Теплопроводный клей: как выбрать для светодиодов

При работе с микросхемами, светодиодными лентами, установке тепловыводящих компонентов и прочих деталей, которые обеспечивают вывод тепла из внутренних частей различных механизмов, необходимо использовать клей. Но в данном случае, нельзя применять обычные клеевые составы. Для крепления радиаторов и светодиодов, рекомендуется использовать теплопроводный клей. Он вытесняет излишки воздуха между склеиваемыми поверхностями. Некоторые часто путают термопасту с клеевыми составами, обеспечивающими теплоотвод. На самом же деле, клей используют в тех механизмах, где применение термопасты невозможно вследствие конструктивных особенностей.

Выбираем теплопроводный клей

Теплопроводный клей алсил 5 обеспечивает надежный отвод тепла от детали, которая нагревается. Зачастую, это происходит при монтаже светодиодов, радиаторов на платах памяти. В процессе эксплуатации теплоклей выдерживает высокий температурный режим. Это отличительное качество от других похожих соединительных составов, благодаря которому теплопроводный клей, пользуется большой популярностью.

Еще одним незаменимым качеством, является способность специализированных клеевых составов выдерживать значительные амплитуды температур. Ранее, до появления такого состава, как клей теплопроводный radial, другие клеящие вещества не выдерживали колоссальных перепадов температур. Во многих случаях, приходилось прибегать к другим вариантам. Теперь же ситуация изменилась, специалисты многих областей не обходятся без применения универсального, высококачественного теплопроводного клея радиал. Его часто используют для крепления светодиодов, теплоотводящих элементов в процессорах и транзисторах, когда применение термопасты невозможно.

Теплопроводный клей, обладает следующими характеристиками:

• Абсолютная водостойкость.
• Устойчивость к УФ-излучениям и влиянию атмосферных колебаний.
• Превосходная адгезия к пластмассам, металлу, керамическим и стеклянным поверхностям.
• Прочность на отрыв превышает 2,3 МПа.
• Клей обладает высокой вязкостью.
• Главное качество теплопроводности от 0,7 до 0,8 Вт/м*к
• Диапазон рабочей температуры колеблется от -60 до +300 0 С.
• Абсолютно нетоксичен.
• Не вызывает коррозийных изменений на алюминиевых, серебряных, стальных покрытиях.

В различных приборах и современной аппаратуре, в качестве основного материала изготовления рабочих элементов, используют ферриты. Это химические вещества, которые обладают превосходными магнитными свойствами, являющиеся необходимыми в радиотехнике и вычислительных приборах. Учитывая их широкое применение, следует знать, что существуют клеи для ферритов. К таким клеящим составам, следует отнести эпоксидные, диметакрилатовые вещества.

Если решили выбрать теплопроводный клей, необходимо знать, как правильно его использовать. В первую очередь, склеиваемые поверхности необходимо обезжирить, используя спирт, бензин, ацетон. Затем нанести на поверхность немного клеевого состава. Прижать место склеивания на 15-20 минут. Спустя сутки изделие можно использовать по назначению. Если вы использует теплопроводный клей своими руками, очень важно соблюдать инструкцию и следовать рекомендациям специалистов.

Таким образом, клеевые составы с теплопроводными свойствами, являются незаменимыми при ремонтах радиотехники, компьютеров. Особо пригодны термоклеи в тех случаях, когда для крепления радиаторов и прочих рабочих элементов системы невозможно использовать термопасту и крепежные детали. Учитывая огромное сопротивление на разрыв, теплопроводные клеи, часто применяют для крепления элементов в боковом и вертикальном положении. Для того, чтобы клеевые составы проявили все полезные эксплуатационные качества, важно четко следовать инструкции по применению.

