Рейтинг: 4.7/5.0 (1826 проголосовавших)Категория: Бланки/Образцы
монтажные и ремонтно-строительные работы)
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность бетонщика 2-го разряда "_______________" (далее - "Организация").
1.2. Бетонщик 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Организации.
1.3. Бетонщик 2-го разряда подчиняется непосредственно __________________ Организации.
1.4. На должность бетонщика 2-го разряда назначается лицо, имеющее _______ профессиональное образование и стаж работы по специальности ________ лет.
1.5. Бетонщик 2-го разряда должен знать:
- способы приготовления бетонных смесей вручную;
- способы насечки бетонных поверхностей;
- приемы подачи готовых бетонных смесей в конструкции;
- правила ухода за бетоном;
- приемы разборки бетонных и железобетонных конструкций вручную;
- способы разборки опалубки бетонных и железобетонных конструкций.
1.6. В период временного отсутствия бетонщика 2-го разряда его обязанности возлагаются на ___________________________.
2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
Бетонщик 2-го разряда осуществляет выполнение простейших работ при приготовлении бетонной смеси и укладке ее в конструкции.
Примерные виды работ:
Очистка скальных оснований и бетонных поверхностей.
Насечка бетонных поверхностей ручными инструментами.
Приемка бетонной смеси из транспортных средств.
Дозировка составляющих при помощи приспособлений по массе и объему (тачек, мерников).
Приготовление бетонной смеси вручную.
Разборка бетонных и железобетонных конструкций вручную.
Пробивка отверстий и борозд в бетонных и железобетонных конструкциях, срубка голов железобетонных свай вручную.
Уход за бетоном.
Разборка опалубки бетонных и железобетонных конструкций.
Очистка опалубки от бетона.
Бетонщик 2-го разряда имеет право:
3.1. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности бетонщика 2-го разряда.
3.2. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения оперативных вопросов производственной деятельности, входящей в компетенцию бетонщика 2-го разряда.
Бетонщик 2-го разряда несет ответственность за:
4.1. Необеспечение выполнения своих функциональных обязанностей.
4.2. Недостоверную информацию о состоянии выполнения работы.
4.3. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений руководителя Организации.
4.4. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.5. Необеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ
5.1. Режим работы бетонщика 2-го разряда определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Организации.
5.2. В связи с производственной необходимостью бетонщик 2-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.01 Выполнение бетонных работ
Выполнение бетонных работ
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля (далее - рабочая программа) – является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии 270802.09 Мастер общестроительных работ в части освоения основного вида профессиональной деятельности Выполнение бетонных работ и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 2.1. Выполнять подготовительные работы при производстве бетонных работ.
ПК 2.2. Производить бетонные работы различной сложности.
ПК 2.3. Контролировать качество бетонных и железобетонных работ.
ПК 2.4. Выполнять ремонт бетонных и железобетонных конструкций.
Рабочая программа профессионального модуля Выполнение бетонных работ может быть использована в дополнительном профессиональном образовании, профессиональной подготовке в рамках профессий СПО 270802.09 Мастер общестроительных работ.
1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение рабочей программы профессионального модуля:
всего – 380 часов, в том числе:
- максимальной учебной нагрузки обучающегося – 128 часов, включая:
-обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 88 часов;
-самостоятельной работы обучающегося часов - 40 часов;
-учебной и производственной практики – 252 часов.
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Выполнение бетонных работ и соответствующих профессиональных компетенций, в том числе профессиональными (ПК )
1.Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий).
2. Работа с базами данных, библиотечным фондом (учебной литературой, официальными, справочно - библиографическими и периодическими изданиями, информационными ресурсами сети «Интернет».
3. Ознакомление с технической, технологической и нормативной документацией.
4. Разработка технологической последовательности выполнения каменной кладки различной толщины по самостоятельному выбору
5. Подготовка выступлений, рефератов, творческих заданий, учебных проектов (в рамках участия в работе научных обществ, научно- практических конференций).
