Руководства, Инструкции, Бланки

инструкция по эксплуатации вмпэ 10 img-1

инструкция по эксплуатации вмпэ 10

Рейтинг: 4.6/5.0 (1819 проголосовавших)

Категория: Инструкции

Описание

Инструкция по эксплуатации выключателей ВМП(Э)-10

Инструкция по эксплуатации выключателей ВМП(Э)-10

3. Технические данные …3

4. Устройство и работа выключателя ………………. ………….………….4

5. Общие указания по эксплуатации…………………………………… …..5

6. Требования безопасности…………………………………………….…. 6

7. Требования по взрыво-, пожаробезопасности…. 7

Данная инструкция по эксплуатации выключателей ВМП(Э)-10 предназначена для изучения и использования в работе административно-техническим и оперативным персоналом ПС 220 кВ Заводская и рассчитана на персонал, прошедший необходимую теоретическую подготовку по эксплуатации выключателей.

В настоящей инструкции по эксплуатации приводятся сведения по устройству, принципу действия, эксплуатации, обслуживанию и другие данные о маломасляном выключателе типа ВМП-10-20-31,5/630, ВМП-10-20-31,5/1000 и ВМПЭ-10-20-31,5/2500, ВМПЭ-10-20-31,5/1500 со встроенным электромагнитным приводом.

2.1. Трехполюсный выключатель серии ВМП(Э)-10-20-31,5/630(1000,2500,3150) (выключатель масляный, подвесной) предназначен для коммутации электрических цепей в нормальных и аварийных режимах работы и предназначен для работы в электроустановках переменного тока напряжением 10кВ частотой 50Гц.

2.2. Выключатели предназначены для работы в следующих условиях:

Высота над уровнем моря не более 1000 м. Температура окружающего воздуха от минус 25 до плюс 40°С для исполнения У3 и от минус 10 до плюс 45°С для исполнения Т3.
Относительная влажность окружающего воздуха до 80% при температуре 20°С для исполнения У3 и при температуре 27°С для исполнения Т3.
Окружающая среда взрыво- и пожаробезопасная, не содержащая значительного количества агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, не насыщенная токопроводящей пылью.

Обозначение типа выключателя:

В – выключатель, М – масляный, П – подвесной, Э – электромагнитный привод, 10 – класс напряжения, 20(31,5) – ток отключения короткого замыкания, 630(1000,2500,1500) – номинальный ток.

3.Технические данные выключателей

4.Устройство и работа выключателя

Выключатель относится к высоковольтным выключателям, в которых в качестве дугогасительной среды используется трансформаторное масло. Он состоит из рамы, являющейся основанием выключателя, и прикрепленных к ней на фарфоровых изоляторах трех полюсов.

Управление выключателем осуществляется электромагнитным приводом постоянного тока типа ПЭ-11, ПЭВ-14.

В основу конструкции привода положено электромагнитное действие на стальные сердечники электромагнитов включения и отключения, обтекаемых током.

Основными частями привода являются механизм и магнитная система с основанием.

Механизм привода состоит из главного вала, включающего рычага, серег, ролика удерживающей защелки с пружиной, системы звеньев, собачек механизма свободного расцепления и пружин.

Магнитная система расположена в средней части привода. Верхней и нижней частями магнитопровода служит плита корпуса механизма и верхняя часть литого основания привода.

Средняя часть магнитопровода выполнена в виде цилиндра из листовой стали, который одновременно является кожухом, предохраняющим обмотку включающего электромагнита от механических повреждений. Внутри обмотка защищена от движущегося сердечника тонкостенной металлической гильзой.

Подвижная часть магнитной системы состоит из цилиндрического сердечника с ввернутым в него штоком, который проходит через отверстие в нижней плите корпуса механизма.

При включении шток сердечника включающего электромагнита подтягиваясь, нажимает на ролик и поднимает его вверх. При этом усилие через звенья передается включающему рычагу. В конце процесса включенная сдвоенная удерживающая защелка заскакивает под ось ролика и запирает механизм во включенном положении.

При отключении сердечник отключающего электромагнита нарушает зацепление собачек механизма свободного расцепления и ролик под действием отключающих пружин выключателя соскальзывает с удерживающей защелки.

По окончании отключения механизм под действием пружин складывается, собачки сцепляются и механизм готов к операции включения.

Другие статьи

Устройство и принцип действия выключателя ВМПЭ-10 - Школа для электрика: устройство, монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт электрооборудования

Устройство и принцип действия выключателя ВМПЭ-10

Маломасляные выключатели серии ВМПЭ широко применяются в комплектных и закрытых распределительных устройствах 6 - 10 кВ. Эти выключатели имеют различное исполнение в зависимости от их назначения. Первые выпуски типа ВМП-10К предназначались для КРУ. Привод к ним поставлялся отдельно. Позднее появились выключатели со встроенным пружинным или электромагнитным приводом типа ВМПП и, соответственно, ВМПЭ. Серии этих выключателей рассчитаны на номинальные токи до 2300 А, а токи отключения до 31,5 кА.