• Какие бывают быстросохнущие клеи для материалов
• Каким бывает клей на водной основе
• Описание и характеристики клея Момент столяр
• Все про клей Кнауф Перфликс: особенности и характеристики

Теплопроводный клей - Радиал

Обеспечение отвода тепла от греющейся детали или компонента электронного прибора является одной из важнейших задач, для этого в основном применяют различные теплопроводящие пасты и подложки, но их использование не всегда представляется возможным, если крепление, к примеру, транзистора или процессора к радиатору повреждено или вообще не предусмотрено. В этом случае для монтажа теплоотводящей арматуры используют теплопроводящий клей, который рассмотрим на примере термоклея "радиал" в связи его большой популярностью, так как этот клей обеспечивает высокую и стабильную теплопроводность, работает в широком диапазоне температур от -60 до +300 градусов Цельсия, не токсичен и в отличие от других клеев, долгое время, не засыхая, может храниться в шприце после использования. По сути термоклей - это та же термопаста только с клеящими свойствами и с таким же простым способом применения. Для начала нужно обезжирить поверхности теплоисточника, в данном случае процессор со сломанным креплением и теплообменника кулер с радиатором. Наносим на одну из поверхностей ровным слоем не большое количество клея, не более 0.1мл на 1см квадратный и далее надо зафиксировать с давлением примерно на 15 мин. После нанесения закрываем шприц до последующего использования. Термоклей очень удобно применять, так как, к примеру, большинство китайских креплений не обеспечивают должное прижатие и термопаста не будет в этом случае эффективна, правда отсоединить приклеенные детали, в случае замены, будет весьма проблематично, но порой это единственный способ для отвода тепла от прибора или компонента для сохранения его работоспособности.

Товары, упомянутые в ролике

Для корректной работы страницы необходимо в вашем браузере разрешить использование javascript

Теплопроводящий клей Heatsink Plaster Stars-922 - Термопаста, термоклей - Компоненты

Универсальный теплопроводящий клей Heatsink Plaster Stars-922 предназначен для быстрого и надежного монтажа мощных светодиодов. чипов, транзисторов и других силовых компонентов на радиатор. Термоклей обладает хорошей теплопроводностью, эластичностью, адгезией к алюминию и прочим материалам, заполняет зазор между подложкой светодиода и радиатором, при полном отвердении надежно склеивает их между собой. Снижает термическое сопротивление, повышая эффективность отвода тепла. Теплопроводящий клей Heatsink Plaster Stars-922 не проводит электрический ток, может использоваться в качестве изолятора. Также его можно использовать во влажной среде, например для конструирования светодиодного светильника для аквариума.

Способ применения:
Обезжирить спиртом склеиваемые поверхности
Нанести небольшое количество клея из расчета 0,1 мл. на 1 см 2
Прижать с усилием склеиваемые детали и зафиксировать на 10 минут
Время полного схватывания клея 24 часа
Для предотвращения высыхания клея после его использования не забудьте закрутить колпачок на тубу.

Характеристики термоклея:
Цвет: белый
Время фиксации: 10 мин. при 25?C
Время полного высыхания: 24 ч.
Теплопроводность: 0,671 Вт/мК
Прочность на разрыв: 25 кг/см 2 Диапазон рабочих температур: 200?C (макс.)
Вес: 5 гр.

Другие товары этой коллекции

Просмотр темы - Термопаста GD900, 3г

Обзор можно почитать на http://mysku.ru/blog/ebay/26637.html. По качеству примерно как МХ-2.
Видеообзор https://www.youtube.com/watch?v=t-jhQkFAhdQ
GD900
Технические характеристики:
Коэффициент теплопроводности - > 4.8 Вт/мК;
Диапазон рабочих температур - от -50 до +200 оС;
Цвет - серый;
Упаковка - шприц;
Цена: 3г. - 25грн./шт.;
7г.- 50грн./шт.;
15г.- 90грн.
30г.- 155грн.

GD900-1, содержит нано серебро, для особо горячих видеокарт и процессоров
Технические характеристики:
Коэффициент теплопроводности - > 6.0 Вт/мК;
Диапазон рабочих температур - от -50 до +200 оС;
Цвет - серый;
Упаковка - шприц;
Цена: 1г. - 45грн./шт.

Термопрокладка для GPU ,процессора ,микросхем памяти, теплопроводящий силиконовый коврик.

