный сотрудник предприятия должен разбираться в свойствах бетона, основных бетонных и газобетонных смесей, уметь составлять чертежи конструкций, визуально представлять готовое изделие. Кроме этого, специалисту необходимо разбираться в современном оборудовании для изготовления бетонных конструкций.

Отметим главные качества, которыми должен обладать формовщик:

• отличное здоровье;
• физическая сила и выносливость;
• аккуратность;
• пространственное мышление;
• хорошая память.

Львиная доля рабочего времени проходит на ногах. Специалист контролирует качество форм, плотность смеси, отслеживает дефекты изделий. Именно поэтому у формовщика должны быть крепкие сильные руки.

Профессия имеет медицинские противопоказания: заболевания опорно-двигательного аппарата с нарушением функций движения, снижение остроты зрения и слуха, проблемы с легкими и сердцем.

• Казанский Строительный Колледж;
• ФСИН России Профессиональное училище № 101;
• Златоустовский индустриальный колледж им. П.П. Аносова;
• Уральский колледж технологий и предпринимательства;
• Новосибирский технологический колледж.

Сегодня формовщики востребованы на многих предприятиях металлургической и цементно-бетонной промышленности.

Изготовитель железобетонных изделий (специальность и профессия)

Специальность СПО «Изготовитель железобетонных изделий» имеет несколько иных формулировок, которые встречаются в справочниках образовательных учреждений России. Встречаются профессии оператора железобетонных установок и формовщика ЖБ изделий и конструкций. По сути, это одна и та же строительная специализация, и связана она с процессом, когда бетонная смесь обволакивает подготовленную арматуру или другие материалы, придавая им завершенную форму.

Помимо этого, изготовитель железобетонных изделий очищает, смазывает, складирует, собирает и отделывает формы и установки, готовя их к приему раствора. Также мастер руководит работами механизмов и агрегатов в процессе формирования ЖБИ. Исключение составляет объемно-формовочная машина.

Изготовителей железобетонных изделий колледжи «выпекают» с завидной регулярностью. Жаль, не все из выпускников становятся настоящими мастерами своего дела. Вероятно, что виной этому недобросовестное обретение умений, необходимых для профессии, а это:

• Чтение сборочных и общевидовых чертежей;
• Выполнение изображений стандартизованных изделий и их обозначений;
• Определение химико-физических и эксплуатационных качеств материалов;
• Способность различать подвиды бетонных растворов – тяжелые, сверхтяжелые и легкие;
• Определение подвидов, сортамента и предназначения арматуры;
• Смешивание растворов из бетона и строительных компонентов посредством бетоносмешивающих установок циклического действия;
• Выполнение заданий по формированию деталей сложной геометрической формы;
• Вложение в опалубку отдельных частей каркасной арматуры (в профессии изготовителя железобетонных изделий важно знать, что такое напряженная предварительно арматура, чтобы не ошибиться в ходе заливки ее бетоном);
• Заполнение форм жидким бетоном;
• Прессование разновидовых кирпичей при помощи прессов в определенных технологией режимах;
• Осуществление декорирования заготовки посредством шлифования, последующей сушкой, глазурованием и обжигом;
• Диагностика и устранение неполадок устройств, регулировка, очистка, смазывание и прочее обслуживание оборудования.

По окончании учебы и в первый день на строительном объекте новоиспеченный специалист получает в трудовой книжке запись: 270809.03 «Изготовитель железобетонных изделий».

Перед тем как попасть на строительную площадку, формовщик изделий, конструкций и строительных материалов должен изучить профессию в недрах учебного заведения или на специальных курсах. В первую очередь – это основные технологии и виды устройств, применяемые в процессе формования, а также агрегаты и установки для формовки ЖБИ:

1. Механические и вибрационные станки;
2. Виброплощадки и бетонораствороукладчики;
3. Машины – со щетками из металла, для подъема и транспортировки, пневматические молотки;
4. Измерительные приборы для контроля формовки изделий.

Поскольку работа формовщика связана с особыми условиями труда, специалист в обязательном порядке прослушивает инструктаж по безопасности труда, после чего его знания проверяются 1 раз в год.

Где учиться изготовителю железобетонных изделий понятно без комментариев – это средние профучилища и колледжи, а вот как стать машинистом по формованию бетона, не совсем ясно, хотя без такого специалиста не может обойтись ни одна стройка. Оказывается, что набраться знаний для этой профессии можно в параллельной группе того же учебного заведения или в процессе учебы на специальных курсах. По окончании подготовки новоиспеченный машинист формовочного агрегата сможет управлять работой всех элементов комплекса:

• Виброплощадкой;
• Заглаживающими и разравнивающими механизмами;
• Бетоноукладчиком;
• Готовить к работе узлы агрегата;
• Регулировать, очищать и смазывать части комплекса;
• Устранять возникающие неполадки.