Выключатели максимально унифицированы и отличаются друг от друга по номинальному току, сечением токопровода и размерами выводов, а по номинальному току отключения конструкцией дугогасительных камер и стоек. Также имеются незначительные различия в конструкции в зависимости от места выпуска выключателя.

Тип выключателя условно обозначается следующим образом, например, ВМПЭ-10-1000-20У2. где В - выключатель, М - маломасляный, П - подвесное исполнение полюсов, Э - электромагнитный привод, 10 - номинальное напряжение, кВ, 1000 - номинальный ток, А, 20 - номинальный ток отключения, кА, У2 - климатическое исполнение и категория размещения.

Температура воздуха окружающего КРУ с выключателем для районов с умеренным климатом от минус 25оС до +40оС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80% при температуре 20 о С. Окружающая среда должна быть взрывопажаробезопасной не содержащей агрессивных газов и паров в концентрации разрушающих металлы и изоляцию, не насыщенной токопроводящей пылью и водяными парами.

Рассмотрим устройство и принцип действия основных частей выключателя ВМПЭ-10 с номинальным током отключения 20 - 31,5 кА. Основные технические параметры выключателя:

Номинальное напряжение - 10кВ

Номинальные токи - 630, 1000 и 1600 А.

Номинальный ток отключения 20 и 31,5 кА

Коммутационный ресурс, число суммарных операций включения и отключения - 10 и 8 соответсвенно.

Механический ресурс - 2000 циклов.

Масса выключателя без масла - 200 кг.

Масса масла - 5,5 кг.

Выключатель состоит из рамы являющейся основанием и прикрепленных к ней на изоляторах трех полюсов. Между полюсами установлены изоляционные перегородки. В раме выключателя размещены электромагнитный привод постоянного тока, главный вал с рычагами и кинематической связью и изоляционная тяга соединяющая валы выключателя и привода. Внутри рамы также установлены отключающие пружины и буферные устройства.

Полюс выключателя состоит из влагостойкого изоляционного цилиндра с металлическими фланцами, корпуса, к которому крепится головка полюса. Сверху полюс закрыт крышкой из изоляционного материала с шариковым клапаном. Снизу полюс также закрыт крышкой. Внутри корпуса полюса размещен механизм перемещения подвижного контакта состоящий из двух рычагов жестко закрепленном на общем валу. Наружный рычаг изоляционной тягой связан с валом выключателя, который через систему рычагов связан с валом привода. Внутренний рычаг шарнирно связан двумя серьгами с подвижным контактом.

К головке полюса крепятся два направляющих стержня. Между ними и подвижным контактом установлены токоотводы (роликовые токосъемные устройства). На нижней крышке установлен неподвижный контакт розеточного типа и маслоспускной болт. Дугогасительная камера состоит из пакета изоляционных пластин. Форма пластин и порядок их укладки образуют дутьевые каналы и масляные карманы, что определяет направление дутья для гашения дуги.

Дугогасительная камера в выключателях с током отключения 20 кА поперечного масляного дутья, в выключателях с током отключения 31,5 кА - встречно-поперечного масляного дутья. Каждый полюс снабжен указателем уровня масла.

При расхождении контактов выключателя между ними возникает дуга, которая испаряет и разлагает масло образуя вокруг себя большое количество газомасляной смеси. Поток газомасляной смеси получая определенное направление в дугогасительном устройстве гасит дугу.

Привод выключателя ВМПЭ-10 состоит из механизма и двух электромагнитов - включающего и отключающего. Электромагнит включения предназначен для обеспечения динамического включения выключателя и состоит из подвижного сердечника со штоком, пружины, катушки и магнитопровода. В нижней части основания установленные резиновые прокладки, служащие буфером сердечнику падающему после завершения процесса включения. В скобе основания имеются вывесы и выступы для установки рычага ручного включения. Электромагнит отключения предназначен для отключения выключателя при получении команды от ключа управления или реле защиты.

Механизм привода представляет собой плоскую рычажную систему и предназначен для передачи движения от штока включающего электромагнита к механизму выключателя и обеспечения свободного расцепления. Оперативное включение выключателя происходит за счет энергии включающего электромагнита привода, а отключение за счет энергии отключающих пружин самого выключателя.

Рассмотрим работу выключателя ВМПЭ-10 при его включении. Включение выключателя происходит при подаче питания на катушку электромагнита включения. При этом сердечник электромагнита втягиваясь в катушку воздействует штоком на ролик силового механизма и далее через серьгу на рычаг выходного вала привода. Другая серьга упирается своим роликом в отключающую собачку, что обеспечивает неподвижность оси ролика отключающего механизма в процессе включения выключателя. Удерживающая собачка под действием скользящего по ее контуру удерживающего механизма отводится влево и западает за эту ось в конце включения удерживая механизм привода во включенном положении.

Вращение выходного вала привода через систему рычагов передается валу выключателя и далее через изоляционные тяги и выпрямляющие механизмы на подвижные контакты выключателя. Происходит включение выключателя. При этом, одновременно растягиваются отключающие пружины выключателя.