6. Работа в Интернете и сбор информаций по темам:
-Инструменты и приспособления для бетонных работ
-Организация рабочего места бетонщиков
-Методы контроля качества бетонных работ
-Химические добавки для бетонирования
-Бетонирование в скользящей опалубке
Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
1 – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2 – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);
3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечениюРеализация профессионального модуля предполагает:
-наличие учебных кабинетов «Безопасности жизнедеятельности и охраны труда», «Основы строительного черчения», «Основы материаловедения», «Технология общестроительных работ»
-слесарные мастерские, мастерские для бетонных работ
- полигоны для бетонных и монтажных работ, заготовительный участок
-открытого стадиона широкого профиля с элементами полосы препятствий ---стрелкового тира.
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета: учебные парты и стулья; учебная доска; плакаты;
Технические средства обучения: компьютер, интерактивная доска.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской: кисть, щетка, молоток-кирочка, кельма, мастерок, грабли, ученические слесарные столы, тиски, чертилка, бадьи, растворный ящик, площадка для замеса растворов, бетономешалка, бочка для воды, ведро, лейка, трамбовка.
Реализация профессионального модуля предполагает обязательную производственную практику.
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест: натуральные образцы, макеты, модели, схемы применяемый инструмент и приспособления, инструкционно-технологические карты, технологическая документация.
4.2. Информационное обеспечение обученияПеречень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
4.Учебник И.В.Новиков «Каменные и бетонные работы»-М.; 2008
1. Железобетонные и каменные конструкции, пособие по курсу "Железобетонные и каменные конструкции", Под редакцией В.С. Плевкова
Томск, Издательство ТГАСУ,2008 г.2. Строительные материалы и изделия, Попов К.Н. Каддо М.Б. Издательство. Высшая школа, Год издания: 2008.
4. Журнал "Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века"
5. Журнал «Стройклуб» Информационно-технический
6. Журнал «Стройка».
7. В.С.Аханов, Г.А.Ткаченко «Справочник строителя»-М.; 2009
Учебная практика (производственное обучение) проводится на базе образовательного учреждения, т.е. на учебном полигоне или учебном участке бетонных и монтажных работ. Производственная практика проводится на учебном полигоне (при наличии) или на производстве.
Обязательным условием допуска производственной практики в рамках профессионального модуля «Выполнение бетонных работ» является изучение теоретического материала междисциплинарных курсов «Основы материаловедения», «Технология каменных работ». «Технология монтажных работ при возведении кирпичных зданий», «Производство стропальных работ» и прохождение учебной (производственного обучения) практики для получения первичных профессиональных навыков по каждому из основных видов профессиональной деятельности.
Реализация программы модуля предполагает обязательную учебную (производственное обучение) практику, которую рекомендуется проводить рассредоточено. Производственную практику в рамках профессионального модуля рекомендуется проводить концентрированно усвоению модуля.
Предшествует изучение следующих учебных дисциплин:
Основы строительного черчения
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам):
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля «Выполнение бетонных работ».
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой:
Инженерно-педагогический состав. дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов, а также общепрофессиональных дисциплин: «Основы электротехники», «Основы материаловедение», «Автоматизация строительного производства», «Основы технологии общестроительных работ», «Строительное черчение», «Охрана труда при производстве строительно-монтажных работ», «Безопасность жизнедеятельности».
Мастера. наличие 5–6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ). По теме: методические разработки, презентации и конспекты
Рабочая программа междисциплинарного курса МДК 02.01 Технология бетонных работ основной профессиональной образовательной программы подготовки специалистов среднего звена специальность 270802.09 «Мастер общестроительных работ»
1.1. Область применения программы Программа междисциплинарного курса является частью основной профессиональной образовательной програм.
В методическом пособии приводится пояснительная записка, тематический план междисциплинарного курса, правила выполнения практических работ, содержание практических работ и список рекомендуемой литерат.