Размер: 100 мм x 100 мм x 0.5 мм, толщина 0.5 мм - 50грн. (3.2 Вт/m-k, синего цвета)
Размер: 100 мм x 100 мм x 1.0 мм, толщина 1 мм - 60грн. (розовая 3.8Вт/m-k ). есть по 50грн. (3.2 Вт/m-k, синего цвета)
Размер: 100 мм x 100 мм x 1.5 мм, толщина 1.5 мм - 70грн. (3.2 Вт/m-k, синего цвета)
Размер: 100 мм x 100 мм x 2.0 мм, толщина 2.0 мм - 80грн. (3.2 Вт/m-k, синего цвета)

• Температура:-40? C - +200? C ;
•Теплопроводность: 3.2 Вт/m-k
•Пробивное напряжение: 4kv/мм

Термоскотч двухсторонний, производитель 3М. Клейкая с двух сторон, эластичная термопроводная и термоустойчивая лента:
Размер 14мм х 14мм х 0,1мм, цена за 10шт. - 25грн.
Размер 11мм х 11мм х 0,1мм, цена за 10шт. - 20грн.

ОПИСАНИЕ:
Клейкая с двух сторон, эластичная термопроводная и термоустойчивая лента.
Применяется для отвода тепла и:
- приклеивания радиатора к чипам, требующим охлаждения (чипсет, память, другие перегревающиеся микросхемы, LED диоды и т.п.)
- крепления LCD дисплеев мобильных телефонов, планшетов, цифровых фотоаппаратов, авто, орнамента, украшений, ламинированных табличек, и т.д.

Термоклей теплопроводный STARS-922, тюбик 5г.
Технические характеристики:
- Коэффициент теплопроводности: >0.671 Вт/(м·К)
- Диэлектрическая постоянная при частоте 100 Гц - 5,1
- Цвет - белый
- Не горюч
- Не вызывет коррозии
- Рабочий интервал температур: от -30°C до +180 °C
- Плотность: 2,3 г/см.куб
- Динамическая вязкость при 20 °C: 130—180 Па·с. Цена - 35грн./тюбик

Медные проставки, пластины.
Медные термопрокладки для чипсетов памяти, CPU, GPU и прочих микросхем требующих охлаждения.
Техничиские характеристики:
- материал - медь
- теплопроводность - 401 Вт/м*К
- размер - 15мм х 15мм, толщина 0.1мм- 2шт. 0.6мм- 2шт. 0.8-2шт, 1.0мм - 2шт. 1.2мм - 2шт. 1.5мм - 2шт..
Набор из 12 пластин, по 2 пластины всех размеров, цена 60грн.

Отсылаю новой почтой, укрпочтой (100% оплата + 15грн. за отправку).

Теплопроводный клей (Heatsink Plaster Stars-992) - 5г за 1$

Всем привет. В обсуждениях на mySku этот термоклей встречался, но обзоров его не нашёл. На днях получил этот клей и провёл простейшие испытания.

Значит, решил сделать пару-тройку светодиодных светильников для дома. В наличии было десятка два одноваттных светодиодов, поэтому решил пока использовать их. Светодиоды были «россыпью», поэтому встал вопрос о креплении их на радиаторы. В конце-концов я пришёл к выводу, что лучший способ крепления светодиодов к радиатору — с помощью теплопроводного клея. Ранее я крепил мощные светодиоды на радиаторы механически, поэтому приклейка светодиодов для меня была делом новым, неосвоенным.

Поход в радиомагазин порядком разозлил: 100-граммовый тюбик клея Kafuter K- 5211H, который на Алиэкспресс стоит порядка 350-400 руб (вернее стоиЛ до повышения курса зелёного), местные радиобарыги предлагали аж за 1000руб. Более мелкой фасовки не было. Жаба сказале «вето!», и я отправился за клеем в путешествие по интернету.