Рассмотрим работу выключателя ВМПЭ-10 при его отключении. Отключение выключателя осуществляется его отключающими пружинами при подаче напряжения на катушки отключающего электромагнита или при нажатии кнопки ручного управления. При этом тяга сердечника отключающего электромагнита или кнопка выводит отключающую собачку из зацепления с роликом. Рычаг выходного вала привода начинает вращаться против часовой стрелки, ось ролика силового механизма сходи с удерживающей собачки. Вначале поворота вала привода размыкается цепь питания отключающего электромагнита и его сердечник возвращается в исходное положение. После этого привод вновь готов к включению.

Под действием отключающих пружин через выпрямляющие механизмы приводятся в действие подвижные контакты выключателя. Происходит выключение выключателя.

Механизм свободного расцепления привода дает возможность отключения выключателя не только из полностью включенного положения, как в рассмотренном выше случае, но и из недовключенного положения.

Мы рассмотрели устройство и работу основных частей выключателя ВМПЭ-10 при различных операциях. Надеемся, что эта статья поможет вам при изучении инструкции на выключатель.

Статьи и схемы Полезное для электрика Моя профессия электрик

ВМПЭ-10 - руководство по капитальному ремонту

ВМПЭ-10 - руководство по капитальному ремонту

Руководство
по капитальному ремонту
высоковольтных трехполюсных выключателей ВМПЭ-10

СОСТАВЛЕНО Кишиневским отделом ЦКБ Главэнергоремонта

Составители инженеры В.И. Смоляк, В.А. Селецкий, А.Ф. Сбитнев, И.М. Черняховский

Главный инженер РЗВА С.Д.Дробот 13 августа 1979 года

Главный инженер Главэнергоремонта В.И.Барило 11 сентября 1979 года

1.1. Руководство по капитальному ремонту высоковольтных трехполюсных выключателей ВМПЭ-10* является техническим документом, соблюдение требований которого обязательно для персонала, выполняющего ремонт выключателей.
________________
* В дальнейшем для краткости - Руководство.

1.2. Руководство разработано на основании чертежей и инструкций Ровенского завода высоковольтной аппаратуры и должно использоваться только при ремонте выключателей, выпускаемых данным заводом-изготовителем.

1.3. Имеющиеся конструктивные особенности и различия технических характеристик выключателей типов ВМПЭ-10-630-20; ВМПЭ-10-1000-20; ВМПЭ-10-1600-20; ВМПЭ-10-630-31,5; ВМПЭ-10-1600-31,5 указаны по тексту.

1.4. Руководством предусмотрены дефектация и ремонт поврежденных или изношенных деталей либо их замена новыми или предварительно отремонтированными, если ремонт нецелесообразен или удлиняет срок простоя выключателя в ремонте.

1.5. В Руководстве все работы по ремонту деталей, сборочных единиц и составных частей даны для одного полюса выключателя. Ремонт остальных полюсов - аналогичен.

1.6. В Руководстве не рассматривается выполнение работ по проверке и ремонту устройств релейной защиты и автоматики.

1.7. Руководство содержит перечни приборов, инструмента, приспособлений, нормы расхода запасных частей, материалов, а также справочные данные, необходимые при проведении капитального ремонта выключателя (приложения 1-6).

1.8. При проведении капитального ремонта помимо настоящего Руководства необходимо использовать заводские технические описания и инструкции по эксплуатации, паспорта на выключатели соответствующего типа, "Нормы испытания электрооборудования" (М. Атомиздат, 1978), "Инструкцию по организации ремонта энергетического оборудования электростанций и подстанций" (М. СЦНТИ ОРГРЭС, 1975). Кроме того, необходимо учитывать требования циркуляров, решений и других директивных материалов Минэнерго СССР.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА

2.1. Организация капитального ремонта включает в себя:

а) подготовку документации, запасных частей и материалов;

б) создание условий для проведения работ, обеспечивающих соблюдение требований правил технической эксплуатации и правил безопасности;

в) организацию рабочих мест с размещением на них ремонтируемых единиц в оргоснастки, исходя из конкретных условий для наиболее рационального использования ремонтных площадок;

г) обеспечение рабочих мест оборудованием, приспособлениями и средствами механизации ремонта;

д) разработку схем подачи электропитания, сжатого воздуха и т.п.;

е) разработку организационной структуры и режима работы ремонтного персонала;

ж) организацию уборки и транспортирования мусора, отходов и поддержания чистоты ремонтных площадок.

2.2. Ремонт выключателя производится специализированной бригадой, состав которой определяется объемом работ и плановыми сроками простоя выключателя в ремонте.

Для обеспечения оптимальной загрузки ремонтного персонала Руководством предусматривается проведение ремонта с типовой номенклатурой работ по технологической схеме (рис.1).