Методические указания по выполнению практических работ и организации самостоятельной работы по профессиональному модулю «Выполнение работ по рабочей профессии «Кассир» для студентов СПО специальности38.02.01Экономика и бухгалтерский учет (по отраслям)
Методические указания содержат общие указания по выполнению практических работ и организации самостоятельной работы студентов, задания для практических работ, задания для самостоятельной работы, тесты.
Методические рекомендации к выполнению контрольной работы ПМ05 Выполнение электромонтажных работ
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:иметь практический опыт-в.
Рабочая программа Учебной практики Выполнение штукатурных работ.Выполнение малярных работ.
Программа учебной практики (производственного обучения) разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (ФГОС) по профессии начального профессионального образования (НПО.
Рабочая программа профессионального модуля ПМ. 02 Выполнение бетонных работ
Программа профессионального модуля Бетонные работы, является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии СПО 08.01.07 (270802.09) Мастер общестроитель.
КОМПЛЕКС МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ МДК 05.01 ТЕХНОЛОГИЯ ПОШИВА ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПО ИНДИВИДУАЛЬНЫМ ЗАКАЗАМ Раздел 2. Выполнение работ по технологической обработке легкой одежды для специальности среднего профессионального обр
КОМПЛЕКС МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТМДК 05.01 ТЕХНОЛОГИЯ ПОШИВА ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПО ИНДИВИДУАЛЬНЫМ ЗАКАЗАМРаздел 2. Выполнение работ по технологической обработке легкой одежд.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта разработана на работы по бетонированию монолитных стен.
1. Технологическая карта разработана на производство работ по возведению монолитных бетонных стен.
2. Бетонирование стен выполнять по захваткам.
3. До начала работ необходимо:
- подготовить комплект щитов к установке;
- очистить щиты от мусора и налипшего цементного раствора;
-смазать поверхность опалубки эмульсией;
- вынести геодезические риски разбивки осей стен (для удобства работ рекомендуется выноску рисок выполнять на расстоянии 0,5м от оси);
- установить маячные бруски на ширину стены пристрелив их к перекрытию в основании стены;
- подготовить к работе и проверить такелажную оснастку, приспособления, инструмент.
4.Установка опалубки ведется в следующей последовательности:
- краном подают щит к месту установки
- щит устанавливают, выверяя его основание по установленным маячным брускам;
- вертикальный край щита устанавливают вплотную к кирпичной стене при устройстве продольной стены, вплотную к монолитной поперечной стене при устройстве поперечных стен;
- раскрепляют щит раскосами, выверяют окончательно его вертикальное и горизонтальное положение при помощи раскосов;
- аналогично устанавливают вес остальные щиты вдоль одной стороны стены;
- устанавливают заготовленные заранее проемообразователи и заглушки торцов стен в местах, где это необходимо;
- устанавливают арматуру, согласно проекту;
- устанавливают опалубку стен со второй стороны, раскрепляют щиты опалубки при помощи соединительных элементов;
- устанавливают при необходимости элементы добора (щиты).
5. До укладки бетона в конструкцию стены необходимо осуществить приемку смонтированной арматуры с оформлением ее актом освидетельствования скрытых работ.
6. Транспортирование бетонной смеси производится автобетоновозами с выгрузкой в бункера.
7. Подача бункера со смесью производится краном (рис.1).
Рис.1. Подача бункера со смесью краном (фрагмент плана)
8. Бетонирование ведется по этапам.
9. Бетонная смесь с осадкой конуса 14-16см укладывается слоями - максимальная толщина слоя 600 мм (рис.2).
Рис.2. Схема послойного бетонирования
10. Для укладки бетона установить приемные воронки (лотки) (рис.3).
Рис.3. Укладка бетона в приемные воронки (лотки)
11. Уплотнение бетонной смеси предусматривается вести глубинными вибраторами ИВ-47, ИВ-67 (рис.4). Контроль за процессом вибрирования ведется визуально по степени осадки смеси, прекращения выхода из нее пузырьков воздуха н появления цементного молока.