Кроме этого, формовщик обязан усвоить:

• Комплектацию, принцип функционирования и правила безопасной эксплуатации узлов, входящих в состав формовочного агрегата;
• Свойства бетонных растворов;
• Технологию формирования детали;
• Требования к закладке частей арматуры;
• Последовательность установки арматурных составляющих;
• Методы строповки каждой составляющей арматуры;
• Как устранять поломки агрегата.

Одной из вариаций специальности изготовителя железобетонных изделий является мастер по обслуживанию бетоносмесительных машин. По завершении учебы человек умеет:

• Приготавливать жидкий бетон и растворы посредством установок циклического и непрерывного вращения;
• Осуществлять последовательную закладку в установки ингредиентов, согласно утвержденной рецептуре;
• Управлять работой аппаратов;
• Выгружать готовые продукты на транспортеры и другие механизированные устройства;
• Ухаживать за оборудованием;
• Вести сметную книгу учета.

Моторист бетоносмесительных установок понимает:

• Разновидность марок бетоносмесей их назначение;
• Этапы загрузки в агрегаты компонентов;
• Типы и характеристики добавок для повышения скорости твердения и пластификации растворов;
• Правила непрерывной эксплуатации устройств и дополнительного оборудования.

Кем может работать изготовитель железобетонных изделий? Об этом задумываются редко – очень часто выпускники проходят специализацию на прессовщика изделий. Эти мастера занимаются:

• Прессованием при помощи пресса либо в ручном режиме;
• Засыпкой колобков внутрь прессовального устройства эксцентрикового действия через воронку;
• Равномерной укладкой спрессованных прутков на деревянные поддоны, подачей и установкой на разновысоких стеллажах;
• Периодическим осмотром и смазыванием узлов;
• Очисткой от грязи штампов;
• Прессовкой кирпича-сырца из подготовленной глиняной массы;
• Регулировкой и пуско-наладкой транспортных устройств для переработки глиняной смеси;
• Наблюдением за исправным функционированием и качеством покидающей пресс продукции.

Вдобавок к этому прессовщик строительных изделий осуществляет:

1. Регулировку поступления глинистой массы внутрь пресса и контроль над вакуум-камерой;
2. Очистку загрязненных штампов и пластинок на всем прессе;
3. Заброску бракованного сырца внутрь пресса для повторного прессования;
4. Слежение за неисправностями и своевременное приведение их в надлежащий вид;
5. Уборку и пересыпание песком подготовленных изделий;
6. Прессовку плиток под началом специалиста высшей квалификации;
7. Равномерную загрузку глиномассы под пресс;
8. Изготовление слюдопластовых деталей;
9. Разметку и нарезку заготовок из слюдопласта по шаблону;
10. Сбор пакетов и перемазывание их лаком;
11. Загрузку заготовок на пресс-форму;
12. Контролирование режима нагрева и охлаждения деталей.

Работа: Вакансии - Формовщик Железобетонных Изделий и Конструкций

"Домостроительный комбинат" - Ярославль - Промышленная, Кемеровская Область - 25 000 руб. в месяц

трудоустройство, социальные гарантии. Производство железобетонныхизделийиконструкций. товарного бетона, производство общестроительных работ по. Обязанности: Изготовление железобетонныхизделий. Требования: Умение читать чертежи, знание принципов действия обслуживаемых машин и.

Обязанности: формовка железобетонныхизделийиконструкций Производство строительных материалов иконструкций образование: любое.

Обязанности: формовка железобетонныхизделийиконструкций Производство строительных материалов иконструкций образование: любое.

Обязанности: вязка каркасов‚ выполнение работ по формованию железобетонныхизделий ‚ подготовка‚ сборка технологической формооснастки. ООО "ОЗСК" - производство строительных материалов (изделия иконструкции из железобетона, бетон и бетонный раствор, элементы дорожного мощения.

Должностные обязанности: - Выполнение работ по формованию железобетонныхизделий простых и средней сложности. - очистка, смазка и сборка. форм. - укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении. - установка в формы.