Рис.1. Технологическая схема капитального ремонта выключателя серии ВМПЭ-10:

1- наружный осмотр выключателя, подготовительные работы; 2 - общая разборка полюсов;
3 - ревизия полюсов; 4 - ревизия дугогасительных камер, контактов и механизмов полюсов;
5 - общая сборка полюсов; 6 - ревизия сборочных единиц рамы выключателя; 7 - общая разборка привода;
8 - ревизия механизма привода, электромагнитов отключения и включения; 9 - общая сборка привода;
10 - регулирование и испытание выключателя; 11 - проверка и прием выключателя из ремонта

2.3. Технические характеристики отремонтированного выключателя должны строго соответствовать техническим данным, приведенным в паспорте выключателя.

2.4. Приемка выключателя из ремонта осуществляется персоналом эксплуатационных служб.

В паспорте выключателя делается отметка о проведенном ремонте.

2.5. На отремонтированный выключатель должна быть составлена ведомость основных показателей технического состояния выключателя.

2.6. При проведении капитального ремонта выключателя необходимо:

а) выполнять общие требования безопасности, требования действующих местных инструкций, а также указания, изложенные в техническом описании и инструкции по эксплуатации;

б) проверять состояние средств пожаротушения;

в) ознакомиться с расположением и проверить состояние устройств подачи электроэнергии, сжатого воздуха и т.д.;

г) до начала проведения высоковольтных испытаний проверить затяжку всех соединений.

3. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗБОРКЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

3.1. Для проведения качественного ремонта (мойки деталей, дефектации и т.д.) разборка составных частей и сборочных единиц выключателя должна быть полной.

3.2. При подъеме и перемещении выключателя подъемными средствами использовать только специально предназначенные отверстия в верхней части стенок рамы.

3.3. Для предотвращения механических повреждений демонтированные сборочные единицы и детали устанавливать на деревянные подставки и настилы.

3.4. В процессе демонтажа и последующего ремонта детали и сборочные единицы выключателя должны быть защищены от попадания пыли и влаги.

3.5. В процессе демонтажа (разборки) на детали и сборочные единицы, не имеющие заводской маркировки, нанести метки, облегчающие в дальнейшем сборку и регулирование выключателя.

3.6. Разборку необходимо производить только исправным и проверенным инструментом.

3.7. Используемые при разборке гаечные ключи должны охватывать головку болта или гайки всем зевом и не проворачиваться. Грани гаек и болтов не должны сминаться.

3.8. При демонтаже (разборке) не допускается:

а) наносить удары по деталям непосредственно стальным молотком или через стальные выколотки;

б) пользоваться зубилом для отвинчивания гаек и болтов;

в) наносить метки на посадочные, уплотняющие и стыковые поверхности.

3.9. После разборки все сборочные единицы и детали тщательно очистить от пыли, грязи, старой смазки, продуктов коррозионно-механического износа, нагара; промыть и протереть (просушить). Дугогасительные камеры хранить в чистом, "сухом" трансформаторном масле.

3.10. В качестве моющих средств для изоляционных тяг, цилиндров, опорных изоляторов применять технический спирт, для дугогасительных камер и деталей из фибры и гетинакса - чистое трансформаторное масло, для остальных деталей и сборочных единиц - авиационный бензин или уайт-спирит.

3.11. На рабочих местах запас горючих жидкостей не должен превышать количества, необходимого для работы в течение одной смены. Промывку деталей и сборочных единиц необходимо производить в строгом соответствии с требованиями безопасности.

3.12. Остальные требования техника безопасности должны выполняться согласно инструкции по эксплуатации шкафов КРУ.

Gig-share23: Новости

Организация и проведение ремонтных работ выключателей - Выключатели и измерительные трансформаторы в КРУ 6-220 кВ

Выключатель высоковольтный вакуумный серии ВБКЭ – 10. Типоисполнение для КРУ серий К-59, К-104, КМ-1,КМ-1Ф. 2. Техническое описание 2.1.

Маломасляный выключатель ВК - 10 на 2000 и 3150 А системы планирования по техническому состоянию выключателей или вновь вводимых в эксплуатацию выключателей проводятся в соответствии с нормами ПТЭ. Во избежание опрокидывания выключателей ВК - 10, ВКЭ - 10, ВЭ-6, ВЭ-10, ВВЭ-10 и.

2. Техническое описание 2.1. Назначение 2.1.1. Выключатель предназначен для коммутации электрических цепей при рабочих и аварийных режимах в сетях трёхфазного переменного тока на номинальное напряжение до 10 кВ, частота 50 Гц. 2.1.2. Выключатель изготовлен в климатическом исполнении У категории размещения 3 по ГОСТ 15150-69 и предназначен для эксплуатации в шкафах комплектных распределительных устройств (КРУ), а также других установок.

Инструкция по эксплуатации маломасляного выключателя ВМПЭ-10 Таблица - Технические данные выключателя ВМПЭ-10 Техническое обслуживание маломасляного выключателя ВКЭ - 10 · Инструкция по эксплуатации.

5. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОВЕДЕНИЕ РЕМОНТНЫХ РАБОТ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ Под эксплуатацией выключателей понимают межремонтное обслуживание и ремонт выключателей. Межремонтное обслуживание включает в себя комплекс работ по поддержанию исправности или только работоспособности выключателей в процессе его использования по назначению, а также при хранении на складе, в процессе транспортировки и подготовки к эксплуатации. Ремонт - это комплекс работ, направленных на поддержание или восстановление исправности выключателя путем замены или восстановления износившихся деталей, наладки и регулировки выключателей с доведением его параметров до номинальных. Ремонты могут быть аварийными и профилактическими. Аварийный ремонт выполняется при внезапном выходе из строя выключателя из-за отказа или аварии; профилактический производится до появления неисправностей, которые могут привести к выходу выключателя из строя. Профилактический ремонт выполняется на выключателях, когда они могут еще некоторое время работать. Сроки проведения профилактических ремонтов планируются заранее, поэтому их часто называют плановыми ремонтами, а в зависимости от принципов планирования распространены системы планирования по техническому состоянию выключателей или планово-предупредительные ремонты (ППР), включающие, текущие и капитальные ремонты. Периодичность выполнения этих ремонтов устанавливаются действующими нормами ПТЭ. Текущий ремонт выключателей и проверка их действия (опробование) производится по мере необходимости в сроки, установленные главным инженером энергопредприятия. Неплановые ремонты проводятся после использования коммутационного или механического ресурса. Первый капитальный ремонт выключателей проводится в сроки, указанные в заводских инструкциях. Периодичность капитального ремонта может быть изменена исходя из накопленного опыта эксплуатации, вида и мощности токов КЗ, числа коммутационных операций и результатов испытаний. Испытания выключателей проводятся в соответствии с Нормами испытания электрооборудования. Периодичность испытаний определяется, как правило, периодичностью проведения ремонта выключателей и предусматривает проведение следующих видов испытаний: приемо-сдаточные (П); при текущем ремонте (Т); при капитальном ремонте (К) и межремонтные (М). Приемо-сдаточные испытания вновь вводимых в эксплуатацию выключателей проводятся в соответствии с нормами ПТЭ, а выключателей, прошедших восстановительный ремонт или реконструкцию, - обязательно. Необходимость проведения межремонтных испытаний, а также объем и сроки испытаний выключателей и их элементов устанавливаются главным инженером энергопредприятия. Виды испытаний выключателей приведены в табл. 34. Сроки проведения испытаний Т, К, М устанавливаются принятой системой ППР, но испытания К для выключателей не реже 1 раза в 8 лет. Таблица 34 'Фактические значения напряжения срабатывания приводов приводятся в заводских и типовых инструкциях, а при отсутствии таких данных они на 15—20% меньше нижнего предела рабочего напряжения на зажимах электромагнитов приводов. Наименьшие напряжения срабатывания электромагнитов управления выключателей с пружинными приводами определяются при рабочем натяге (грузе) включающих пружин согласно указаниям заводских или типовых инструкций. 2У маломасляных выключателей многократное опробование ВО без выдержки времени обязательно для всех выключателей, а ОВ и ОВО — обязательны для выключателей, предназначенных для работы в режиме АПВ, и должны производиться при значениях напряжения на зажимах электромагнитов: включения 100 и 80 (85)% номинального: отключения 100 и 65% номинального; включения и отключения 100 и 80 (85)% номинального (сложные циклы ВО, ОВ, ОВО). Опробование при верхнем пределе напряжения на зажимах электромагнитов отключения (120% номинального) и включения (110% номинального) производится при возможности обеспечения такого уровня напряжения. Если по условиям работы Источников питания не представляется возможным провести испытания при напряжении 110 и 120%, то допускается проведение его при максимальном напряжении на зажимах катушки привода, которое может быть получено. Таблица 35 *Испытательное одноминутное напряжение внутренней изоляции между контактами одного и того же полюса выключателя при Uном = 110 кВ принимается 200 кВ, а при Uном = 220-400 кВ. Если изоляция выключателей рассчитана на напряжение 10 кВ, то при эксплуатации его в КРУ напряжением 6 кВ выключатель имеет повышенную надежность и испытывается повышенным напряжением по нормам, установленным для класса изоляции номинального напряжения, при котором выключатель будет работать. Технические осмотр и ремонт выключателей и привода выполняют с соблюдением мер безопасности. Во избежание опрокидывания выключателей ВК-10, ВКЭ-10, ВЭ-6, ВЭ-10, ВВЭ-10 и других при их перекатывании не допускают толчков и резких остановок, а также включения и отключения рычагами в ремонтном положении (вне корпуса). При ремонте сначала производят проверки в объеме технического осмотра, а затем выполняют следующие работы: устанавливают выключатель в отключенное положение; отвинчивают маслоспускную пробку и сливают масло из полюсов; вынимают розе точные контакты, токоведущие стержни, дугогасительные камеры. Вынутые из полюсов детали тщательно промывают трансформаторным маслом, протирают и осматривают. Если контакты ламелей и подвижных стержней, дугогасительные камеры имеют несущественный износ (небольшие наплывы металла на рабочих поверхностях контактов, поверхностное обугливание перегородок камер без увеличения сечения дутьевых каналов), то достаточно зачистить эти поверхности напильником или мелкой наждачной шкуркой, затем промыть их в