Рис.4. Схема уплотнения бетонной смеси глубинными вибраторами ИВ-47, ИВ-67
12. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубления его в ранее уложенный слой на 5-10см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать полуторного радиуса действия вибратора (см. схему уплотнения бетонной смеси). При вибрировании следить за обеспечением защитного слоя арматуры.
13. Опирание вибратора на арматуру и на закладные детали не допускается.
14. Перерывы в бетонировании слоев не должны превышать 2-х часов.
15. Распалубливание конструкций производится после достижения бетоном прочности не менее 3,5 МПа.
16. Контроль за качеством бетонной смеси и бетона производится строительной лабораторией в соответствии с ГОСТ 10180-90. Все данные по контролю качества заносятся в журнал бетонных работ. Особое внимание следует уделить контролю за виброуплотнением бетонной смеси.
17. При производстве работ необходимо соблюдать требования СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве", СП 12-135-2002 "Безопасность трупа в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда" и СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
18. Пря ведении монолитных работ на участках, не имеющих надежных ограждений рабочие обязательно должны крепиться страховочным поясом с удлинителем во избежание падения с высоты. Места крепления указывает мастер или прораб.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1. Техническая готовность работ, предшествующих бетонированию монолитных стен.
До начала бетонирования должны быть выполнены следующие работы:
- устроены временные дороги и подъезды строительной техники к зоне бетонирования;
- обеспечено временное электроснабжение и освещение;
- доставлены и подготовлены механизмы, инвентарь и приспособления;
- подготовлена горизонтальная поверхность, на которой производится бетонирование;
- установлены арматура и закладные детали в соответствии с рабочими чертежами с оформлением акта на скрытые работы;
- установлены и приняты мастером опалубка и средства подмащивания для бетонщиков, выполняющих работы.
2.2. Исполнители. Состав звена из 3человек:
бетонщик IV разряда (Б1)
бетонщик II разряда (Б2, БЗ)
Примечание бетонщики, работающие с краном, должны иметь удостоверение стропальщика.
2.3. Приспособления, инвентарь и инструменты.
Так как бетонирование вертикальных конструкций производится после выполнения армирования и монтажа опалубки, средства подмащивания для рабочих, принимающих и укладывающих бетон, используются по решениям, принятым для предыдущих этапов работ.
Технология армирования и опалубливания принимается по отдельным технологическим картам.
Средствами подмащивания могут быть:
- настил с ограждением на консолях, закрепeeнных на опалубке или на контрфорсах ужесточения опалубочных панелей (смотри, например, решения для самонесущей опалубочной системы).
- переставные площадки или подмости (типа ЛПУ 4).
Выполнение бетонных работ с приставных лестниц запрещается.
2.4. Организация рабочего места и описание операций:
- бетонщик Б3 следит за выгрузкой бетонной смеси из кузова (рис.5) автосамосвала в поворотный бункер, находясь на приeмной площадке. Он же, по окончании выгрузки, стоя на стенках бункера, лопатой с удлинeнной ручкой очищает кузов автосамосвала от остатков бетона и подбирает рассыпавшуюся бетонную смесь после отъезда машины.
Рис.5. Выгрузка бетонной смеси из кузова автосамосвала
- бетонщик Б3 стропит поворотный бункер за подъeмные петли. Убедившись в надeжности строповки, он отходит в безопасную зону. По команде бетонщика БЗ машинист крана подаeт бункер к месту бетонирования.
Рис.6 Строповка поворотного бункера за подъемные петли
- бетонщики Б1 и Б2, стоя на деревянном настиле подмостей, принимают раздаточный поворотный бункер (рис.7) с бетонной смесью, приостановив его спуск на высоте 1м. и подводит его к месту выгрузки. Б2 придерживает бункер обеими руками, а Б1 открывает затвор и выгружает бетонную смесь.