Пока искал подходящий клей, пришло понимание, что покупать 100 и более грамм бессмысленно, так как скорее всего откупоренный для разовой работы клей просто засохнет, так как неизвестно, когда будет нужно приклеить что-то в следующий раз. Поэтому пошёл по пути минимализма, и заказал с ебэя два 5-граммовых тюбика клея «Heatsink Plaster Stars-922». Почему-то у меня пропала история покупок с Ебэя и корзина, и поэтому ссылку на клей даю первую попавшуюся (у меня доставка была бесплатной). Заказывал не самый дешёвый вариант, так сказать «для гарантии», можно было найти и дешевле.

Не знаю, то ли продавец волшебник, то ли почта перестала возить товары на черепахах, но доехали ко мне эти два тюбика аж за 11 дней, побив все рекорды скорости доставки, и опередив некоторые заказы, сделанные за пару недель до них. Вот что пришло:

Думаю, что невскрытый тюбик в такой упаковке в целлофан может храниться довольно долго, что мне и нужно. Остальные фотки делал уже после вскрытия тюбика, так что видны потёки клея.

Достал светодиоды, взял первый попавшийся радиатор от разобранного ЭЛТ-монитора, и прилепил к радиатору три светодиода, подключил, проверил — работают. Первое впечатление от использования клея было, что это не клей, а просто термопаста, типа КПТ-8. Запаха никакого, консистенция аккурат как у пасты. Уже начал сомневаться, что мне прислали клей, так как клеящего эффекта не было никакого. Ещё больше засомневался, когда где-то через полчаса все три светодиода отвалились от радиатора. Но это был виноват я сам, что не отпаял от светодиодов провода, и провода «утянули» светодиоды от радиатора. Провода отпаял, приклейку повторил. Когда удалял клей, оставшийся на радиаторе после того, как светодиоды от него отвалились, тоже не заметил, чтобы клей хоть как-то изменил свою консистенцию по сравнению с «только что из тюбика», к радиатору он практически не прилипал. Ну ладно, оставил клей сохнуть сутки.

Через сутки я убедился-таки, что это именно клей, а не термопаста. Клей застыл и, дёргая светодиоды за выводы, я не смог их оторвать от радиатора, хотя конечно, запредельных усилий не прилагал. Заключил, что прочности приклейки для бытового применения более чем досточно. Далее подал на светодиоды питание от драйвера, выдающего ток 1А при напряжении порядка 3,4в.

Через час температура радиатора была 63 градуса, температура корпуса светодиода 66 градусов. Мерил мультиметром с выносной термопарой, обмазанной КПТ-8.

По мне результат вполне достойный, даже с учётом погрешности в пару градусов перегрев светодиодов относительно радиатора небольшой. Опасался, что клей поплывёт при нагреве, но нет, подёргал светодиоды «в горячем виде» — не отвалились. Конечно, светодиоды эти довольно слабые. Но более мощных светодиодов у меня в данный момент нет, поэтому проверить работоспособность клея в более жёстких условиях не могу.

Для питания светодиодов использовал драйвер aliexpress.com/item/5-pcs-Flashlight-Driver-17mm-Cree-XM-L-XM-L2-led-1-Mode-3-0V-18V/2021711626.html. напряжение на него подавал с регулируемого источника питания. Обнаружил интересный момент: при входном напряжении порядка 5в драйвер пректически не греется, далее при подъёме напряжения до 7 вольт появляется заметный нагрев, и при повышении напряжения питания до 10-12 вольт драйвер начинает греться так сильно, что его плата уже обжигает (температуру не мерил). А вроде бы обещают диапазон входного напряжения 3-18 вольт. Но выше 12 вольт я напряжение на входе драйвера не поднимал, так как нагрев уже запредельный. Что-то не так с драйвером? Я предполагал его использовать для фонариков с двумя аккумуляторами 18650. Обычно наоборот, понижающие стабилизаторы греются тем меньше, чем выше входное напряжение.

Планирую купить +144 Добавить в избранное Обзор понравился +55 +140

Клей Радиал ( теплопроводный клей )

Клей теплопроводный Radial применяется для монтажа светодиодов, теплоотводящей арматуры к процессору, транзистору в случаях невозможности использования теплопроводной пасты.