Занятость: Полная Опыт работы: от 1 График работы: Полный день Требования: Формовщик ЖБИ 4-6р. м.р. ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ. ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЛИБЕРТИ" Коммуникабельность Знание ремесел Должностные обязанности: ОПЛАТА ПРОЕЗДА СО 2-Й ВАХТЫ. ВАХТОВЫЙ МЕТОД (Г.МОСКВА). Без.

обязанности: навыки заливки, формирования размеров железобетонныхизделий. газобетона для отливок, выполнение своих должностных обязанностей. Условия работы: навыки заливки, формирования размеров железобетонныхизделий. газобетона для отливок, выполнение своих должностных обязанностей.

Москва Формовщик Жби Вакансии и Топ Формовщик Жби Карьерные возможности в Москва - JobisJob Россия Мобильный

формовщик жби ООО СК Орбита - Москва Иметь опыт работы формовщиком Занимаются очисткой, смазкой, сборкой и выверкой форм, укладкой в формы отдельных элементов арматурного каркаса, установкой закладных деталей и монтажных петель. Работа в. 5 дня/дней назад

Формовщик жби ООО "Орбита" - Москва Обязанности:Очистка,смазка,сборка и выверка форм. Укладка в форму отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении согласно технической документации.Требования. 15 дня/дней назад

Ученик формовщика изделий ЖБИ ОАО "Моспромжелезобетон" - Москва Оформление полностью в соответствии с ТК РФ (оплачиваемый отпуск 28 календарных дней, оплата больничных листов и т.д.). Иногородним предоставляется общежитие. на территории работодателя Полный рабочий. 5 дня/дней назад

Формовщик ЖБИ АО "Моспромжелезобетон" - Москва Оформление полностью в соответствии с ТК РФ (оплачиваемый отпуск 28 календарных дней, оплата больничных листов и т.д.). График 5/2 (выходные: суббота, воскресенье), 1 смена - с 7.00 до 15.25, 2 смена с. Больше 30 дней назад

формовщик жби ооо Олофсон - Москва Вахта 2 месяца,проживание и питание 3 х раз0овое за счет работодателя,(без удержаний из заработной платы),расчет 2 раза в месяц :аванс и подрасчет, Больше 30 дней назад

формовщик ЖБИ ООО Партнер - Москва организованные и трудолюбивые кандидаты.при нимаем гр Рф и СНГ с документами. изготавливаем железо-бетонные изделия для строительства домов. Вахта продолжительность 2 месяца, проживание и трехразовое питание. Больше 30 дней назад

Формовщик ЖБИ ООО "Олофсон" - Москва Заливка форм железо-бетонным раствором, изготавливаем плиты доля строительства. Больше 30 дней назад

Формовщик ЖБИ (с обучением) ОАО "Моспромжелезобетон" - Москва Опыт по выполнению любых видов работ по строительству, дорожному строительству и ремонту, производству, погрузочно-разгрузочным работам. Чистка форм, армирование, укладка бетона, отделка по сырому бетону. Больше 30 дней назад

Формовщик ЖБИ Можайск Ворк Форс - Москва Формирование железобетонных плит, работа со специализированными формами; оделка железобетонных плит, шпаклевка внешней поверхности физически выносливы, крепкого телосложения Условия компенсации и работы. Больше 30 дней назад

Посмотреть все вакансии рядом с Москва

Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов

Характеристика работ. Выполнение вспомогательных работ при формовании железобетонных изделий и конструкций. Перемещение арматурных сеток, каркасов, закладных деталей и монтажных петель с укладкой их в форму. Разравнивание бетонной смеси в форме с помощью ручного инструмента. Очистка бортов формы от остатков бетона. Заглаживание открытых поверхностей отформованных изделий. Очистка расформованных изделий от облоя. Очистка закладных деталей и выпусков арматуры от бетона. Укрупнительная сборка облицовочных ковров из стандартных ковриков с подбором по заданным цвету и размеру. Набор в ковры отдельных керамических плиток с простым рисунком для изделий несложных профилей. Приготовление клея по заданной рецептуре. Маркировка изделий с помощью трафарета или штампа. Формование гипсовых плит и блоков в вакуумирующих коробках. Перемещение формовагонетки к растворомешалке или перемещение платформы со столом под ковш бункера растворомешалки. Заливка форм раствором. Перемещение вагонеток и стола с заполненными формами на транспортер. Оправка поверхности изделия. Периодическая проверка плиты шаблоном. Наблюдение за наполнением и перемешиванием массы в коробке. Определение окончания вакуумирования плиты. Очистка вакуумирующих коробок и сетки от гипса. Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах под руководством формовщика более высокой квалификации. Подготовка, пуск и остановка глиномешалки, вальцев, пресса и других механизмов. Загрузка пресса, отборка и перемещение валюшки. Увлажнение глины. Выполнение вспомогательных работ при формовании гипсокартонных листов: распаковка, перемещение рулонов тельфером, установка и закрепление их; наблюдение за равномерным поступлением ленты картона к формовочному столу и смазка ее клеем; устранение перекосов ленты картона, склеивание картона при обрывах. Смазка обслуживаемого оборудования. Формование асбестоцементных изделий вручную под руководством формовщика более высокой квалификации. Раскрой сырых асбестоцементных листов по шаблонам и разметкам на плитки для коньков и других фасонных изделий с помощью рычажных ножниц, специальных приспособлений или вручную. Укладка сырых плиток на металлические прокладки-формы. Отправка обрезков и сырого брака на переработку. Разборка стоп коньков по окончании процесса твердения. Отсортировка дефектных изделий.