Рис.7. Прием раздаточного поворотного бункера с бетонной смесью
2 - опалубка с контрфосом, 3 - консольные переставные подмости с ограждением и лестницей для подъeма, 4 - приeмный лоток, 5 - бункер для подачи бетона, 10 - установленная арматура, 11 - уложенный бетон
При необходимости Б1 включает вибратор, установленный на бункере. Убедившись в полной разгрузке бункера, бетонщик Б1 движением рукоятки вверх закрывает секторный затвор, накидывает держатель рукоятки и подаeт сигнал машинисту крана подать бункер под загрузку (рис.8).
Рис.8. Схема подачи груза к рабочему месту
1 - кран, 2 - опалубка с контрфосом, 3 - консольные переставные подмости с ограждением и лестницей для подъeма, 4 - приeмный лоток, 5 - бункер для подачи бетона, 6 - место для приeма бетона, 7 - лопата, 8 - ящик с инструментом, 9 - вибратор, 10 - установленная арматура, 11 - уложенный бетон
- бетонщики Б1 и Б2 уплотняют уложенные слои (рис.9) бетонной смеси глубинными или поверхностными вибраторами (в зависимости от толщины и ширины бетонированной конструкции).
Рис.9. Уплотнение уложенных слоев бетонной смеси глубинными или поверхностными вибраторами
Одновременно эти же бетонщики лопатами очищают просыпавшийся бетон с деревянного настила подмостей и опалубки, сбрасывая его в опалубку бетонированной конструкции (рис.10).
Рис.10. Очистка лопатами просыпавшегося бетона с деревянного настила подмостей и опалубки
- бетонщик Б3 принимает поданный машинистом крана порожний раздаточный бункер, устанавливает его на площадку приeма бетона и расстроповывает.
- после укладки верхнего слоя бетонной смеси бетонщик Б2 производит заглаживание открытой поверхности бетона.
2.5. Основные указания по организации производства
Бетонирование конструкций выполнять в соответствии с указаниями основного проекта и требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции"
Доставка и приeм бетонной смеси.
Состав бетонной смеси, приготовление, правила приeмки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-94.
Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения еe подвижности.
Транспортирование и подачу бетонной смеси следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетона. Доставку бетона производить автосамосвалами, автобетоновозами или автобетоносмесителями с разгрузкой в поворотные бункеры.
Подготовка к бетонированию
Бетонную смесь следует укладывать на подготовленное и расчищенное основание, выверенное по проектной отметке.
Непосредственно перед бетонированием опалубку необходимо очистить от мусора и грязи, а арматуру от отслаивающейся ржавчины. Щели в деревянной, фанерной и металлической опалубок следует покрыть смазкой, а поверхности бетонной, железобетонной и армоцементной опалубки смочить. Поверхность ранее уложенного бетона должна быть очищена от цементной плeнки и увлажнена или покрыта цементным раствором.
Подача и укладка бетонной смеси.
Бетонные смеси следует укладывать горизонтальными слоями одинаковой толщины (
0,3х0,5 м) без разрывов с направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Укладку следующего слоя бетонной смеси необходимо производить до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50х70мм ниже верха щитов опалубки.
Допускаемую высоту свободного сбрасывания бетонной смеси принимать по таблице2 СНиП 3.03.01-87. При большей высоте сбрасывания смеси, во избежание еe расслоения, спуск еe в вертикальные конструкции следует осуществлять по виброжелобам, наклонным лоткам или желобам, обеспечивающим медленное сползание смеси в опалубку.
Укладка бетонной смеси без рабочих швов разрешается при следующих условиях:
- бетонирования стен по ярусам, не превышающим 3 м.
При большей высоте участков, бетонируемых без рабочих швов, необходимо устраивать перерывы для осадки бетонной смеси. Продолжительность перерыва для обеспечения осадки уложенного бетона устанавливается строительной лабораторией, должна быть не менее 40 мин, но не превышать 2 часов.