Обеспечение отвода тепла от греющейся детали или компонента электронного прибора является одной из важнейших задач, для этого в основном применяют различные теплопроводящие пасты и подложки, но их использование не всегда представляется возможным, если крепление, к примеру, транзистора или процессора к радиатору повреждено или вообще не предусмотрено. В таком случае для монтажа теплоотводящей арматуры используют теплопроводящий клей Radial. Этот клей обеспечивает высокую и стабильную теплопроводность, работает в широком диапазоне температур от -60 до +300 градусов Цельсия, не токсичен и в отличие от других клеев, долгое время, не засыхая, может храниться в шприце после использования.

Технические характеристики:
Водостойкость: Абсолютно водостоек
Внешнее воздействие: Устойчив к атмосферным воздействиям и УФ излучению
Адгезия: Высокая адгезия к металлу, пластику, стеклу, керамике
Усилие на отрыв: Не менее 2,3 МПа
Вязкость: Высоковязкий
Теплопроводность: 0.7–0.8 Вт/м*К
Рабочая температура: от -60 до 300°С
Удельное объемное электрическое сопротивление: Не менее 10^14 Ом*см
Электрическая прочность: 2-5 кВ/мм
Токсичность: Не токсичен
Не вызывает коррозии алюминиевых сплавов анодированных не плакированных, плакированных с наполнением анодной пленки хромом, серебряных покрытий, различных сталей.

Способ применения:
Поверхности теплоисточника и теплообменника обезжирить (спирт, ацетон, бензин БР-2) и нанести небольшое количество клея (для поверхности 1 см² не более 1 мл). Зафиксировать с давлением на 15 минут. Изделием можно пользоваться через 24 часа. Шприц после использования плотно закрыть. Рабочая температура: -60 — +300°С.

Режим работы: в будние дни с 10:00 до 18:00 без перерыва на обед.
123423, г. Москва, улица Народного Ополчения, дом 34, стр. 3
E-Mail: sale@payalniki.ru
Skype: payalniki
Телефоны: (495) 795-46-45, (495) 988-02-64 (факс).

Алюминиевый радиатор для светодиодов

Известно, что продолжительность службы светодиодов напрямую зависит от качества материала, используемого в полупроводнике, а также соотношения тока устройства к количеству выделяемого тепла. Отдача света постепенно понижается, а после того, как она будет составлять половину от изначального значения, срок службы светодиода начнет сокращаться. Продолжительность работы устройств может составлять до 100 000 часов, но только при условии, что на него не воздействуют высокие температуры.

Для охлаждения приборов, выделяющих тепло, в радиоэлектронике применяют такое устройство, как радиатор для светодиодов. Отвод тепла от агрегатов в атмосферу достигается двумя методами.

Этот метод основан на излучении тепловых волн в атмосферу, или тепловой конвекции. Способ относится к разряду пассивного охлаждения. Часть энергии поступает в атмосферу лучистым инфракрасным потоком, а часть уходит посредством циркуляции нагретого воздуха от радиатора.

Среди техники для светодиодов пассивная охлаждающая схема получила наибольшее распространение. Она не обладает вращающимися механизмами и не требует периодического обслуживания.

К минусам этой системы можно отнести необходимость установки крупного теплоотвода. Вес его достаточно большой, да и цена на него высокая.

Он получил название турбулентной конвекции. Этот способ является активным. В этой системе применимы вентиляторы или же другие механические приборы, которые могут создавать воздушные потоки.

Активный охлаждающий метод имеет более высокий уровень производительности, чем пассивный способ. Но неблагоприятные погодные условия, наличие большого количества пыли, в особенности в открытом пространстве, не позволяют инсталлировать подобные схемы повсеместно.

При выборе материала следует руководствоваться следующими правилами:

• Показатель теплопроводности должен быть не меньше 5-10 Вт. Материалы с более низким показателем не могут передать все тепло, которое принимает воздух.
• Уровень теплопроводности выше 10 Вт с технической точки зрения будет избыточным, что повлечет за собой ненужные денежные затраты без повышения эффективности устройства.