Должен знать: требования стандартов и технических условий к асбестоцементным фасонным изделиям в части линейных размеров, формы и внешнего вида; методы сочленения отдельных деталей фасонных изделий; основные свойства бетонной смеси; правила транспортировки арматуры; требования, предъявляемые к внешнему виду изделий; ассортимент облицовочных ковров и плиток; требования к качеству плиток, бумаги, клея и ковров; маркировку изделий; принцип действия обслуживаемого оборудования; правила пуска, остановки и смазки обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству формуемых изделий; назначение применяемых инструментов и приспособлений.

Характеристика работ. Выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности. Очистка, смазка и сборка форм. Укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов. Заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением. Отделка открытых поверхностей отформованного изделия. Строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки. Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель. Управление работой одного из следующих видов оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом, съемником, перекладчиком, штабелером. Набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделия сложных профилей. Формование гипсовых плит и блоков на виброплощадке или под руководством формовщика более высокой квалификации на карусельной машине. Проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы. Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах. Формование вручную цементно-песчаной черепицы и мелков. Выполнение вспомогательных работ по формованию изделий из силикатной или пеносиликатной массы крупных блоков, облицовочных плит и т.д. Сборка, установка форм на вагонетки и их разборка. Распалубка изделий из форм или поддонов, транспортирование вагонеток к распалубочному стенду. Обслуживание вибростенда. Разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование. Чистка, подготовка и сборка форм, поддонов, подача их к месту заполнения. Формование асфальтовых плиток под руководством формовщика более высокой квалификации. Контроль наполнения раздаточных бункеров мастикой. Регулирование подачи мастики на конвейер. Смазка разгрузочного бункера и лотка. Приготовление глиняного раствора и смазывание форм. Формование асбестоцементных изделий вручную. Разметка и раскрой сырых листов на размеры и конфигурации в соответствии с выполняемым заказом. Накатывание заготовки на скалку и перемещение ее на стол формовки. Проверка состояния форм, настила для раскатки наката и прочего оборудования. Отсортировка дефектных изделий.

Должен знать: стандарты линейных размеров; методы раскроя наката; методы и приемы формовки; методы сочленения в сыром виде отдельных частей заказа; устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; способы и правила укладки и напряжения арматуры; технические требования на изготавливаемые изделия; правила чтения чертежей; требования технологических карт по режимам формования; приемы и способы строповки и перемещения изделий; ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству; правила сборки и разборки форм; порядок заливки форм; сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность; рецептуру, свойства сырья и технические условия на мелки; требования, предъявляемые к гранулам и валюшке; устройство форм, поддонов, вибростенда; правила распалубки изделий и их укладки; правила, порядок чистки и сборки форм, поддонов; свойства смазочных материалов; производительность формовочного конвейера; емкость раздаточных бункеров; правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток.

1. Блоки внутренних стен сплошные и с пустотами перегородки.

2. Блоки фундаментные простой конфигурации.

3. Камни бортовые.

4. Плиты покрытий и перекрытий плоские.

5. Плиты тротуарные, трамвайные и дорожные.

6. Площадки лестничные.

7. Сваи длиной до 6 м.

8. Столбы, пасынки, перемычки, стойки и колонны бесконсольные.

9. Ступени и проступи.