При организации рабочих швов их поверхность должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн или поверхности стен. Рабочие швы (по согласованию с проектной организацией) допускается устраивать при бетонировании:
- стен на отметках верха фундамента и низа перекрытия;
В процессе бетонирования и по окончании его принимать меры к предотвращению сцепления с бетоном пробок, элементов опалубки и временных креплений.
Уплотнение бетонной смеси.
Уплотнение бетонной смеси осуществлять вибрированием с помощью глубинных вибраторов. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать 1,5 радиуса их действия. Наибольшая толщина укладываемого слоя не должна превышать 1,25 длинны рабочей части вибратора, а при расположении вибратора под углом до 35° толщина слоя должна быть равна вертикальной проекции его рабочей части. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 510 см.
В местах, где арматура, закладные изделия или опалубка препятствуют надлежащему уплотнению бетонной смеси вибраторами, еe следует дополнительно уплотнить штыкованием.
При уплотнении бетонной смеси необходимо следить затем, чтобы вибраторы не соприкасались с арматурой каркаса. Не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки.
Выдерживание и уход за бетоном.
В период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги. В последующем поддерживать температурновлажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.
При бетонировании конструкций в зимнее время мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППРк.
Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 15 кг/см.
2.6. Особенность укладки бетонной смеси при возведении стен и перегородок
Особенность укладки бетонной смеси при возведении стен и перегородок зависит от их толщины и высоты, а также вида используемой опалубки.
При возведении стен в разборно-переставной опалубке смесь укладывают участками высотой не более 3 м. В стены толщиной более 0,5 м при слабом армировании подают бетонную смесь подвижностью 4. 6 см. При длине более 20 м стены делят на участки по 7. 10 м (рис.11, а) и на границе участков устанавливают разделительную опалубку. Бетонную смесь подают непосредственно в опалубку в нескольких точках по длине участка бадьями, виброжелобами, бетононасосами. При высоте стен более 3 м используют звеньевые хоботы, при этом смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3. 0,4 м с обязательным вибрированием.
Рис.11. Укладка бетонной смеси в стены и перегородки:
а - в стены толщиной 0,5 м и высотой 3 м;
б - в тонкие стены и перегородки с подачей бетонной смеси бадьями;
в - то же, бетононасосом;
1 - ранее забетонированный участок стены; 2 - звеньевой хобот с воронкой; 3 - вибратор с гибким валом; 4 - шланг бетононасоса; 5 - разделительная опалубка; 6 - опалубка; 7 - наружный щит опалубки; 8 - арматурный каркас; 9 - бадья с бетоном; 10 - направляющий щит; 11 - подмости для рабочих
Подавать смесь в одну точку не рекомендуется, так как при этом образуются наклонные рыхлые слои, снижающие качество поверхности и однородность бетона.
В тонкие и густоармированные конструкции стен и перегородок укладывают более подвижные бетонные смеси (6. 10 см). При толщине стены до 0,15 м бетонирование ведут ярусами высотой до 1,5 м (рис.11, б). С одной стороны опалубку возводят на всю высоту, а со стороны бетонирования - на высоту яруса. Это позволяет повысить качество и обеспечить удобство работы. Уложив бетонную смесь в первый ярус, наращивают опалубку следующего и т.д. При подаче бетонной смеси бетононасосом опалубка может быть выставлена сразу на всю высоту с обязательным условием, чтобы конец бетоновода был заглублен в укладываемую бетонную смесь (так называемое "напорное бетонирование", рис.11в).
3. УХОД ЗА БЕТОНОМ
При ведении работ при температуре воздуха свыше 25 °С для предохранения бетона от ненормальных усадок, приводящих к появлению усадочных трещин, необходимо строго выполнять следующие правила:
1. Применять быстротвердеющие п/ц, марка которых должна превышать марочную прочность бетона не менее, чем в 1,5 раза.