трансформаторном масле. В этом случае следующий ремонт производится раньше обусловленного срока в зависимости от степени износа контактов и камер, регламентируемых инструкциями. Если степень износа больше регламентируемых инструкциями, они заменяются новыми из комплекта запасных частей. При ремонте розеточного контакта следят за тем, чтобы в собранном контакте ламели были установлены без перекосов. При сборке полюсов обеспечивается полное прилегание сопрягаемых фланцев к корпусам механизмов, втулок, цилиндров; тщательно очищаются все изоляционные части, маслоуказатели, подтягиваются все крепления, при необходимости восстанавливается поврежденная окраска; проверяется работа буфера; проверяется регулировка выключателя: моменты, скоростные характеристики, электрические сопротивления токопроводов полюсов. После регламентируемых операций В и О (для ВМПЭ-10-500 операций; для ВК-10, ВКЭ-10 - 2000 операций) проводят техническое обслуживание, при необходимости - ремонт и после регламентируемых больших количеств операций В и О (для ВМПЭ-10 - 2000 операций; для ВК-10, ВКЭ-10 - 3000 операций) проводят капитальный ремонт. При капитальном ремонте производят полную разборку выключателей (кроме привода); тщательно промывают все детали от старой смазки и других загрязнений; проверяют состояние всех деталей и сборочных единиц. Детали, имеющие значительный механический износ или повреждения, заменяют новыми, при необходимости восстанавливают окраску; заменяют подвижные стержни, камеры, ламели розеточных контактов из комплекта запасных частей. При ревизии механизмов и сборочных единиц очищают все детали, заменяют смазку в трущихся частях, проверяют все крепления. При подкрашивании следят, чтобы краска не попала на трущиеся поверхности и детали, имеющие гальванические покрытия. Во время ревизии проверяют исправность масляного буфера, шток и поршень которого при передвижении от руки должны двигаться плавно. Если буфер заедает, его разбирают и промывают трансформаторным маслом. Заполняют буфер чистым трансформаторным маслом. Проверяют состояние привода, обратив внимание на рабочую поверхность "собачек", а также на состояние вспомогательных контактов и пружин механизма привода, могущего вызвать ненадежную работу. Изношенные детали или привод заменяют Перед установкой полюсов на раму выключателя проверяют легкость работы механизмов полюсов, поворачивая вручную наружный рычаг. Проверяют также, свободно ли поворачивается главный вал выключателя при отсоединенных отключающих пружинах. При сборке выключателя все трущиеся поверхности и резьбовые соединения смазывают тонким слоем смазки; проверяют надежность заземления рамы выключателя. Заливают в полюсы выключателя чистое трансформаторное масло до уровня маслоуказателя. Выключатель регулируют в полном объеме с соблюдением правил техники безопасности. Все сведения о неисправностях, обнаруженных во время работы выключателя, а также результаты технических осмотров заносят в специальный журнал, находящийся при распределительном устройстве. В указанный журнал заносятся также все случаи отключения токов КЗ и сведения о количестве операций в номинальных режимах между каждым ремонтом выключателя. Система ППР представляет собой форму организации ремонта и является комплексом организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение профилактических и регламентирующих техническое обслуживание основных средств. Ремонтный цикл - время работы выключателя, выраженное в годах календарного времени, между двумя плановыми капитальными ремонтами, а для вновь вводимого — время работы от ввода в эксплуатацию до первого планового капитального ремонта. Вывод выключателя из работы и резерва в ремонт и для испытания независимо от наличия утвержденного плана оформляется оперативной заявкой, подаваемой в диспетчерскую службу. При текущем ремонте выключателей производятся работы, предусмотренные осмотрами и техническим обслуживанием, обеспечивающие до следующего ремонта нормальную эксплуатацию с номинальными параметрами, а также: разборка, проверка состояния, ремонта или замена подвижных разъемных контактов, осей, шарниров, измерение и регулировка хода подвижной части, вжима (хода) контактов, одновременности замыкания и размыкания контактов, проверка и регулировка механизмов свободного расцепления, измерение и регулировка расстояния между бойком и рычагом отключающего устройства, ремонт приводов и приводных механизмов, тяг и рычагов, замена дефектных изоляторов, испытание и замена масла при необходимости, смазка трущихся частей привода и приводного механизма; проверка и ремонт сигнализации и блокировок, проверка и замена крепежных деталей, измерение сопротивления постоянному току шунтирующих сопротивлений дугогасительных устройств; испытания, измерения, контроль и проверки, перечисленные в табл. 34. Периодичность осмотров и текущих ремонтов вакуумного выключателя ВВЭ-10 (табл. 37) зависит от частоты операций В и О, значения отключаемого тока, коэффициента мощности цепи, в которой установлен выключатель, и от тщательного ухода за ним. Текущий ремонт элегазовых выключателей производят 1 раз в год без демонтажа основных элементов и без снятия давления. При текущем ремонте кроме общих указаний, сделанных выше, проверяют давление элегаза в выключателе и при необходимости подкачивают элегаз до нужного давления; убеждаются при помощи течеискателя в отсутствии утечек а в случае их обнаружения подтягивают соединение (без давления газа внутри выключателя) или демонтируют его для ремонта; проверяют состояние системы заземления и изоляционных прокладок. Таблица 37 При капитальном ремонте выключателей производят те же работы что и при текущем ремонте, а также полную ревизию с подробным