Характеристика работ. Выполнение работ по формованию сложных (большегабаритных, тонкостенных) изделий и конструкций. Очистка, смазка, сборка и выверка форм и установок. Укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении. Установка закладных деталей и монтажных петель. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов) способом натяжения. Установка вкладышей, сердечников и делительных щитов. Заполнение формы бетонной смесью, разравнивание и уплотнение смеси вибрированием. Затирка открытых поверхностей отформованных изделий. Строповка изделия и подача его к месту тепловой обработки. Расформовка изделия после тепловой обработки с транспортировкой на пост отделки или в штабель. Управление работой виброштампов, центрифуг, а также агрегатами и оборудованием, выполняющими несколько различных операций. Формование асфальтовых плиток на формовочном конвейере. Пуск и регулирование равномерной подачи мастики. Наблюдение за качеством выпускаемой продукции. Срезка мастики для придания брикетам необходимой формы. Сбор асфальтовой крошки и перемещение ее в отведенное место. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Формование гипсовых плит, блоков и цементно-песчаной черепицы на машинах различных конструкций. Регулирование хода скорости машины. Формование изделий из силикатной или пеносиликатной массы. Формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере под руководством формовщика более высокой квалификации. Разравнивание гипсового теста на ленте конвейера, удаление посторонних примесей и комков гипса. Заполнение кромки гипсовой массой. Регулирование кромко-загибочного устройства. Участие в ремонте и подналадка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок; способы, правила укладки и напряжения арматуры; технические требования на изготавливаемые изделия; правила чтения чертежей; требования технологических карт по режимам формования; устройство обслуживаемого оборудования; способы регулирования скорости формования; государственные стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию; правила подналадки обслуживаемого оборудования; технические условия на гипсокартонные листы; способы регулирования скорости хода машины; состав формовочной массы; сроки схватывания гипсового раствора; правила устранения мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

1. Балки стропильные односкатные, балки фундаментные и обвязочные, ригели, прогоны.

2. Блоки фундаментные сложной конфигурации.

3. Заборы и ограды.

4. Колонны с консолями и полками всех типов, кроме крановых двухветвевых.

5. Конструкции обделки тоннелей метро, транспортных пересечений и проходных коллекторов, применяемые при строительстве открытым способом.

6. Лестничные марши плоские и ребристые.

7. Опоры контактных сетей, линий электропередач и светильников.

8. Панели и блоки наружных стен.

9. Панели перекрытий и покрытий, панели внутренних стен, кассетные и прокатные детали.

10. Плиты аэродромные.

11. Плиты балконные и карнизные, панели ограждения лоджий, козырьки входов, камни парапетные.

12. Сваи длиной свыше 6 м, шпунт.

13. Трубы безнапорные всех размеров.

Характеристика работ. Формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере. Проверка правильности дозировки компонентов, концентрации раствора сульфидо-спиртовой барды и качества гипсового теста. Обеспечение заданного режима работы гипсомешалки и формовочного конвейера. Регулирование надрезки картона. Наблюдение за заполнением кромок гипсовым тестом. Регулирование ширины и толщины листов гипсокартонных. Проверка режима сушки и качества гипсокартонных листов. Ведение записей в журнале. Выполнение работ по формованию особо сложных изделий и конструкций. Руководство работой по очистке, смазке, сборке форм, установок и приемка их по мере готовности. Укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении. Установка закладных деталей и монтажных петель. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов или натяжных станций) натяжением. Установка вкладышей и сердечников. Заполнение формы (установки) бетонной смесью. Уплотнение бетонной смеси. Затирка открытых поверхностей отформованных изделий. Строповка изделий с подачей их к месту тепловой обработки. Расформовка изделий с транспортировкой их к посту отделки или в штабель. Управление в процессе формования работой всех имеющихся машин и механизмов (кроме объемно-формовочной машины).

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования и способы регулирования его работы; основные методы контроля качества гипсового теста и гипсокартонных листов; правила ведения записей в журнале; устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок; способы и правила укладки и напряжения арматуры; технические требования на изготавливаемые изделия; правила чтения чертежей; требования технологических карт по режимам формования; приемы и способы строповки и перемещения изделий.

1. Балки стропильные двухскатные, балки подстропильные, балки подкрановые.

2. Изделия из архитектурного бетона.

3. Камеры рабочие канализационных, водосточных, дождеприемных, водопроводных и газопроводных колодцев; телефонные коробки и колодцы.

4. Колонны крановые двухветвевые.

5. Кольца железобетонные для силосов и элеваторов, шахты лифтов объемные, секции коллекторов объемные.

6. Марши лестничные с полуплощадками.

7. Панели наружных стен с облицовкой естественным камнем.

8. Строения пролетные мостов и путепроводов.

9. Трубы напорные.

10. Фермы стропильные и подстропильные.