Для производства радиаторов, как правило, применяют алюминий, медь и керамику. Выпускают приборы на основе пластмассы, рассеивающей тепло.

Радиатор для светодиодов, пользующийся наибольшей популярностью, выполнен из алюминия. Главным минусом прибора является то, что он состоит из ряда слоев. Это неизбежно вызывает переходные тепловые сопротивления, преодоление которых возможно посредством дополнительных теплопроводных материалов: веществ на клею, изоляционных пластин, материалов для заполнения воздушных промежутков.

Алюминиевый радиатор для светодиодов используется чаще других. Он подвержен прессовке и прекрасно справляется с отводом тепла.

Для активного уровня охлаждения, как правило, требуется плоский лист из алюминия, размер которого не больше, чем размер светильника. Лист обдувается вентилятором.

Подходящей температурой для функционирования светодиода считается показатель 65 °С. Однако чем ниже температура, тем выше уровень КПД устройства и больше его ресурс. Оптимальной температурой поверхности радиатора считается показатель 45 °С, но не выше. Для диода мощностью 1 W надо произвести установку на радиатор из алюминия. Площадь радиатора составляет 30-35 см 2. Радиатор светодиода 3 W потребует увеличения площади вдвое и будет составлять 60-70 см 2 .

В качестве радиатора лучше всего подходит устройство из алюминия как наиболее легкое и относительно недорогое. При расчете прибора для светодиодных матриц берется пропорция 35 см на 1 W.

Для систем охлаждения активного характера площадь радиатора может быть меньше в 10 раз. На светодиод 1 W хватает 3-3,5 см 2 .

Для примера рассмотрим радиатор «звезда» для светодиодов. Устройство используется для отведения тепла от светодиода и представляет собой небольшой радиатор. Его основу составляет пластина из композитного материала — использован алюминий, отводящий тепло от светодиода, и фольга из меди с контактными площадками. Радиатор монтируют на светодиоды с высоким показателем мощности (1-3 Вт).

Устройства содержат медную пластину. Медь имеет более высокую теплопроводность, нежели алюминий. Ее включение в схему оправдано.

Но в общем, металл уступает алюминию в плане веса и технических характеристик. Медь не является податливым металлом. Изготовление устройства из меди методом прессования является экономичным. А обработка резкой оставляет большое количество отходов дорогого материала.

Удачной моделью является керамический радиатор для светодиодов, на который изначально наносятся трассы, проводящие ток. Непосредственно к ним и происходит подпайка светодиодов. Такая конструкция отходит тепло в два раза больше по сравнению с устройствами из алюминия.

Рассеивающие тепло устройства из пластмассы вызывает определенный интерес. И это вполне объяснимо, так как стоимость этого материала ниже цены алюминия, а уровень технологичности выше.

Но уровень теплопроводности обыкновенной пластмассы не выше 0,1-0,2 Вт/(м·К). Достичь приемлемого показателя удается при помощи разных наполнителей. При замене радиатора из алюминия на устройство на основе пластмассы (равной величины) уровень температуры в области подвода температур поднимается на 4-5 %. Исходя из того что показатель теплопроводности теплорассеивающей пластмассы ниже, чем у алюминия (8 Вт/(м·К) против 220-180 Вт/(м·К)), делаем вывод: пластик может составить конкуренцию алюминию.

Многие задаются вопросом: какой радиатор для светодиода лучше?

Существует две группы модификаций:

К примеру, радиатор для светодиода 10W представлен ребристым LED-устройством.

Первый вид, как правило, используется для естественного метода охлаждения светодиодов, а второй - для принудительного. При одинаковых показателях габаритов пассивное игольчатое устройство на 70 % превышает эффективность ребристого вида.

Радиаторы для мощных светодиодов обладают игольчатой конструкцией. Они рассчитаны на мощные светодиоды, но это совсем не означает, что ребристые приборы на основе пластин пригодны только для функционирования вместе с вентилятором. В зависимости от геометрических параметров, они используются и для охлаждения пассивного характера.

Радиатор для светодиодов любой конфигурации может обладать квадратной, прямоугольной или круглой формой.