осмотром, измерениями, испытаниями, анализами, устранением обнаруженных недостатков, восстановлением и заменой изношенных узлов и деталей; выполняют мероприятия, направленные на увеличение длительности непрерывной работы и улучшения технико-экономических показателей. До вывода выключателей в капитальный ремонт составляют: ведомости объема работ и смету, которые уточняются после вскрытия и осмотра; график и проект организации ремонтных работ; заготавливают согласно ведомостям объема работ необходимые материалы, запасные части и узлы; составляют и утверждают техническую документацию на реконструктивные работы, намеченные к выполнению в период капитального ремонта; укомплектовывают и приводят в исправное состояние инструмент, приспособления и подъемно-транспортные механизмы; выполняют противопожарные мероприятия и мероприятия по технике безопасности; укомплектовывают и инструктируют ремонтные бригады. Во время капитального ремонта выполняют: полную разборку всех узлов, ремонт арматуры и чистку фаз, ремонт или замену подвижных и неподвижных контактов, дугогасительных камер, регулировку контактов и приводного механизма, проверку правильности включения ножей и очистку их от нагара и наплывов, полную разборку и капитальный ремонт приводов и приводных механизмов с проверкой износа и заменой изношенных деталей, проверку усилия нажатия каждой пары ламелей разъемных контактов главной цепи с заменой пружин тех ламелей, усилие которых менее нормы, проведение полного объема послеремонтных испытаний выключателей в соответствии с табл. 34, а также восстановление лакокрасочных покрытий на поврежденных участках. Капитальный ремонт элегазовых выключателей производят через 10 лет после начала эксплуатации КРУ. При капитальном ремонте кроме общих* указаний, сделанных выше, к месту ремонта подводят трубопровод с чистым сухим сжатым воздухом давлением не ниже 2 МПа (20 кгс/см2), заканчивающийся гибким шлангом; откачивают элегаз. Любые операции с выключателем выполняют в строгом соответствии с указаниями заводских инструкций. При сборке элегазового выключателя после капитального ремонта проводят ревизию всех элементов; продувают все трубки, установленные между полюсами и шкафом ШКД и между элементами КРУ в пределах полюсов, и восстанавливают их монтаж. Восстанавливают также монтаж трубок для подачи элегаза и сжатого воздуха. При приемке выключателей из капитального ремонта проверяют выполнение предусмотренных работ, а также их внешнее состояние, производят приемо-сдаточные испытания по рекомендациям табл. 34 и приемному акту, который утверждается в установленном порядке. Примерная норма времени на выполнение текущего ремонта и технического обслуживания малообъемного масляного и электромагнитного выключателя с указанием состава и квалификации выполняющей работы звена приводится ниже. Норма времени на один выключатель в человеко-часах указана в зависимости от типа выключателей [2]. Маломасляный выключатель (состав звена - один электрослесарь 4-го разряда и один - 3-го) Внешний осмотр, проверка состояния контактов в местах присоединения шин 0,3—0,5 Проверка состояния опорных и проходных изоляторов — осмотр, очистка, проверка армировочных швов, крепления изоляторов 0,2—0,5 Проверка состояния маслоуказателей, маслоспускных пробок — осмотр, очистка, проверка притирки пробок, работы маслоуказателей, регулировка уровня масла. 0,2-0,4 Проверка состояния контактной системы — разболчивание, снятие дугогасительных стержней, зачистка наконечников, установка на место. Регулировка. 0,8—1,2 Измерение переходного сопротивления контактов 0,4 Проверка состояния изолирующих штанг, тяг — осмотр, проверка на отсутствие механических повреждений, лакового покрытия. Регулировка 0,2—0,3 Проверка состояния приводного механизма — осмотр, очистка, смазка трущихся частей, проверка буферного устройства. Регулировка 0,6—0,9 Проверка состояния привода — осмотр, очистка, смазка трущихся частей, мелкий ремонт, при необходимости замена дефектных деталей. Регулировка. 0,4—1,5 Проверка состояния рамы, заземления — осмотр, проверка крепления выключателя, геометрических размеров рамы, заземления выключателя. Обдувка выключателя сжатым воздухом. 0,3—0,5 Опробование выключателя и привода на надежное включение и отключение 0,4-0,5 Восстановление расцветок фал, диспетчерских наименований 0,2 Сдача выключателя в эксплуатацию. 0,2—0,3 Итого на один маломасляный выключатель 4,2—7,1 Электромагнитный выключатель (состав звена - один электрослесарь 6-го разряда и один 4-го) Внешний осмотр выключателя, выявление дефектов, определение объема работ 0,4 Ревизия ошиновки — осмотр, проверка состояния контактов в местах присоединения ошиновки 0,2 Ревизия кожухов и междуфазных изоляционных перегородок — снятие передних кожухов, осмотр, очистка, проверка состояния изоляции, установка на место. 1,2 Измерение переходного сопротивления 0,4 Очистка выключателя — обдувка сжатым воздухом 0,9 Проверка состояния проходных и опорных изоляторов — осмотр, очистка, проверка на отсутствие трещин, сколов, следов разрядов 0,4 Проверка состояния контактной системы — осмотр, очистка, опиловка, промывка, при необходимости мелкий ремонт. Регулировка 0,9 Проверка состояния привода — осмотр, очистка, смазка трущихся частей, деталей. Регулировка 1 Проверка состояния приводного механизма — осмотр, очистка, смазка трущихся частей, проверка креплений, междуфазных тяг. Регулировка 0,8 Проверка состояния рамы, заземления — осмотр, очистка, проверка крепления их к раме, геометрических размеров рамы, заземления. 0,4 Восстановление расцветок фаз, диспетчерских наименований 0,2 Опробование выключателя и привода на надежное включение и отключение 0,6 Сдача выключателя в эксплуатацию. 0,3 Итого на один электромагнитный выключатель. 7,7