2. Не допускается применение пуцолланового п/ц, шлакопортландцемента ниже М 400.
3. Температура бетонной смеси при бетонировании не должна превышать 30 °С.
4. При появлении на поверхности уложенного бетона трещин вследствие пластической усадки допускается его повторное вибрирование не позднее чем через 0,5- час после окончания его укладки.
5. Уход за бетоном начинать немедленно после укладки бетонной смеси и отделки поверхности бетона;
- начальный уход осуществляют до момента приобретения бетоном прочности 0,5 Мпа, что составляет 4-8 часов и выражается в укрытии бетона влагоeмкими материалами (мешковина) при условии поддержания их во влажном состоянии.
6. После снятия опалубки защищать поверхность бетона от быстрого высыхания под укрытием из мешковины в течение 2-х - 3-х суток.
7. В зимний период при температуре ниже 0 °С осуществлять прогрев бетона с помощью греющей проволоки с утеплением опалубки по существующим режимам выдерживания, согласно технологических карт на электропрогрев.
4. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Контроль качества и приeмка конструкций.
4.1. На объекте ежесменно должен вестись журнал бетонных работ.
4.2. При приeмке забетонированных конструкций, согласно требованиям действующих государственных стандартов, определять:
- качество бетона в отношении прочности, а в необходимых случаях морозостойкости, водонепроницаемости и других показателей, указанных в проекте;
- наличие и соответствие проекту отверстий, проeмов и каналов;
- наличие и правильность выполнения деформационных швов;
- допустимость отклонений конструкций по таблице 11 СНиП 3.03.01-87*, в частности:
Должны быть представлены документы (накладные, сертификаты, акты на скрытые работы и др.), подтверждающие качество примененных материалов, изделий и полуфабрикатов.
4.3. Приeмку законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует оформлять актом освидетельствования скрытых работ или актом на приeмку ответственных конструкций.
Контроль качества и приeмка бетона.
1. Контроль качества выполнения бетонных работ предусматривает его осуществление на следующих этапах:
- бетонирования (приготовления, транспортировки и укладки бетонной смеси);
- выдерживания бетона и распалубливания конструкций;
- приемки бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений.
2. На подготовительном этапе необходимо контролировать:
- качество применяемых материалов для приготовления бетонной смеси и их соответствие требованиям ГОСТ;
- подготовленность бетоносмесительного, транспортного и вспомогательного оборудования к производству бетонных работ;
- правильность подбора состава бетонной смеси и назначение ее подвижности (жесткости) в соответствии с указаниями проекта и условиями производства работ;
- результаты испытаний контрольных образцов бетона при подборе состава бетонной смеси.
3. Состав бетонной смеси должен подбираться строительной лабораторией. Состав, приготовление, транспортирование и укладка бетонной смеси, правила и методы контроля ее качества должны соответствовать ГОСТ 7473-94 и требованиям таблицы 1. Состав бетонной смеси в процессе работ должен корректироваться с учетом изменяющихся характеристик исходных материалов (вяжущих, заполнителей).
Похожие работы: Бетонированиемонолитных перекрытий область примененияТИПОВАЯТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯКАРТА (ТТК )БЕТОНИРОВАНИЕМОНОЛИТНЫХ ПЕРЕКРЫТИЙ ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Типоваятехнологическаякарта разработана на бетонированиемонолитных перекрытий. 1. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ.
Типоваятехнологическаякарта (ттк ) производство работ по монтажу одноэтажных промышленных зданий с металлическим каркасомТИПОВАЯТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯКАРТА (ТТК ) ПРОИЗВОДСТВО. каркаса, наружных стен и покрытия. Стены выполняют только ограждающую. правило, опирают на монолитные железобетонные фундаменты. В. время монтажа Прораб Бетонирование фундамента Отклонение забетонированной.
Типоваятехнологическаякарта (ттк ) армирование стен и перекрытий (1) Типоваятехнологическаякарта (ттк ) армирование стен и перекрытий (2)