В данном случае за основу берется ряд важных факторов:

• показатели окружающего воздуха;
• уровень площади рассеивания;
• модификация радиатора;
• особенности материала, из которого сделано теплообменивающее устройство.

Но все эти нюансы нужны для проектировщика, который занимается разработкой теплоотвода.

За основу радиолюбителями, как правило, берутся использованные радиаторы. Все, что требуется, - это знание показателя максимального рассеивания мощности теплообменного устройства.

Подсчет площади проводится по формуле F = а х Сх (T1 – T2), где Ф является тепловым потоком, а S – площадью поверхности радиатора (сумма площадей всех ребер или иголок и подложки в кв. м), T1 — показателем температуры среды, отводящей тепло, а T2 — температуры нагретой поверхности.

Производя подсчет площади, следует обратить внимание и на то, что ребро или же пластина обладает двумя поверхностями для отвода тепла.

Расчет поверхности иглы производится по длине окружности (π х D), умноженной на показатель высоты.

Для поверхностей, не подвергшихся полировке, коэффициентом теплоотдачи является показатель, равный 6-8 Вт/(м 2 ·К).

Существует и другая простая формула, котрая получена путем экспериментов.

S = [22 – (M x 1,5)] x W, где S является показателем площади теплообменника,W – подведенной мощностью (Вт), а M – незадействованной мощностью светодиода.

Для ребристого типа радиатора, сделанного на основе алюминия, можно использовать данные, предоставленные инженерами из Тайваня. Данные не обладают точностью, так как указаны в диапазонах с большим показателем разбега. К тому же определение подходит для климатических условий Тайваня. Их можно брать за основу только при проведении предварительных подсчетов.

Радиолюбители редко принимаются за изготовление теплоотводчиков своими руками, поскольку этот элемент требует особой ответственности. Ведь данный прибор имеет влияние на долгосрочную службу светодиода. Но бывает так, что мастера прибегают к изготовлению теплообменника из подручных средств.

Конструкция унифицированная. Представляет собой круг, который вырезан из алюминия. В нем имеются надрезы. Полученные секторы слегка отогнуты. В результате получается деталь, похожая на крыльчатку вентилятора. По осям устройства отгибаются четыре усика, служащие креплением устройства. Светодиод можно закрепить посредством термопасты и саморезов.

Радиатор для светодиодов своими руками можно сделать из фрагмента алюминиевой трубы с прямоугольным сечением.

• труба размером 30х15х1,5 мм;
• пресс-шайба диаметр которой составляет 16 мм;
• термический клей;
• термическая паста КТП-8;
• Ш-образный профиль 265;
• саморезы.

Для оптимизации конвенции просверливаются три отверстия, диаметр которых равен 8 мм, а в профиле — отверстия диаметром 3,8 мм для крепежа посредством саморезов.

Светодиоды приклеивают к трубе — основной части радиатора - при помощи термического клея. В местах, где соединяются детали радиатора, наносят слой термической пасты КТП-8.

Затем приступают к сборке конструкции при помощи саморезов с пресс-шайбой.

Светодиоды прикрепляются к устройству при помощи двух методов:

Клеят светодиод термическим клеем. С этой целью на поверхность из металла наносится немного клея, затем на нее сажают светодиод. Для получения хорошего соединения светодиод придавливается грузом до полного высыхания клеящего вещества. Но большинство мастеров предпочитают использовать механический способ.

В настоящее время производятся специальные панели, посредством которых можно в кратчайшие сроки произвести монтаж диода. Некоторые модели предусматривают дополнительные зажимы для вторичной оптики. Монтаж весьма прост. На радиатор устанавливается светодиод, затем на него - панель, которую прикрепляют к основанию при помощи саморезов.

Радиатор охлаждения для светодиодов высокого качества стал залогом долговечности устройства. Поэтому, подбирая прибор, следует быть предельно внимательным. Лучше прибегать к использованию заводских теплообменников. Они имеются в магазинах радиотоваров. Стоимость устройств высока, зато и монтаж светодиода на них проходит легко, а защита отличается качеством и надежностью.