Выключатели ВВ/TEL применяются в ячейках КРУ внутренней и наружной. время, а также для замены маломасляных выключателей типа ВК - 10, ВКЭ - 10 в ранее. Руководство по эксплуатации - ТШАГ674152.003РЭ изм.1. Подробнее см. техническое описание на ВЭ/TEL - ИТЕА674722.505(506) ТО.

Перед тем как приступить к регулировке маломасляного выключателя серии ВМПЭ, измерение скоростей выключателей серий ВК - 10 и ВКЭ - 10 инструкцией по эксплуатации (например, для выключателя ВК - 10 -630 груз вместе с пружины и выдерживание зазоров по данным технического описания.

Ирина Викторовна. 04.06.2016 в 19:56
Здравствуйте, предлагаем Вам услуги комплексного продвижения вашего сайта, подробнее с нашими услугами Вы можете ознакомиться по ссылке http://www.anacron.ru/ Извините за беспокойство.
Ирина Викторовна. 29.07.2016 в 18:33
Здравствуйте, предлагаем Вам услуги комплексного продвижения вашего сайта, подробнее с нашими услугами Вы можете ознакомиться по ссылке http://www.anacron.ru/ Извините за беспокойство.

Инструкция по эксплуатации маломасляного выключателя ВМПЭ-10 - У электрика

Общие указания по эксплуатации

В процессе эксплуатации необходимо следить за уровнем масла в полюсах, который не должен опускаться за нижнюю метку на маслоуказателе.

Масло заменяется во время ремонтно-профилактических работ. При замене масла внутренние части выключателя промывайте чистым трансформаторным маслом, заливая и спуская его до тех пор, пока из маслоспускного отверстия не появится чистое масло.

Сведения об отключениях коротких замыканий заносятся в журнал «Учета отключений токов КЗ». Все сведения о неисправностях, обнаруженных во время работы выключателя, заносятся в «Журнал дефектов оборудования ПС».

Таблица - Технические данные выключателя ВМПЭ-10

Наименование параметра Номинальное напряжение, кВ Номинальное рабочее напряжение, кВ Номинальный ток, А Номинальный ток отключения, кА Коммутационный ресурс 10 12 630;1000;1600;3200 20/31,5 17

В процессе эксплуатации периодически проводятся технические осмотры выключателя и контрольно-профилактические работы. Технический осмотр проводится 1 раз в год и после отключения короткого замыкания; первый осмотр через 6 месяцев после пуска в эксплуатацию.

При периодическом осмотре выключателя убедиться в чистоте его наружных частей, особенно изоляционных деталей, в отсутствии трещин на изоляционных частях.

Убедиться в отсутствии выброса масла в зоне масляного буфера и следов течи масла через уплотнения полюсов.

Проверить уровень масла в полюсах.

При обнаружении механических повреждений изоляции и перегрева полюсов, проводить средний ремонт. Внеочередной средний ремонт проводится в зависимости от использования выключателем ресурса по коммутационным операциям или механической стойкости, например:

- после 8 суммарных операций включения и отключения тока 31.5кА;

- после 10 суммарных операций включения и отключения тока 20кА;

- после 17 суммарных операций включения и отключения тока 12кА;

- после включения и отключения рабочих токов, сумма значений которых составляет 240кА;

Рама выключателя должна быть надежно заземлена;

Силовую цепь привода необходимо защищать соответствующими предохранителями;

При осмотре выключателя в рабочем положении выкатной части шкафа КРУ нужно помнить, что полюсы находятся под высоким напряжением, поэтому не следует проникать за вертикальную металлическую перегородку.

Контрольно-профилактические работы проводить только сняв напряжение на обоих выводах выключателя.